WRe5/26热电偶对爆炸产物的热响应分析

为研究炸药爆炸产物的热毁伤作用,根据塞贝克(Seebeck)效应和传热学原理,利用WRe5/26热电偶对TNT爆炸产物进行了温度响应测试,包括自由场实验和半密闭空间实验,获得了相应的温度曲线,分析了影响热电偶响应的因素.结果表明,WRe5/26热电偶能够反映爆炸产物的热输出特性,热电偶的指示温度与爆炸产物温度之间存在迟滞,热流密度是评价热毁伤威力的重要参数.     

挤出机螺槽内物料温度分布的实验研究

将热电偶置入销钉挤出机的改造后的销钉内,从而测量了挤出机螺槽内物料的温度分布。由所得实验结果讨论了物料温度变化的原因及其影响因素,并对实验误差进行了详细分析,最后就实验方法和温度测量方法给出改进措施。     

挤出机螺槽内物糊温度分布的实验研究

将热电偶置入销钉挤出机的改造后的销钉内，从而测量了挤出机螺槽内物料的温度分布。由所得实验结果讨论了物料温度变化的原因及其影响因素，并对实验误差进行了详细分析，最后就实验方法和温度测量方法给出改进措施。     

制冷剂闪蒸瞬态喷雾冷却表面温度的快速测量

制冷剂闪蒸瞬态喷雾冷却已经成为激光治疗葡萄酒色斑临床手术中重要的冷却辅助手段,能够保护表皮不受激光的热损伤,提高治疗激光能量,改善治疗效果。针对制冷剂闪蒸瞬态喷雾冷却表面温度快速准确测量的难点,建立了制冷剂闪蒸喷雾冷却实验系统,利用磁控溅射技术直接在被测表面沉积T型薄膜热电偶,对薄膜热电偶测量瞬态表面温度技术进行了详细研究,校核了薄膜热电偶的静态温度特性和动态反应时间,对测得的温度结果进行了巴特沃斯低通滤波处理,比较了滤波截止频率和采样率对滤波结果的影响。     

表面温度测量方式对喷雾冷却表面传热特性的影响

喷雾冷却在工业过程中应用广泛,制冷剂喷雾是激光皮肤手术中实施表皮冷保护的必要手段。为提高冷却效率,需要通过表面温度的测量反推表面传热特性。为探索不同表面温度测量方式对实验结果的影响,搭建了瞬态喷雾冷却实验台,分别使用磁控溅射薄膜热电偶（TFTC）、丝状热电偶（FTC）和片状热电偶（STC）研究了R404A制冷剂喷雾环氧树脂表面传热特性的差异。实验结果表明,磁控溅射薄膜热电偶（TFTC）热响应性能最佳,能准确及时地反映表面温度的瞬态变化且可与热通量变化准确对应。丝状热电偶（FTC）和片状热电偶（STC）属于间接测温,温度变化存在明显滞后,影响热通量、对流传热系数等表面传热特性的精确分析。薄膜溅射热电偶测温是准确研究瞬态喷雾冷却表面传热过程的可靠手段,可为临床治疗提供理论指导。     

浅析热电偶的热响应时间

温度出现阶段变化时,热电偶的输出变化至相当于该阶段的某个规定百分数所需的时间称为热电偶的响应时间。测量热电偶的热响应时间比较复杂,不同的实验条件会有不同的测量结果,这是因为它受热电偶与周围介质的换热率影响,换热率高,则热响应时间就短。     

基于USB-4716的工业热电偶自动检定系统设计

针对工业中常用的温度采集、处理系统的分析,利用USB-4716数据采集模块对热电偶检定过程中加热炉温度进行采集和处理,通过对热电偶锌、铜和铝3个检定点热电动势的采集和误差分析,判定被检热电偶是否合格,进而给出检定报表。整个过程结合计算机控制技术,实现了热电偶自动检定、数据存储、报表打印以及历史记录查询等功能。     

金属相图绘制实验装置的改进与思考

在分析金属相图绘制实验的设备的基础上,对其中作用很大的测温元件进行了比较和分析。通过选用合适的热电偶,在相同条件下和原有设备的热电阻测温进行了对比实验,实验结果表明,两者的测试结果可以相比较。而采用热电偶作为测温元件,则可以把热电偶的制备和温度校正等实验结合起来,更具有协同效应,有利于学生对知识的认识和理解。     

无机热传导技术介绍之四

23　无机传热管在传热过程中表面温度如何 ?大连新ＱＵ能源有限公司曾对无机传热管在传热时表面温度分布状况做了以下 3种实验 :( 1 )在水的强制对流散热条件下均温特性实验　实验装置及原理说明 :实验采用的微型无机热传导元件由铜材制成 ,在元件加热端用两支棒状电热体加热 ,中间段隔热 ,冷却段设两个水循环装置 ,在元件的外壁面 (见图 1 ) ,埋设 7支Ｋ型热电偶。热电偶的信号通过日本横河ＤＡ1 0 0型仪器采集数据。将采集数据转换成温度信号后传递到计算机 ,计算机可将测试结果打印出来。实验结论 :微型无机热传导元件热阻趋于零 ,均温性…     

碳纤维复合材料磨削温度实验研究

提出了一种改进的磨削温度测量方法。与传统的方法不同之处在于,该方法是利用导热膏将工件表面温度传递给热电偶。采用三种方法测量了碳纤维复合材料的磨削温度。从实验结果可以看出,改进的磨削温度测量方法完全可以替代传统的夹丝法,很适合测量碳纤维复合材料的磨削温度。     

注塑模温度场的计算机模拟

本文运用有限元法，采用二次等参单元，对注塑模二维非稳态温度场进行了数值分析，推导了有限元数值求解方程并研制了有限元求解程序软件。实例所得温度场等温线与实验所得结果基本相符，验证了计算机求解的可靠性。通过计算机模拟分析，可了解各瞬时模具温度场的分布状态，观察模具体能否使塑件均匀冷却，如不合理，可通过改变冷却管道参数，达到温度场均匀一致，从而提高塑件质量。通过程序运转，根据塑件的热定型温度，可以预知最短冷却时间，从而缩短冷却周期，提高塑件生产率     

Effect of molecular weight on spherulite growth rate of poly(ethylene terephthalate) via real-time small angle light scattering

The effect of molecular weight on the spherulite growth rate of poly(ethylene terephthalate) (PET) has been determined using a real-time small angle light scattering (RTSALS) device equipped with a two-dimensional position-sensitive detector. This detector, the design of which was previously reported, incorporates a CCD camera, a personal computer, and an imaging board as the major hardware components. The device performs real-time analysis of the light scattering pattern and calculates the average spherulite radius as a function of time during the crystallization experiment. Growth rate data were obtained for PET having number-average molecular weights of 18,000, 24,700, and 33,100. Samples were crystallized isothermally following a temperature jump from the glass at room temperature to the desired crystallization temperature, which ranged from 130 to 200°C. Both the temperature and molecular weight dependence were found to be well described by the Hoffman equation. The temperature dependence agrees well with that found by previous workers, but the molecular weight dependence is somewhat different.     

尼龙6固相聚合模型及计算机模拟研究

根据尼龙6固相聚合反应机理,建立了由可逆化学反应和小分子扩散共间控制的尼龙6固相聚合动力学模型,并确定了其动力学和热力学参数。通过计算机模拟实验表明,聚合反应温度越高,预聚体尺寸越小,预聚体初始相对分子质量越高,越有利于固相增粘反应,有利于固相聚合尼龙6相对分子质量的增加。     

等离子煤气化工艺条件下弧温计算和试验对比

运用一维壁稳弧模型理论和计算机拟合 ,对等离子煤气化工艺条件下电弧等离子体的温度进行了理论计算 .并且运用层流模型理论对在距反应器一定距离处的温度进行了计算 .通过实验对理论值进行了验证 .实验结果和理论能够吻合     

Prediction of process parameters of water-assisted injection molding based on inverse radial basis function neural network

Because of the introduction of new processing parameters in water-assisted injection molding (WAIM), processes control has become more difficult. First, design of experiment (DOE) was carried out by using optimized Latin hypercubes (Opt LHS). On the basis of this, computational fluid dynamics (CFD) method was used to simulate and calculate hollowed core ratios and wall thickness differences of cooling water pipe at different positions. Then inverse radial basis function (RBF) neural network model reflecting the fitting relationship between processing parameters and molding quality was established, and accuracy of the model was detected by cross validation. Finally, expected molding quality was applied to predict processing parameters, and the obtained molding quality under the predicted processing parameters was verified by computer aided engineering (CAE) simulation and experimental methods. The results showed that mean relative precisions of processing parameters such as melt temperature, delay time, short shot size, water pressure, and mold temperature for inverse RBF model were 98.6%, 93.6%, 98.5%, 93.9%, and 97.9%, respectively, which met the accuracy requirements. Furthermore, compared with expected values of hollowed core ratios and wall thickness differences, the average errors of CAE and experiment were 2.3% and 4.9%, respectively.     

薄壁塑件注射成型翘曲变形的工艺优化

本文以注射成型照相机前壳为研究对象,以注塑成型中的翘曲量为优化目标,利用正交试验结合CAE模拟技术,研究模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间、保压压力和冷却时间对制品翘曲的影响规律。用均值分析法得到最小翘曲变形的一组优化工艺参数组合,并进行CAE模拟验证。再运用方差分析确定各个工艺参数对翘曲变形的影响程度。     

薄壁塑件注射成型翘曲变形的工艺优化

本文以注射成型照相机前壳为研究对象,以注塑成型中的翘曲量为优化目标,利用正交试验结合CAE模拟技术,研究模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间、保压压力和冷却时间对制品翘曲的影响规律。用均值分析法得到最小翘曲变形的一组优化工艺参数组合,并进行CAE模拟验证。再运用方差分析确定各个工艺参数对翘曲变形的影响程度。     

丁酮肟封闭多亚甲基多苯基多异氰酸酯的研究

以丁酮肟为封闭剂,制备了封闭型多异氰酸酯树脂;通过实验,讨论了丁酮肟与异氰酸酯基团的摩尔比、反应温度、反应时间对封闭反应的影响;并通过红外光谱研究了封闭产物解封温度。结果表明,最佳反应条件为n(丁酮肟)/n(-NCO)为1.2,反应温度60℃,反应3 h,且封闭物在120℃左右可以解封。     

苹果渣中苹果多酚的提取工艺优化

采用有机溶剂提取法从苹果渣中提取苹果多酚,研究了提取溶剂乙醇体积分数、料液比、提取温度、提取时间对苹果多酚提取量的影响。通过单因素实验及正交实验确定苹果多酚的最佳提取工艺条件为:提取溶剂乙醇体积分数70%、料液比1∶25(g∶mL)、提取温度30℃、提取时间40min,此条件下苹果多酚的提取量为2.982mg.g-1。     

碱性蛋白酶水解林蛙卵粕蛋白的工艺条件优化

研究了碱性蛋白酶水解林蛙卵粕蛋白制备混合氨基酸的工艺,分析了反应温度、酶加量、底物浓度和反应时间对蛋白水解度的影响.通过单因素实验和正交实验确定碱性蛋白酶水解林蛙卵粕蛋白的最佳工艺条件为:反应温度60℃、酶加量2000 U·g-1、底物浓度4％、反应时间120min,此时的蛋白水解度为10.18％.