PCB数控钻床的关键技术研究应用

本文笔者先对PCB数控钻床进行了简要介绍，进而对PCB数控钻床的关键技术进行了深入的研究分析，以便能够使其各项技术都能达到国家标准，从而大大提高其工作效率。     

PCB的激光钻孔技术

概述了PCB激光钻孔技术的现状和下一代PCB激光钻孔技术的动向。     

即学即用PCB模数控钻

介绍了基于DLXQ数控软件系统平台的PCB模数控钻床的即学即用。     

Cimatron CAM模块数控编程与加工技术探讨

数控加工软件在数控加工行业中应用广泛，文章以典型实例阐述了在cimatron软件中完成产品的粗中精加工的全过程，重点讨论了cimatron加工模块中二次开粗的运用、局部精细加工的设置于编辑刀路的方法，从而达到提高编程的精确性与效率，缩短加工生产周期的目的。     

CAD／CAM在数控加工中的应用

本文主要阐述了现代机械加工中，ＣＡＤ／ＣＡＭ与数控机床相结合产生的技术进步为机械制造领域的发展开拓了广阔的道路。     

UGNX CAM模块数控编程与加工技术探讨

型腔铣操作应用广泛,文章以典型实例阐述了在UG软件中完成从产品造型到控控加工的全过程,重点讨论了UGCAM加工模块中层的运用、等高轮廓铣参数的设置与编辑优化刀路的方法,从而达到提高编程的精确性与效率,缩短加工生产周期的目的.     

TANGO数控钻孔文件中重孔的检索与清除

本文开发了一套能检索和自动清除TANGO数控钻孔文件中重孔的软件,它能对TANGO PCB设计中重复放置的焊盘和过孔进行自动清除,并重新生成TOL,TXT文件。避免了数控钻床因重孔及偏孔断钻的经济损失,节省了大量人工查找重孔的时间。     

PCB数控背钻机械钻孔机钻孔深度异常原因分析

通讯行业的发展对高频电路板制造的需求越来越高,为确保高频信号的完整性和阻抗连续性,在PCB制造过程中采用和常规制造不同的工艺流程。全工艺流程的核心工艺为背钻工艺,背钻工艺采用有特殊控深功能的PCB数控机械钻孔机对多余的过孔分支进行钻除。在背钻加工过程中,钻深和钻浅是影响背钻功能的两大因素,特别是钻深。如果在加工过程中出现钻深,该通讯背板将无法使用,直接造成报废。通讯背板单价昂贵,且背钻工序处于全工序的后段工序,所以对设备和工艺可靠性要求很高。本文从PCB数控背钻机械钻孔机设备和背钻钻孔工艺的角度,对引起钻孔深度异常的原因进行大量的实验和分析,并给出可行的处理办法。     

高精度PCB数控钻孔机定位精度的设计与研究

介绍了PCB数控钻孔机的全闭环控制系统原理,实验分析光栅尺分辨率对PCB数控钻孔机的定位精度的影响,通过一定程度上提高光栅尺分辨率,在PCB数控钻孔机上实际应用,可以满足目前BGA钻孔对精度的要求。     

TANGO数控钻孔文件中重孔的检索与清除

本文开发了一套能检索和自动清除ＴＡＮＧＯ数控钻孔文件中重孔的软件，它能对ＴＡＮＧＯＰＣＧ设计中重复放置的焊盘和过孔进行自动清除，并得新生成ＴＯＬ，ＴＸＴ文件。     

PCB数控钻孔机的气路系统设计与研究

介绍了空气质量对PCB数控钻孔机的重要性,运用气路图从原理上重点分析PCB数控钻孔机的气路设计的要点,并对其中的关键元器件气浮主轴和气缸气路设计进行详细分析、计算和测试,通过在PCB数控钻孔机上实际应用,该系统可满足PCB数控钻孔机应用需求。     

潜心研制让钻孔技术腾飞——科杰机械自动化PCB钻孔机系列全新亮相

不到两年的时间，从一无所有到成功运行的高品质PCB钻孔机系列，一个有着雄厚实力和远大理想的民族品牌——科杰机械自动化正在南方崛起。     

PCB数据转换

PCB数据转换是印制板CAD到CAM的重要过程,该过程的质量控制好坏直接影响PCB的质量和生产效益.本文结合实际工作就PCB数据转换前应做的工作和数据转换过程中遇到的难题进行了研究,提出了工作中的操作技巧及行之有效的解决办法.     

CAM技术与应用

结合Pro/MFG加工模块的应用，介绍了数控编程技术。CAM技术及高速切削技术在大型天线关键零件柔性设计制造中心（NAMC）的应用情况。并探讨了软件的使用技巧。     

关于生产效率提升之PCB数控钻孔技术的探讨与应用

数控钻孔工序是一个以自动化加工为主的工序,对产前准备及基础化管理的要求相对较高,且十分重要,并且随着科学技术的发展与日新月异,对生产力的要求也就越来越高。为了适应时代发展与技术进步的需要,各行各业都在寻求提高生产效率的有效方法与手段,原因在于,生产效率的低下严重制约了企业的发展、进步与技术能力的提升,在这种环境下,我们将重点放在如何通过先进的技术手段与科学的规范管理达到提高生产效率的目的上。本文详细阐述了通过对数控机床的合理维护、刀具管控、参数优化、标准化作业等几方面的研究与分析,然后采取相应的措施,在保证产品质量的前提下达到提高生产效率的目的,在具体实施过程中,我们首先选1台数控钻床进行试点研究,然后平面推广,以期达到钻孔工序的产能较改善目前相比至少提升20%以上的效果,按照此项技术的加工方法,根据公司订单结构与设备状态,每月将增加产能至少4000m2的生产任务。     

PCB微孔加工技术的现状与发展趋势

本文详细介绍了目前应用最广泛的三种PCB微孔加工技术（机械钻孔、CO2激光钻孔、UV激光钻孔）的特点、现状和未来发展趋势。     

项目管理在PCB钻孔工序中的应用

本文以钻孔生产效率提升和推行精益生产项目为实际案例。分析了项目启动、项目计划、项目实施、项目控制、项目结束等方面的管理内容并归纳出要点，望提供参考。