大线能量低焊接裂纹敏感性压力容器用钢的性能

研制了一种大线能量低焊接裂纹敏感性压力容器用钢,研究了其力学性能、微观组织结构和焊接粗晶热影响区(CGHAZ)的微观组织结构特征及力学性能。结果表明：研制的新钢种集高强度(σs≥490MPa、σb≥610MPa)、高韧度(-20℃,Akv≥47J)、优异的焊接性能于一体,能够承受大线能量焊接(50kJ／cm),并具有低焊接裂纹敏感性。CGHAZ中弥散分布稳定的复合氧化物夹杂物促使针状铁素体的形成,针状铁素体的数量与输入线能量有关并显著影响CGHAZ的力学性能。     

B610CF—L2与JFE—HITEN610U2L钢焊接裂纹敏感性对比研究

B610CF—L2与JFE—HITEN610U2L同属ReL≥490MPa低温、低焊接冷裂纹敏感性高强钢。在同等条件下,对这两种钢的焊接冷裂纹和再热裂纹敏感性进行试验,结果表明：其冷裂纹敏感性均较低,但具有一定的再热裂纹敏感性,且前者的再热裂纹敏感性比后者稍低。从而为今后低温球罐的建造提供借鉴：     

关于引进球罐用钢的冷裂纹敏感性评定

本文通过对引进球罐用钢的焊接热影响区最高硬度试验和斜Y型坡口裂纹试验,证实了引进球罐用18G_2ANb钢的冷裂纹敏感性较高。本文还提出了防止焊接裂纹的相应工艺措施。     

44—50mm厚CF—62钢焊接冷裂纹敏感性评定

本文通过插销冷裂纹试验（定量试验），小铁研试验，窗形枸束裂纹试验及焊接热影响区最高硬度法试验等方法，对４４－５０ｍｍ厚ＣＦ－６２钢焊接冷裂纹敏感性进行综合评定，认为该钢抗冷裂性良好。并结合大型球罐的特点，提出防止冷裂纹产生的控制要点。     

30CrMo＆40CrNi钢焊接冷裂纹敏感性研究

对３０ＣｒＭｏ＆４０ＣｒＮｉ钢的焊接冷裂敏感性进行了研究,确定了采用手工电弧焊焊接３０ＣｒＭｏ＆４０ＣｒＮｉ钢的焊接材料。用透射电镜观察了ＨＡＺ组织的精细结构。结果表明,１００℃预热,２５０℃×２ｈ紧急后热影响区粗晶区可得到对防止冷裂纹有利的,以位错板条马氏体和下贝氏体为主,带有少量孪晶片状马氏体的显微组织。这不仅为评定３０ＣｒｅＭｏ和４０ＣｒＮｉ的抗裂性能提供了理论依据,而且对实际焊接生产具有重     

大线能量低焊接裂纹敏感钢的焊接（一）——热影响区强韧性机理研究

利用焊接热模拟技术对一种610MPa级大线能量低焊接裂纹敏感性钢的热影响区（HAZ）强韧化机理进行了研究。结果表明：在大线能量焊接条件下，该钢HAZ的强韧性决定了HAZ组织中针状铁素体的含量和形态，其含量越高，越细小，对HAZ的强韧性越有利；钢中TiN粒子的存在可促进HAZ针状铁素体的形核，且当钢中Ti/N比值接近理想化学配比3.42时，可明显细化针状铁素体，提高HAZ韧性。     

A537CLImod低温钢球罐焊接裂纹的控制措施

通过对A537CLlmod钢材焊接性分析,确定了适当的焊接工艺,保证了焊接接头的低温冲击韧性,且有效地防止了裂纹。     

EH36-Z35钢在低温环境中的焊接冷裂纹敏感性

通过经验公式和斜Y型坡口焊接裂纹试验研究了50mm厚EH36-Z35海洋工程用钢在低温环境中的焊接冷裂纹敏感性。结果表明:由经验公式计算得出试验钢具有一定的焊接冷裂纹敏感性,且焊前预热温度在114℃时才能保证结构的安全性;由斜Y型坡口焊接裂纹试验得到15℃环境中焊前预热温度应高于125℃,5℃环境中焊前预热温度应高于150℃,试验结果与经验公式计算值接近;在-18～15℃低温环境中,预热温度相同与绝对湿度相近条件下,随着环境温度的降低,试验钢焊缝根部裂纹率增加,热影响区最高硬度升高;计算得到-18～15℃环境中试验钢的最大临界拘束应力为577MPa,而由斜Y型坡口焊接裂纹试验引入的拘束应力为588～1 695MPa,满足裂纹形成条件,导致裂纹产生并扩展。     

大线能量低焊接裂纹敏感性钢的焊接(一)——热影响区强韧性机理研究

利用焊接热模拟技术对一种610MPa级大线能量低焊接裂纹敏感性钢的热影响区(HAZ)强韧化机理进行了研究.结果表明:在大线能量焊接条件下,该钢HAZ的强韧性决定于HAZ组织中针状铁素体的含量和形态,其含量越高、越细小,对HAZ的强韧性越有利;钢中TiN粒子的存在可促进HAZ针状铁素体的形核,且当钢中Ti/N比值接近理想化学配比3.42时,可明显细化针状铁素体,提高HAZ韧性.     

1.5Ni钢及其焊接接头低温韧性和断裂性能的试验研究

本文采用Cv、NDT、COD等试验方法,对我国首次按国外先进标准研制的—40～—80℃低温压力容器用1.5%Ni钢及其焊接接头进行了较系统的试验研究,结果表明:国产1.5%Ni钢达到了国外标准的要求,具有较好的低温韧性和断裂性能。经进一步完善和应用研究后,可作为我国—40～—80℃低温容器的骨干钢种。     

唐钢棒材厂设备用油的国产化

1　油品国产化问题的提出棒材厂自 1996年投产以来 ,充分发挥了先进设备的优势 ,连创高产 ,但随之而来的是设备的老化及磨损的加剧 ,机械设备如此 ,液压润滑设备也一样 ,管道密封磨损 ,设备密封老化等 ,使泄漏量加大 ,漏油严重。当时我厂用的全部是建厂时国外某公司指定的进口油 ,不但价格昂贵 ,而且供货周期长 ,不能保证随时提供 ,国产品替代问题迫在眉睫。2　调查与选型为慎重起见 ,决定先从液压油开始试验 ,而没有考虑润滑油。当时我厂使用的是ＳｈｅｌｌＴｅｌｌｕｓ 4 6低锌抗磨液压油 ,于是我们首先调研了国内外抗磨液压油的情况。近…     

干法除尘技术在太钢4350m~3高炉的应用

介绍了太钢4350m3高炉煤气干法布袋除尘的工艺流程、设备参数及应用实践,并分析了该系统中的关键技术——温度控制和压差控制。     

马钢第三炼钢厂铁水脱硫处理设施自动控制系统

马钢第三炼钢厂铁水脱硫处理自动控制系统采用德国西门子 Ｓ７－３００ＰＬＣ,实现了铁水预处理的自动控制,投运后运行状况良好。     

数控机床改造与服务专家--北京凯普精益机电技术有限公司

北京凯普精益机电技术有限公司是由中国航空综合技术研究所与若干独立投资人合资成立的股份制有限责任公司，主要经营数控机床翻新改造、数控机床安装调试与维修服务、国外机电产品代理销售等业务。目前凯普精益已通过ISO9001：2000质量管理体系认证，是国家A级资质数控装备维修与改造企业，也是北京市高新技术企业。     

韶钢热轧宽板厂高压水鳞效果分析与改进

简要介绍了韶钢热轧宽板厂高压水除鳞系统的特点,根据其除鳞系统存在的问题进一步阐述了影响高压除鳞效果的各种设备因素及相应解决方案,从而达到了理想的除鳞效果。对类似的高压水除鳞系统使用、改造具有一定借鉴作用。     

基于Web的ERP/MES系统在辽宁特钢集团的应用

某特钢企业在生产经营过程中,为解决缺乏宏观管理和集中控制与调度等方面的问题,通过分析本企业的生产特点,提出了基于Web的C／S与B／S混合结构的特钢行业体系结构。在此基础上,构建面向企业上层管理企业的资源计划和下层的制造执行系统的集成化解决方案。实现了企业内不同部门,即分厂之间的知识集成和共享,从而使生产计划和经营管理得到了整体优化,建立了适合特钢企业经营管理与生产制造一体化的信息系统。     

马钢2250热轧高压水除鳞阀的改进

高压水除鳞阀主要用于冶金系统轧钢生产线高压水除鳞系统,文中详细介绍了原厂安装的德国DR.BREIT除鳞阀的基本结构,并分析了该结构的特点,在此基础上对其阀体结构进行改进,最后讲述了该阀的使用和检修时的注意事项。     

Nb对压力容器用高强度钢B610E组织和性能的影响

利用THerMecmastor—Z热模拟试验机研究了Nb对压力容器用高强度钢B610E动态连续冷却相变的影响。结果表明钢中添加微量Nb延迟铁素体析出，降低铁素体相变温度，并在同样的冷却条件下提高相变组织的硬度。在热模拟试验结果基础上，利用厚板试验轧机进行了轧制、在线加速冷却、回火等试验，发现添加微量Nb能够明显提高钢的强度，同时又具有优良的冲击韧性。     

DCS及PLC系统在阿钢中轧加热炉中的应用

主要介绍了DCS及PLC系统在阿城钢铁公司中型轧钢厂蓄热式加热炉中的应用情况,简述了自动控制系统的硬件构成和特点,对蓄热式加热炉的换向过程、炉膛压力和炉膛温度等自动控制过程进行了说明。经过一年多的实际运行,证明控制系统稳定可靠,为蓄热式加热炉稳定运行提供了保障。     

退火及回火处理对含Ni塑料模具钢性能的影响

通过研究2种不同成分的预硬型塑料模具钢锻后砂冷、退火及回火等状态下组织及力学性能并进行分析,发现退火组织由粒状贝氏体+下贝氏体+马氏体组成,降低粒状贝氏体量有利于提高材料的韧性和延伸率。残余奥氏体含量较低,对提高韧性作用不大。回火后残余奥氏体几乎全部分解,软相减少,屈服强度提高。Ni的增加降低了马氏体硬度,提高了贝氏体和退火后回火组织硬度。残余奥氏体对硬度的影响不大。