ZL26B滤棒成型机参数优化

不同丝束经过滤棒成型机成型的滤棒,对其成型过程的参数进行优化对提高滤棒成型质量的稳定性具有重要意义。针对不同丝束生产滤棒时,采用4因素3水平正交试验,研究对滤棒加工质量有重要影响的工艺参数V_1/V_(KDF)、V_3/V_2、甘油参数为试验因子对滤棒吸阻和硬度的影响。结果表明,南纤丝束的最佳参数为:V_1/V_(KDF)1.22、V_3/V_20.82、甘油参数51,珠纤丝束的最佳参数为:V_1/V_(KDF)1.20、V_3/V_20.82、甘油参数49,双维伊士曼丝束的最佳参数为:V_1/V_(KDF)1.24、V_3/V_20.82、甘油参数53。因此,该研究可为优化滤棒成型工艺参数、提高滤棒质量提供参考。     

2.7Y/31000型醋纤丝束滤棒的成型技术研究

介绍了在KDF2 /AF2开松成型机上成型2 .7Y/ 310 0 0型醋纤丝束滤棒的技术参数和技术要点。可稳定生产出 310 0～ 4 50 0Pa吸阻范围的滤棒 ,各项理化性能指标均符合新国标要求。生产 2 .7Y/ 310 0 0型丝束滤棒与生产 3.0Y/ 350 0 0型滤棒相比较 ,可节省丝束 4 %     

高透气度成型纸对滤棒成型加工与测量的影响

通过高透气度成型纸抗张强度、伸长率、定量、透气度等技术指标的变化,研究高透气度成型纸对滤棒成型加工的影响;研究ＬＪＹ－２Ｂ、ＦＴ３００两种滤棒吸阻测量仪及光电法、拉带法、气动法３种滤棒圆周测量方法对高透成型纸滤棒的测量影响。结果表明：（１）高透气度成型纸纵向抗张强度过低,成型时易断纸;纵向抗张强度过高,影响刀片切割,不利于自动断纸、换纸;纵向抗张强度波动大,盘纸在运行时,强度最小部位易断纸;横向抗张强度过低,抗膨胀能力较差;横向伸长率过高,当丝束总旦数增加时,受丝束向外压力易使滤棒膨胀、变形,造成圆度不匀;定量过低、纸张较薄、挺度不够,成型时易透胶、漏胶,影响烟枪清洁;定量过高,成型纸成本增加。（２）高透气度成型纸随透气度增加,滤棒通风透气性增大,不宜采用不完全密封法测量滤棒吸阻,也不宜使用气动法测量滤棒圆周,否则将增大测量误差。     

KDF4滤棒成型机组丝束拼接头检测剔除装置的设计

为解决KDF4滤棒成型机无法自动检测丝束拼接不合格滤棒等问题,采用高灵敏度光电传感技术设计了一种丝束拼接头检测剔除装置。根据开松丝束宽度的变化识别拼接头,并将丝束宽度变化检测转换为漫反射式红外光电传感器开关信号,通过PLC控制器控制剔除阀,对不合格滤棒进行自动剔除。以KDF4滤棒成型机生产的2750 Pa规格滤棒为对象进行测试,结果表明:丝束拼接头的剔除准确率达到100%,剔除滤棒的吸阻均值2346 Pa,均低于工艺标准范围(2750±245)Pa。该技术可为提高滤棒成型设备的自动化水平提供支持。     

丝束卷曲特性与滤棒物理特性的关系

为寻找丝束卷曲特性对滤棒物理特性的影响,选用规格为7.3 dtex/5.1 ktex的聚丙烯丝束,分析了开松前、开松后、滤棒内部丝束的卷曲特性(卷曲度、卷曲弹性回复率)的变化,以及滤棒内丝束的卷曲特性对滤棒重量、吸阻和硬度的影响关系,结果表明:①棒内丝束的卷曲度直接影响滤棒的重量、吸阻和硬度;丝束在成型过程中卷曲度有所损失,而且棒内丝束卷曲度的损失量大于开松后丝束卷曲度的损失量.②在单丝线密度一定时,丝束卷曲度越高,所需的开松比越大;在滤棒重量一定时,卷曲度越高,滤棒硬度和吸阻值越高;在滤棒硬度能够满足卷烟生产要求时,卷曲度值越高滤棒重量越低.③卷曲弹性回复率与滤棒物理特性无直接影响关系.     

2.2Y/31000型醋纤丝束滤棒的成形实验

介绍了在KDF2 /AF2滤棒成形机上成形 2 .2Y/310 0 0型醋纤丝束滤棒的技术参数和技术要点。可稳定生产出 360 0～ 5 5 0 0Pa吸阻范围的滤棒 ,各项理化性能指标均符合新的国家标准的要求。生产 2 .2Y/310 0 0型丝束滤棒与生产 3.OY/35 0 0 0型丝束滤棒相比较 ,可节省丝束 10 .2 %。     

组合补偿头手棒质量方法在滤棒成型机上的应用

滤棒成型机在启动过程中存在头手棒滤棒重量偏轻,吸阻波动较大,达到稳定值需要时间较长,调整困难等问题,为此,设计了组合补偿头手棒质量方法应用于ZL26滤棒成型机,通过在启动阶段对供丝辊和甘油泵进行补偿,进而对滤棒吸阻和重量进行补偿。该方法使用后吸阻偏差由12Pa降低为≤8Pa,重量偏差由0.025g减少为0.014g,机组启动后吸阻达到稳定值所需时间由1.6min减少为<1min。     

滤棒成型机组圆周控制系统的对比分析

以KDF2/AF2和ZL26滤棒成型机组为研究对象,分析对比了两种滤棒圆周控制系统的控制原理.KDF2/AF2型圆周控制系统采用调节气压的方法控制滤棒直径,结构简单,维护方便,但气压与滤棒圆周的变化成非线性关系,无法进行量化调整,且调整范围小,直观性差,操作不方便;ZL26滤棒成型机组采用调节气压和气流相结合的方法控制滤棒直径,电气控制采用PID调节,使滤棒圆周测量值与实际值保持良好的线性关系模型,实现了滤棒圆周的自动调整,使滤棒圆周稳定在一定偏差范围内,提高了系统的稳定性.     

滤棒物性参数之间的相关关系

为研究滤棒圆周、重量、硬度、吸阻4要素间的相互关系,选用2 7Y/30000、3 0Y/35000、3 3Y/370003种常用规格的醋酸纤维丝束,进行了不同圆周、不同重量的滤棒成形试验。在不添加增塑剂的情况下,试验结果表明:①对于2 7Y/30000的醋纤丝束,滤棒的圆周每产生0 1mm的变化,将导致吸阻产生83Pa的变化,硬度产生0 43%的变化;滤棒的重量每产生0 01g/支的变化,将导致吸阻产生116Pa的变化,硬度产生1 18%的变化。②对于3 0Y/35000的醋纤丝束,滤棒的圆周每产生0 1mm的变化,将导致吸阻产生74Pa的变化,硬度产生0 49%的变化;滤棒的重量每产生0 01g/支的变化,将导致吸阻产生114Pa的变化,硬度产生0 88%的变化。③对于3 3Y/37000的醋纤丝束,滤棒的圆周每产生0 1mm的变化,将导致吸阻产生77Pa的变化,硬度产生0 53%的变化;滤棒的重量每产生0 01g/支的变化,将导致吸阻产生109Pa的变化,硬度产生1 31%的变化。     

提高烟用醋酸纤维丝束质量稳定性

烟用醋酸纤维丝束质量的稳定性,不仅仅指烟用醋酸纤维丝束的各项质量指标(例如卷曲能、断裂强度、卷曲数、总旦、单旦、外油等等分质量指标)的稳定性,更重要的是表现在用醋酸纤维丝束所制成的滤棒的吸阻稳定性。吸阻稳定性是醋酸纤维丝束质量稳定性的综合反映。但是滤棒的吸阻稳定性,还与滤棒吸阻与丝束品种匹配,制作滤棒的成型机种类、成型机工况、工艺条件、操作水平、环境条件,滤棒本身的圆周SD(标准方差)值,补丝器形状补丝气压气速等等有很大关系。本文仅对喷丝帽的喷丝孔形状、摆丝结束到打包开始的时间长短、提高丝束卷曲能测试精度…     

KDF2滤棒成型机导轨改进设计与应用

KDF2滤棒成型机的滤棒条导轨毛刷在剔除滤棒时,会因弯曲和摩擦导致变形和严重磨损,使得毛刷约束导向能力下降,可能会造成滤棒在进入分烟轮时产生皱头、跑条等问题,会严重影响滤棒的品质和生产效率。为解决上述问题,该文设计一种新型KDF2滤棒成型机导轨。设计负压装置与所设计导轨相连接,通过导轨上设置的负压孔的吸附作用代替原有毛刷的纵向导向功能,并由负压控制装置对负压装置进行调控。另外,所设计导轨设置剔除气孔,保证横向剔除功能正常运行。实例结果表明,所设计导轨符合设备稳定运行要求的同时克服在滤棒生产过程中频繁出现的滤棒触头、卡棒、滤棒跑条问题和调整精确度难以控制的缺陷,提升设备有效作业率,并且降低滤棒废品率。     

用低线密度丝束生产细圆周滤棒研究

采用 3.33Y/3889(dtex/tex)规格的醋酸纤维丝束在AF2 /KDF2成形机上稳定生产出圆周为2 3.8mm、吸阻为 32 80～ 4 2 90Pa的细圆周滤棒。当增塑剂施加比例超过 8%时 ,滤棒硬度能达到国标要求。与采用 3.6 7Y/4 111(dtex/tex)规格的丝束相比 ,当采用该规格丝束生产的滤棒圆周为 2 3.8mm、吸阻为 32 80～ 4 2 90Pa时 ,可节约丝束 3.5 %～ 4 .8% ,过滤效率提高 1个百分点。     

KDF型滤棒成型机组集中风力供给与除尘装置的设计与应用

介绍了KDF型滤棒成型机组风力系统的工作原理,分析了常规除尘系统存在的问题与不足,对此进行技术改造:①拆除设备自带的负压风机;②建立集中风力供给与除尘装置;③针对醋酸滤棒的特性,采用二级除尘方式。系统改造后运行稳定,装机容量减少、维修简单,节能降噪明显,产生良好的经济效益和社会效益,值得推广应用。     

2.7Y/35000型醋纤丝束成型滤棒的技术研究

实验在ＫＤＦ２成型机上成型２．７Ｙ／３５０００型醋纤丝束的滤棒获得成功。可稳定生产３３００～５０００Ｐａ吸阻范围的滤棒，各项理化性能符合新国标要求。使用２．７Ｙ／３５０００型丝束与使用３．０Ｙ／３５０００型丝束相比较，生产吸阻为３４００Ｐａ的普通滤棒可节省丝束７．４％，生产４０００Ｐａ的高吸阻滤棒可节省丝束４．９％。     

滤嘴设计参数对细支卷烟吸阻的影响

为给细支卷烟(圆周=17.0 mm)吸阻设计及优化提供参考,将5种规格二醋酸纤维丝束(8.0Y/15 000、9.5Y/12 000、11.0Y/15 000、6.0Y/17 000、6.7Y/17 000)成型为不同压降(2 400～5 200 Pa)滤棒,并搭配不同滤嘴通风率(0、20%、40%、60%)进行细支卷烟样品制备,考察了滤嘴通风率、二醋酸纤维丝束规格及滤棒压降对细支卷烟吸阻的影响。结果表明:(1)固定滤棒压降,烟支吸阻与滤嘴通风率呈显著负相关关系(R~20.98),且滤棒压降增大,改变相同滤嘴通风率对烟支吸阻的影响幅度略有增加;(2)固定滤嘴通风率,高单旦、低总旦规格二醋酸纤维丝束适宜于降低烟支吸阻;(3)固定滤嘴通风率,烟支吸阻与滤棒压降呈显著正相关关系(R~20.96),且滤嘴通风率增大,改变相同滤棒压降对烟支吸阻的影响幅度减弱。     

KDF2滤棒成型机增塑剂控制系统的设计与实现

【目的】解决KDF2滤棒成型机运行过程中存在质量风险等问题，基于自动化技术设计一种KDF2滤棒成型机增塑剂控制系统。【方法】针对主机增塑剂施加系统本身设计存在的缺陷，结合信息化手段和PLC软件编程技术，将流量监测失效、人为误操作、刷辊电机故障三因素纳入检测范围，实现增塑剂施加全过程的多方位实时检测，当增塑剂施加中断或施加量不够时，系统能准确判断并报警停机。【结果】以会泽卷烟厂的KDF2滤棒成型机为对象进行测试，2021―2022年KDF2滤棒成型机增塑剂控制系统共发出报警停机12次，经核实无误报和漏报，可准确判断增塑剂施加中断和施加量偏少的问题，检测准确率达到100%。【结论】该技术可为保障KDF2滤棒成型机的硬度指标提供支持。     

KDF4滤棒成型机组滤棒条清洁装置的设计

为解决KDF4滤棒成型机组中光学直径检测装置（ODM）因积胶、积尘而影响滤棒条圆周检测精度等问题，设计了一套滤棒条清洁装置。该装置安装在ODM的输入段组件上，由底座和顶盖形成内部环形腔和环形喷嘴；压缩空气进入环形腔后从环形喷嘴喷出，形成与滤棒条前进方向相反的清洁气流；利用Comsol软件建立清洁装置仿真模型，通过优化装置尺寸使清洁气流在滤棒条表面均匀分布且流速最大。以红云红河烟草（集团）曲靖卷烟厂使用的3台KDF4机组为对象进行测试，结果表明：清洁装置使用后滤棒条运行稳定，滤棒圆周平均值及标准偏差未受到影响；每台机组的ODM平均清理次数由64次/月降低至5次/月。该技术可为提高成型机组运行效率提供支持。     

辅助材料参数对卷烟主流烟气中酸性香味成分释放量的影响

为研究辅助材料参数(卷烟纸定量、透气度,成型纸透气度,接装纸透气度和滤棒吸阻)对卷烟主流烟气中酸性香味成分释放量的影响,采用GC/MS法对不同辅材设计参数试验卷烟主流烟气中21种酸性香味成分进行了测定,并分别从单因素、多因素两方面考察了上述卷烟辅材设计参数对主流烟气酸性香味成分释放量的影响,建立了4种卷烟辅材设计参数(卷烟纸定量、成型纸透气度、接装纸透气度和滤棒吸阻)对主流烟气中十四酸、十六酸、亚油酸、亚麻酸、油酸和十八酸6种酸性香味成分及酸性香味成分总释放量的多因素预测模型。结果表明:①卷烟纸定量、成型纸透气度、接装纸透气度和滤棒吸阻4种辅材设计参数对卷烟主流烟气中酸性香味成分释放量有影响,卷烟纸透气度无影响。②随着卷烟纸定量、成型纸透气度、接装纸透气度和滤棒吸阻的增加,十四酸、十六酸、亚油酸、亚麻酸、油酸和十八酸6种酸性香味成分的释放量逐渐降低,丙酸、丁酸、2-甲基丁酸、3-甲基丁酸、戊酸、3-甲基戊酸、4-甲基戊酸、乳酸、己酸、2-呋喃甲酸、庚酸、苯甲酸、辛酸、壬酸和癸酸15种成分的释放量基本无变化。③所建立的模型具有较好的预测能力。     

基于线光源传感器的滤棒长度在线测量系统

为提高滤棒长度控制精度,以KDF4滤棒成型机组为研究对象,基于线光源成像原理设计了一种滤棒长度在线测量系统。该系统包括长度测量、数据处理及控制、人机交互三大模块,采用图像传感器的边缘检测技术测定滤棒两端的投影位置,并通过PLC对采集到的信号进行计算转化,实现了对高速运动中滤棒长度的快速检测。测试结果表明,在滤棒成型机组高速生产状态下,系统检测误差小于±0.03 mm,标准偏差小于0.015,符合滤棒长度的在线检测要求,有效提高了滤棒检测精度和生产效率。     

KDF2滤棒成形机加工参数的优化研究

为研究影响滤棒质量的加工工艺参数,通过对KDF2滤棒成型机加工过程中影响不同丝束加工质量的关键参数进行研究,对关键参数开松宽度、甘油酯的施加率、开松压力、辊速比等进行优化研究,按照参数的控制现状和其对滤棒质量的影响程度,进行层次分析和分级,筛选出KDF2滤棒成形机优化的较佳加工参数,为卷烟生产的均质化提供了数据支撑。