CT条盒包装机乳胶搅动和补水装置的设计应用

为解决CT条盒包装机在生产过程中因胶缸内乳胶结皮造成条盒纸上胶质量差、乳胶浪费等问题,通过电机驱动和采用PLC技术设计了乳胶搅动和补水装置。该装置通过独立的电机驱动,带动搅动器转动,在设备长时间停机时搅动器仍可以搅动乳胶,并通过PLC控制系统实现了乳胶的自动补水稀释。应用效果表明:该装置有效减少了胶缸内乳胶结皮现象,降低了操作人员的维护保养时间,每周因结皮损耗的乳胶由平均4.22 kg/台降低到1.08 kg/台,保证了乳胶稀释度和流动性的稳定。     

FOCKE 701硬盒包装机胶缸提升装置的改进

为解决FOCKE硬盒包装机中胶缸提升平台受力不平衡问题,对胶缸提升装置进行了改进.利用反平行四边形机构驱动对称肘杆实现胶缸的提升与下降,在工作位置通过反肘杆接近共线位置时机构自锁,防止胶缸移动.应用效果表明,改进后的胶缸提升装置全部由手动操作完成,保证了胶缸提升平台的稳定性;在拆装胶缸时,只需轻拉并转动手柄即可完成操作,减少了维护保养时间;提升平台的最大输入力减小了15％,有效降低了操作人员的劳动强度,提高了设备有效作业率.     

YB65A型硬条包装机条盒纸输送系统的改造

YB65A型硬条包装机条盒纸在下通道输送与下落时存在抖动、拱翘现象,使条盒纸输送不到位,造成输送延迟、堵塞及外落等故障,影响条盒包装质量。为此利用压缩空气对YB65A型硬条包装机送纸下通道进行了风力导纸改造。在YB65A包装机的上固定折叠压板及条包预折叠成型仓上导板处增加了压缩空气管路,利用压缩空气对条盒纸进行风力引导;将下通道中处于半自由下落的条盒纸引导至接纸钩,并利用电磁阀通过设备相位检测精确控制压缩空气的通断。应用结果表明,改进后较好地解决了条盒纸在设备下通道中因抖动、拱翘而产生的质量问题,提高了设备对条盒纸的适应性以及条盒纸在输送中的稳定性,设备有效作业率提高了0.4个百分点。     

GDX1-8000型包装机条盒缺包检测装置的改进

GDX1-8000型包装机采用的缺包检测元件为电容感应式开关,由于条盒或商标纸上金粉的影响及铝膜材料的屏蔽,使缺包检测不太可靠.改进后利用原机板件上的空置电路,在双层烟包进入条盒之前的位置进行同步检测,再采用移位处理,将信号送入设备上的剔除装置.增设条盒缺包检测装置后,提高了设备检测装置对原材料的适应能力,增加了检测的可靠性.     

GDX1包装机组条盒上胶装置的改进

GDX1包装机组原条盒上胶装置对上胶量缺乏有效控制,造成7个上胶点上胶不均匀,且零件受乳胶腐蚀需经常清洗、更换等,为此对该上胶装置进行了改进。设计了密闭式上胶装置,将原上胶器改为上胶嘴,上胶全过程采用PLC程序控制,保证了7个上胶点稳定均匀地上胶;乳胶在该装置中处于密闭状态,除喷胶嘴外,其他零件均不与胶液接触,从而减少了乳胶损耗,降低了工人劳动强度、配件损耗和设备故障率。     

YB91型条盒透明纸包装机增加金拉线装置

对YB91型条盒透明纸包装机进行了改造,将烟条与透明纸输送方向由原来的垂直交叉状改为同方向平行输送,增加了金拉线装置,并将电气系统由继电器控制改为PLC控制。该项改造使用效果良好,也可与其他型号包装机配合使用。     

YB25软盒包装机商标纸冷热胶组合喷涂系统的设计与应用

为解决软盒硬化卷烟商标纸搭口开胶等问题,通过对YB25软盒包装机商标纸上胶工艺进行改进,设计了一种商标纸冷热胶组合喷涂系统和喷嘴清洁装置。结合主传动轴编码器相位信号,由控制器控制热熔胶喷涂机构和冷胶喷涂机构分别完成热熔胶和冷胶的喷涂;通过毛毡对冷胶枪喷嘴进行清洁,并利用凡士林对冷胶枪喷嘴进行密封,防止冷胶凝固堵塞喷嘴。以玉溪卷烟厂生产的中支卷烟为对象对改进前后YB25包装机进行测试,结果表明:改进后烟包商标纸粘贴牢固,单箱商标纸消耗量降低9.3%,烟包不合格率降低4.97百分点。该技术可为提高卷烟包装品质提供支持。      

ZB25/45包装机条盒胶缸就位检测缺陷分析及改进方法

针对ZB25/45包装机条盒胶缸就位检测存在的缺陷——检测器触点的状态转换与上胶辊的分离不同步,对检测装置进行改进,将检测对象由胶缸改为手柄。改进后,设备须在手柄处于锁定位置时才能起动,有效地防止了胶缸松脱所引起的条盒无胶质量问题发生。     

YB25型软盒包装机铝箔纸输送装置的改进

YB25型软盒包装机在生产过程中,烟包经常出现烟支露白、铝箔纸折叠不良等质量问题。借鉴YB45型硬盒包装机的铝箔纸输送结构设计,采用真空吸风带式铝箔纸输送方式对YB25型包装机进行了改进,较好地解决了铝箔纸跑偏问题,减少了烟包质量缺陷,提高了YB25型软盒包装机对不同规格铝箔纸材料的适应性。     

ZB45小盒商标纸第二胶缸涂胶轮的改进

ZB45生产的硬盒烟包使用乳胶将商标纸、铝箔纸、内框纸等粘贴固定成型,日常生产中发现内框纸有粘接不牢的现象。为确保硬盒烟包内框纸粘贴牢固、质量持续稳定,通过改进商标纸第二胶缸涂胶轮,增加内框纸两侧涂胶点,由原来的40个增加为52个,增加的有效粘接面积约90%。改进后提高了产品质量,降低了质量风险。     

YB618型硬条及条外透明纸包装机美式包装及拉线形式的改进

为提高YB618型硬条及条外透明纸包装机的适应性,实现美式单角边条盒包装及逆时针拉线形式,通过研究分析现有的硬条盒包装技术,对YB618型包装机的包装工艺进行了改进。利用该机型原有的空间结构,重新设计凸轮机构,改进侧边折叠装置。保留固定折叠器,取消移动折叠器,由固定折叠器完成宽长边的折叠。将侧边折叠器设计为移动式折叠器,取消后角折叠动作。以80条/min(或800包/min)为条件建立Pro/E模型进行运动仿真试验,以验证改进效果。结果表明:①两个侧边折叠器的运动规律符合相位设计要求,实现了对窄侧边和宽侧边的折叠动作,可用于美式单角边条盒以及逆时针拉线包装。②改进后凸轮2和3中心轨迹的曲率保持连续,符合凸轮运动要求,其对应的最小内外侧曲率半径均可满足凸轮滚子半径16 mm的结构要求。③改进后整个机组平均有效运行效率达88.09%,平均噪声80.6 dB,包装品质符合标准要求,机组运行状态良好。      

YB65A型硬条包装机长边折叠中段定位装置的设计与应用

为解决YB65A型硬条包装机条盒长边封口折叠时因条盒包装纸折叠压痕及纸质等原因造成折叠定位失效、散开等问题,在条盒长边折叠的中段设计了长边定位装置.该装置位于上下长边折叠器与固定导纸板之间的中段位置,主要由气缸带动定位片沿导向轨向前下运动,从而使定位片限制折叠后条盒长边的张力,保持其成型状态.应用效果表明,该装置定位准确,有效保证了条盒成型,且结构简单,拆装方便.因长边折叠原因造成的条盒通道堵塞、设备零件损坏等故障由原来的2～5次/月降低为0,避免了因纸质差异导致的频繁调整设备等问题,机组有效作业率提高了1百分点.     

YB617型条盒包装机涂胶器的改进

针对YB617型条盒包装机存在条包内两端烟包与条盒内壁粘连次数过多,造成小盒烟包难以取出,不符合产品质量要求的问题,通过对涂胶器进行改进,采用断开式涂胶工作面代替整体式涂胶工作面。改进效果表明,改进后的涂胶器解决了条包内烟包粘连次数过多的问题,同时降低了材料损耗,保证了条盒涂胶质量。     

ITM全开式包装机烟包翻转系统的设计

为解决ITM全开式包装机无法与条盒包装机进行烟包输送和对接等问题,设计了一种烟包翻转系统.该系统包括烟包水平翻转装置、垂直翻转装置、转角推送装置、L形通道等部分,将ITM包装机输出的水平放置的小盒烟包经过两次翻转和转角,完成烟包的立式包装,实现上下游包装设备的对接.以厦门烟草工业有限责任公司生产的"纯香"牌卷烟为对象进...     

YB95型条外透明纸包装机真空控制的改进

针对YB95型条外透明纸包装机真空控制阀及凸轮装置安装在设备箱体内部容易出现管路渗油、透明纸定位不准、包裹不良故障较多、维修保养费时费力的现象,通过对YB95型透明纸包装机真空控制阀及凸轮装置进行重新设计,将原真空机械控制阀改为电磁阀,将原固定曲线长度的凸轮装置改造成复合可调凸轮并安装在机身外部,达到真空通断相位可变和方便调整凸轮相位,极大降低维修调整的时间,并能有效解决透明纸包装机真空管路渗油问题。     

随动式条盒透明纸包装整形器的设计

条盒透明纸包装机中使用的上、下加热板式熨烫装置 ,易出现条盒烟在熨烫装置中停留时间过长 ,造成烟条外的透明纸熔化、粘连 ,甚至条包变形 ,严重影响了产品质量。为此 ,设计了随动式条盒透明纸包装整形器 ,该装置采用上、下滚动加热体 (辊筒 ) ,经导电器为辊筒加热线提供电源 ,辊筒在对烟条加热熨烫的同时 ,还给予其向前运行所需的滚动摩擦力 ,因此烟条不会在上、下两加热体之间长时间地停留 ,从而可以有效避免烟条过热而造成损伤。该装置采用了独立的动力和电控系统 ,通过调整温度和辊筒的接触压力 ,就能保证不同透明材料包装的烟条得到有效的熨烫 ,消除透明纸皱纹 ,达到挺括、平整的效果。     

供中小烟厂选择的经济高效型组合式硬盒包装机

本文以作者的专业知识和工作经验，向卷烟生产企业推荐一种投入少产出多的经济效益型组合式硬盒包装机组。     

GD包装机组条盒外观检测装置的设计与应用

为解决GD包装机组条盒包装机(CT)生产过程中条盒外观缺陷存在漏检问题,利用光电、激光检测技术设计了GD包装机组条盒外观检测装置.通过光纤光电传感器和数字激光传感器分别对条盒盒片的输送和成型过程进行检测,当条盒盒片出现歪斜或错位时,PLC控制设备实现在线剔除缺陷条盒、停机及显示报警信息等功能.应用效果表明:CT安装条盒外观检测装置后,条盒盒片输送和成型故障检出率分别达到100％和99.6％,条盒外观缺陷检测精度由350 mm提高到3 mm,有效提升了卷烟包装品质.     

超高速包装机组FOCKE779条烟透明纸整形装置的改进

为解决超高速包装机组FOCKE779条烟透明纸存在松弛、皱褶等问题,对条烟包装原理、透明纸收缩规律等进行了分析研究,根据热风加热、气流干燥原理,将原双烙铁式整形器改为气流加热式整形装置。该整形装置由加热器、温控检测器、条烟翻转机构、导轨等组成,通过热空气对条烟透明纸6个面同步熨烫,均匀加热收缩。应用效果表明,改进后整形装置较好地解决了条烟透明纸松弛、皱褶等问题,透明纸熨帖、平整,产品外观市场抽检合格率由95.6%提高到98.5%。     

FOCKE700S硬盒包装机烟库分烟隔板的改进

为解决FOCKE 700S硬盒包装机烟库下烟通道内烟支堵塞、下烟不顺畅等问题,通过分析烟支分布、烟库形状、烟支所受摩擦力等因素对烟支下落速度的影响,对烟库下烟通道内分烟隔板和导烟板的结构进行了改进,以减少与烟支的接触面积,进而减少烟支下落时与分烟隔板的摩擦力;通过增加排烟丝槽使散落的烟丝及时排出下烟通道等措施,提高了烟支下落速度,保证了烟支下落顺畅.改进后FOCKE 700S硬盒包装机烟库因烟支在下烟通道发生堵塞导致的故障停机率由原来的50％～60％降低为25％～35％,有效提高了设备作业率.