CV包装机减少透明纸材料消耗的应用研究

通过对GDX1包装机组的CV条外透明纸包装机透明纸输送原理的分析,对CV条外透明纸包装机设计的条透纸裁切长度较长、造成材料浪费的现象进行改进。通过研究分析找出CV条外透明纸包装机缩短透明纸长度的方法,在不用更换零件和不改变条透纸包装效果的基础上,达到缩短透明纸裁切长度的目的,使条透纸的包裹既符合工艺要求,又减少条透纸材料的消耗。     

基于MICRO Ⅱ的YB95A条外透明纸独立传送装置

为解决YB95A条外透明纸包装机在透明纸展开切割和传送过程中出现透明纸偏移、长度变化等问题,借鉴YB917条外透明纸包装机的透明纸传送原理,通过增加伺服电机、传感器、编码器和电控程序等,将YB95A条外透明纸传送由主传动驱动改为伺服控制的独立传送,将独立传送装置的电控部分融于MICRO II控制系统,控制程序加入到MICRO II控制软件中,通过调整IPC(Industrial Personal Computer)的相关参数对透明纸长度和搭口位置进行调整。结果表明,透明纸传送误差由±2 mm降低到±0.5 mm,实现了透明纸切割长度、传送位置的自动调整;条烟废品率由20~25条/d减少到0~2条/d,有效提高了卷烟包装品质。改进后YB95A条外透明纸包装机适用于彩膜包装,满足了现代卷烟企业对包装材料多样化的需求。      

YB55A盒外透明纸包装机彩膜包装装置的设计与应用

为满足卷烟市场个性化的需求,开发了卷烟盒外彩色透明纸(即彩膜)包装技术。在YB55A型盒外透明纸包装机原透明纸输送和裁切装置的基础上,设计了彩膜包装装置。该装置采用光电式的彩膜输送,通过调节伺服电机的速度或转向对彩膜的输送长度进行实时调节,提高了输送长度的精度。应用结果表明,彩膜包装装置可以准确控制彩膜的输送长度,提高了烟包的美观度和包装质量,烟包废品率由原来的20～28包/d减少到0～3包/d,满足了市场和用户的个性化需求。     

YB95条玻透明纸拉线砧辊的改进

介绍通过对YB95条玻透明纸拉线切刀砧辊、条玻透明纸固定切刀改进和车面板加工及砧辊支座安装的调整,以提高设备生产效能,降低换牌改机时间。     

YB95A型条外透明纸包装机垂直成型通道的改进

为解决卷烟条外透明纸摩擦痕的产品缺陷,对YB95A型包装机成型通道进行了改进。通过在通道表面焊接麦粒板和对第一顶升成型结构的滚动折叠设计等措施,大大减小了条外透明纸在包裹成型、输送过程中所承受的摩擦力。新材料和新结构的应用表明,条外透明纸摩擦痕缺陷率由改进前的49.21%降低到改进后的3.49%,条外透明纸摩擦痕的质量缺陷得到了有效地解决。     

YB95型条外透明纸包装机真空控制的改进

针对YB95型条外透明纸包装机真空控制阀及凸轮装置安装在设备箱体内部容易出现管路渗油、透明纸定位不准、包裹不良故障较多、维修保养费时费力的现象,通过对YB95型透明纸包装机真空控制阀及凸轮装置进行重新设计,将原真空机械控制阀改为电磁阀,将原固定曲线长度的凸轮装置改造成复合可调凸轮并安装在机身外部,达到真空通断相位可变和方便调整凸轮相位,极大降低维修调整的时间,并能有效解决透明纸包装机真空管路渗油问题。     

YB95包装机条盒透明纸换卷负压辅助装置设计

目前YB95条盒透明纸包装机辅料的更换采用半自动更换形式,操作人员在更换条盒透明纸过程中步骤比较繁琐,而且容易造成条盒透明纸偏移或歪斜。为了解决这一问题,在YB95条盒透明纸松卷展开部分设计加装一套透明纸负压辅助更换装置,优化操作人员更换透明纸的步骤和流程,有效地解决透明纸更换后的偏移或歪斜问题。     

YB99条外透明纸包装机的改造及应用

重新使用YB99条外透明纸包装机进行设计改造,经改造后的YB99能够对GDX2机组产生出来的无条透纸的半成品条盒烟进行条透纸重新包装,较好地解决GDX2机组因条盒剔除和条透外观质量不合格,其无条透纸的条盒烟无法整条回收的问题,有效地降低GDX2机组条盒纸、小包透明纸的材料消耗,节约生产成本。     

YB99条外透明纸包装机的改造及应用

重新使用YB99条外透明纸包装机进行设计改造,经改造后的YB99能够对GDX2机组产生出来的无条透纸的半成品条盒烟进行条透纸重新包装,较好地解决GDX2机组因条盒剔除和条透外观质量不合格,其无条透纸的条盒烟无法整条回收的问题,有效地降低GDX2机组条盒纸、小包透明纸的材料消耗,节约生产成本。     

YB91型条盒透明纸包装机增加金拉线装置

对YB91型条盒透明纸包装机进行了改造,将烟条与透明纸输送方向由原来的垂直交叉状改为同方向平行输送,增加了金拉线装置,并将电气系统由继电器控制改为PLC控制。该项改造使用效果良好,也可与其他型号包装机配合使用。     

随动式条盒透明纸包装整形器的设计

条盒透明纸包装机中使用的上、下加热板式熨烫装置 ,易出现条盒烟在熨烫装置中停留时间过长 ,造成烟条外的透明纸熔化、粘连 ,甚至条包变形 ,严重影响了产品质量。为此 ,设计了随动式条盒透明纸包装整形器 ,该装置采用上、下滚动加热体 (辊筒 ) ,经导电器为辊筒加热线提供电源 ,辊筒在对烟条加热熨烫的同时 ,还给予其向前运行所需的滚动摩擦力 ,因此烟条不会在上、下两加热体之间长时间地停留 ,从而可以有效避免烟条过热而造成损伤。该装置采用了独立的动力和电控系统 ,通过调整温度和辊筒的接触压力 ,就能保证不同透明材料包装的烟条得到有效的熨烫 ,消除透明纸皱纹 ,达到挺括、平整的效果。     

CH包装机透明纸输送切割装置的改进

GD包装机组的CH透明纸包装杌在透明纸切割后,透明纸仍保持有4点粘连,由加速辊或负压吸风装置将透明纸输送一定距离后拉断,因此透明纸易产生输送阻塞和歪斜等现象.为此对透明纸输送切割装置进行了改进:切刀轴位置下移使透明纸输送到位后由旋转切刀与固定切刀完成定长切割;改进固定切刀使透明纸切割后无4点粘连;取消加速辊改为压缩空气流输送透明纸.应用效果表明,改进后透明纸输送切割装置在透明纸定型后完成切割,透明纸不会产生歪斜和抖动现象,提高了透明纸输送的稳定性.透明纸消耗由0.964 kg/50000支降低为0.95 kg/50000支,拉线错口由0.95次/班减少为0,透明纸阻塞频次由6次/班减少为2次/班.透明纸的搭口位置容易调整,提高了设备运行效率.     

CV条外透明纸包装机拉带切割装置的改进

在GDX2包装机组中,CV条外透明纸包装机拉带的切割质量好坏直接影响到条包透明纸的包装质量和拉带的错口等。条包透明纸拉带切割装置存在一个磨损和更换周期,通过对拉带切割装置更换和调整困难问题进行研究和分析表明,原因在于反衬辊的机械结构和固定连接方式设计存在问题而不能达到快速维修的目的。针对这种情况对反衬辊进行重新设计,改变反衬辊的机械结构和固定连接方式,使反衬辊的更换和调整非常简单方便。降低设备维修成本,提高设备维修效率和设备有效作业率。     

YB55型小盒透明纸自动调偏装置

YB55型小盒透明纸包装机目前采用透明纸输送过程中靠拉力自动放卷,由于不用的厂家采用工艺不一样,所以透明纸在绕卷时纸与纸芯之间存在偏移,在透明纸展开的过程中存在质量缺陷,轻则出现小包透明纸头部底部偏差较大,影响小包外观工艺标准,甚至出现小包露底质量缺陷;重则该纸卷无法使用导致强制报废。研制透明纸自动调偏装置有助于改善此情况的发生。     

YB517盒外透明纸包装机烟包侧封整形装置设计与试验

目的:解决YB517盒外透明纸包装机烟包侧封面透明纸皱褶、不平整等质量问题。方法:设计了一种烟包侧封整形装置。采用YB517盒外透明纸包装机输出转盘接烟板驱动轴作为动力源,通过设计往复运动机构、加热器组件、烟包定位组件以及优化推包座等部件,实现烟包侧封的加热整形;并运用Solidworks软件对整形装置的位移、速度、加速度进行仿真分析。接入“YB517拉带热封器”的温度检测控制系统接口,在IPC控制面板上实现温度参数的显示和调节。采用上机试验取样抽检的方法对改造前后盒装透明纸折皱情况进行对比分析。结果:该侧封整形装置运动无干涉,速度、加速度曲线平缓,无明显冲击,运行稳定。YB517盒外透明纸包装机安装侧封整形装置后,盒装透明纸折皱比例由改造前的11.58%降低到2.50%,下降78.40%。结论:该侧封整形装置能够减少皱褶,保证产品质量。     

YB55小盒透明纸包装机入口烟包输送改进

YB55细支烟小盒透明纸包装机在生产过程中偶有烟包内烟支烟丝端空松或整体内陷产品产生,严重影响产品质量。为了解决这一问题,对烟包在YB55入口处通道的输送过程进行观察分析,发现烟包内烟支烟丝端空松或内陷是由于烟包在YB55入口处通道输送过程中摩擦力不够,同时没有有效装置对烟包停止时的反作用力进行卸载。根据分析结果对YB55入口处烟包输送进行改进,有效解决了烟丝端空松或整体内陷的质量问题。     

GD包装机条外透明纸检测装置的设计应用

GD包装机的CV条外透明纸包装机未设计有透明纸缺陷检测装置,条盒卷烟在生产过程中容易出现缺透明纸、透明纸偏移、烂透明纸等质量问题,为此,设计了条外透明纸缺陷检测装置.该装置由反射式光纤传感器、对射式光纤传感器、条盒同步传感器、条盒移位传感器和PLC组成,经检测有透明纸缺陷的条盒卷烟可在S型提升机入口处被剔除.GD包装机安装条外透明纸检测装置后,可在包装机不停机的情况下准确剔除有透明纸缺陷的条盒卷烟,透明纸缺陷反馈由改进前的20～25条/d减少为0.1～0.2条/d.且该检测装置安装简单,调整方便,性能可靠,有效提高了卷烟包装质量.     

YB55包装机透明纸自动拼接电气控制的实现

YB55 包装机的透明纸拼接装置为手动式,需上游ZB45硬盒包装主机停机才能满足YB55透明纸手动拼接的时间要求,影响设备有效作业率.为此,设计了一套气动式透明纸自动拼接装置.该装置采用PLC可编程序控制器进行控制,电磁阀控制气动拼接动作,V/F模块使ZB45降到拼接时速度.气动式透明纸自动拼接装置经过实际应用,运行稳定,设备有效作业率由78.2%提高到82.5%.万支卷烟消耗透明纸由0.206 kg下降到0.202 kg,透明纸拼接过程由原来的2 min 减少到不到40 s,同时还减小了操作人员的工作量.     

YB95型条烟透明纸包装机夹钳的改进设计与应用

YB95型条烟透明纸包装机透明纸夹钳由摆杆轴的转动来控制开合,设备的长时间运行使得摆杆轴容易出现转动不良或抱死现象,影响透明纸的夹取。针对此现象,通过分析夹钳传动、内部结构和夹取透明纸的方式,将摆杆轴的铜套更换为滚动轴承,降低摆杆轴的转动摩擦力,同时在夹钳杆上铣一字型凹槽,将夹钳限位块由固定式改为可调整活动式,方便维修人员进行调整。改进结果显示,改进后的夹钳能有效降低透明纸包装不良缺陷率,提高了设备运行效率,同时大大缩短了维修人员因透明纸包装不良情况调整设备的时间。     

YB55小盒透明纸整形装置的改进

通过YB55小盒透明纸整形装置结构的分析,针对热封气缸销轴易断的问题,提出对YB55小盒透明纸整形装置热封整形传动部分的改造方案及实施方法,从而提高ZB45包装机组运行的可靠性,提高有效作业率,具有较高的应用价值。