散装填料塔设计及核算软件开发

在查阅了大量国内外文献资料的基础上,研究了填料塔的流体力学计算模型以及其他一些参数的计算模型。并利用Microsoft Visual Basic6．0开发了一套可适用于拉西环、鲍尔环、阶梯环、弧鞍、矩鞍、金属环矩鞍等散装填料塔设计及核算软件。本文主要通过金属阶梯环介绍了散装填料塔设计及核算软件的具体开发过程,并以具体实例作为软件的考核评估。     

鞍环填料的新构型—双过环性能分析

介绍新型鞍环填料－双鞍环填料的构型和特点。通过性能试验与对比分析，表明基基本性能和若干技术经济指标优于环矩鞍填料，可代替传统填料用于塔的节能改造以及热敏性能物系分离与真空精镏等的填料塔设计。     

金属环矩鞍填料的特点及其工业应用

<正> 金属环矩鞍填料(Intalox MetalTower Packing,简写IMTP)诞生于七十年代未。多年的研究和工业应用证实它是至今开发的散装填料中一种性能最佳的新型塔填料,并在新塔设计、老塔改造中显示出极好的前景。目前,金属环矩鞍填料的应用已获得长足的进展,金属环矩鞍填料塔     

新型塔填料及在化肥工业中应用

本文论述了新型塔填料阶梯环、环矩鞍、板波纹填料及其在脱碳、脱硫、饱和热水塔等化肥设备上应用。化工部上海化工研究院基本掌握了工程放大技术,在全国已推广工业应用700多座填料塔,其中包括化肥工业应用几十座塔,塔的最大直径5米以上,塔高达60多米,实现了填料塔大型化。本院愿为用户承接全套技术服务。     

鞍环填料的新构型——双鞍环性能分析

介绍新型鞍环填料———双鞍环填料的构型和特点。通过性能试验与对比分析,表明其基本性能和若干技术经济指标优于环矩鞍填料,可代替传统填料用于塔的节能改造以及热敏性物系分离与真空精馏等的填料塔设计。     

减压塔汽化段的技术改造

通过对润滑油型减压塔汽化段进行技术改造,把减压塔汽化段第4层网孔塔盘改为筛孔塔盘,取消第5、6两层塔盘和破沫网,加设一段填料层,填料为50#不锈钢矩鞍环。改造后,解决了减压塔雾沫夹带严重、侧线产品质量差的问题,侧线油的比色和残炭得到了改善。     

新型塔内件技术——金属格栅填料开发及其在造气洗涤塔的应用

填料塔作为一种传统的气、液传质设备，近年来有很：赶发展。由于填料结构的不断改进，在很多生产过程中填料塔已代替了传统的板式塔。填料主要有散堆填料和规整填料2类。散堆填料有拉西环、鲍尔环、阶梯环、矩鞍环、海尔环、泰勒花环等，其主要优点在于安装方便，具有通用性；但是通量较小，流体分布性能较差，阻力较大，如果有沉淀物生成，易造成填料塔堵塞等缺点。随着化学工业的发展，对塔没备不断提出新要求：有的要求分离热敏性物系，有的要求通过技术改造提高生产能力和产品质量，有的要求降低回流比，减少系统阻力以求节能；     

铜洗塔矩鞍环填料改规整填料技术小结

将铜洗塔矩鞍环填料改为规整填料，运行情况表明，不仅可以比较少的投资和在较短的时间内提高现有设备的生产能力，而且还可达节能降耗，增加效益的目的。     

铜液洗涤塔使用矩鞍环小结

在50kt/a合成氨生产线上,以矩鞍环代替传统填料置于铜洗塔(Φ1000mm)内进行了实验,结果表明,运载负荷增大,能耗明显降低,其蒸汔耗量降低了130kg/t·NH_3。     

新型塔内件技术在脱硫塔和造气洗涤塔的开发与应用

1 概述。填料塔作为一种传统的气、液传质设备，近年来有很大发展。由于填料结构的不断改进，在很多生产过程中已代替了传统的板式塔。填料主要有两大类：散堆填料和规整填料。散堆填料有拉西环、鲍尔环、阶梯环、矩鞍环、海尔环、泰勒花环等。散堆填料主要优点在于安装方便，具有通用性。但是通量较小，流体分布性能较差，阻力较大，如果有沉淀物生成，易造成填料塔堵塞等缺点。随着化学工业的发展，对塔设备不断提出新要求：有的要求分离热敏性物系，有的要求通过技术改造提高生产能力和产品质量，有的要求降低回流比，减少系统阻力以求节能；有的因环保要求，在三废处理时必须进一步提高效率以达到国家有关标准等等。随着塔器的大型化，散堆填料难以满足这种要求。因而结构与排列整齐、有效传质面积大、阻力小的规整填料应运而生，很到广泛应用。     

洗苯塔填料的选择方案

1概述 洗苯塔是用于回收煤气中粗苯的重要化工设备。洗苯塔根据结构的不同可以分为填料塔、空喷塔和孔板塔。空喷塔、孔板塔结构简单,造价低,但洗苯效果差,目前国内大型焦化企业已很少采用;填料塔由于结构简单,洗苯效果好而被国内外焦化企业广泛采用。填料种类有木格、钢板网、塑料花环、陶瓷环、金属螺旋波纹板等。     

填料萃取塔流体力学特性的研究

本文用三种物系:煤油-水、煤油-26.1％甘油水溶液,二乙基己醇-水。填料塔的直径是75mm,用三种类型的填料:瓷拉西环、瓷矩鞍环、瓷θ环。在无传质的情况下,对填料萃取塔的分散相滞存率和压降进行研究。根据实验数据用线性回归法得到可预测泛点条件下的压降和分散相滞存率的关联式。     

金属矩鞍环填料的节能效益

本文叙述了新型节能填料矩鞍环的结构、节能机理和实际情况。     

对金属环矩鞍和金属阶梯环的流体力学性能研究

本文对金属环矩鞍和金属阶梯环塔填料在φ250mm,有效填充高度500mm的空气-水系统中的流体力学性能进行了研究。对四种填料进行了实验。它们是:不锈钢环矩鞍(Norton公司产),合金铝矩鞍(天津大学开发)、不锈钢阶梯环以及瓷矩鞍等四种填料。所有填料的公称直径均为25mm。并对相同体积的不同塔填料的最大操作容量进行了比较,结果表明:金属环矩鞍的流体力学性能最好,金属阶梯环次之,两者均优于常用的鲍尔环等。     

脱碳再生塔内瓷环填料破碎的原因及预防

我厂合成氨脱碳采用苯菲尔脱碳 ,双塔吸收 ,二段再生流程。两个吸收塔规格均为 2 2 0 0 mm、高 31 1 56mm,其中脱碳一塔为筛板塔 ,脱碳二塔为填料塔。再生塔规格为42 0 0 mm,高 4541 5mm,装填 50× 50× 5矩鞍瓷环三层 ,每层高度为 7.5m,共计 31 0 m3。自 1 999年 7月份以来 ,脱碳工况逐渐恶化 ,表现如下 :( 1 ) CO2 再生塔压差居高不下 ,再生塔拦液较为频繁。( 2 )脱碳溶液浊度较高 ,虽然活性炭过滤器倒换频繁 ,但溶液浊度并无好转。( 3)脱碳泵机械密封更换频繁。( 4 )再生塔填料段可持续听到较强的瓷环摩擦声。( 5)再生塔底部溶液…     

新型塔内件技术在脱硫塔和造气洗涤塔的开发和应用

填料塔作为一种传统的气、液传质设备,近年来有很大发展。由于填料结构的不断改进,在很多生产过程中已代替了传统的板式塔。填料主要有两大类：散堆填料和规整填料。散堆填料有拉西环、鲍尔环、阶梯环、矩鞍环、海尔环、泰勒花环等。散堆填料主要优点在于安装方便,具有通用性。但是通量较小,流体分布性能较差,阻力较大,如果有沉淀物生成,易造成填料塔堵塞等缺点。随着化学工业的发展,对塔设备不断提出新要求：有的要求分离热敏性物系,有的要求通过技术改造提高生产能力和产品质量,有的要求降低回流比,减少系统阻力以求节能有的因环保要求,在三废处理时必须进一步提高效率以达到国家有关标准等等。随着塔器的大型化,散堆填料难以满足这种要求。因而结构与排列整齐、有效传质面积大、阻力小的规整填料应运而生,很到广泛应用。     

填料塔内的液体分布特性研究

在φ600mm的填料塔内,分别装填38mm塑料矩鞍和共轭环Ⅱ型、50mm陶瓷矩鞍和阶梯环四种填料时,研究了单相和两相逆流两种情况下液体分布规律。物系为空气-水。实验发现,塔中液体分布具有一定的规律性,几何结构越开放、d_c/d_p越小、气相流速越大,则壁流越严重。气速进一步增大,将导致液体的不均匀分布。在实验范围内系统达到平衡时,模型计算值与实验值吻合良好。     

填料类型对脉冲填料萃取塔性能的影响

采用３０％ＴＢＰ（煤油）／ＨＡｃ／水体系研究了脉冲填料萃取塔的流体动力学和传质特性,考察了脉冲强度和填普类型对塔性能的影响。实验表明装填ＱＨ－１型扁环的脉冲填料 性能明显优于装填陶瓷和不锈钢拉西环的脉冲塔。文中给出了装填ＱＨ－１型扁环的脉冲填普塔的特性速度和Ｈｏｘｐ的经验计算式。     

组合环单体填料的流体力学和传质性能

本文介绍了新近研制的组合环单体填料对于汽液接触过程的流体力学与传质性能。实验表明,这种填料具有比矩鞍环填料阻力小、传质效率高的优点,可以代替鲍尔环、矩鞍环等常用填料,以取得良好经济效益。     

填料萃取塔液泛速度和特性速度的研究

本文在填料萃取塔中,采用了三种不同物系(26.1％甘油水-煤油、水-煤油、水-异辛醇)对三种填料(θ环、拉西环、矩鞍形)进行液泛速度和特性速度的研究。研究结果指出:系统的物性和填料的特性对液泛速度、特性速度都有影响。作者对实验数据进行回归分析,得到估算这两个速度的关联式。使用这些关联式估算结果与实测值相比,偏差约在±15％以内。