电站电厂辅助控制SCADA系统设计

介绍一套电站电厂辅助控制SCADA系统设计和实现。系统融合计算机技术、网络通信及信息管理技术。描述系统的组成、网络结构及数据采集并利用iFIX软件平台开发上位机监控系统。实测证明,该系统运行稳定可靠,监控界面操作方便,提高生产效率。     

智能化输液控制系统的设计与实现方法

本文对输液监控智能系统进行较全面的研究,主要分软件、硬件两部分内容,并详细说明了系统的实现方法。上位机使用了Visual C++编程语言,主要创建一个可视化、人机对话界面,使操作更加方便。用户可以通过屏幕监视目标滴速、实际的滴速、剩余量的液体及报警等信息。下位机设计了具有CAN总线转换器、接口LCD数据显示、滴速设置键盘、电机控制、液滴红外探测、输液报警等功能的终端监控系统。     

楼宇自控系统模块化训练设备的设计

楼宇自动化系统模块化训练设备由上位机、DDC控制器模块和受控设备模块组成.能实现暖通空调、给排水等建筑机电设备运行的实时监控,实现温度、湿度、压力、液位、气体浓度、流量等参数的检测和控制,实现过滤网堵塞、电动机过载等的报警和动作,与消防报警及联动系统配合实现暖通空调系统与防火阀自动切换等功能.该设备弥补了现有设备可操作性差、不能满足深入动手实践的需求等缺陷,因此,具有较好的市场需求和经济价值.     

基于LOGO!的温室控制系统设计

设计了一种基于西门子LOGO!控制器,以力控组态软件Force Control V7.0作为上位机监控平台,实现了对温室系统参数的实时监测、参数设定、历史数据查询、图形报表、实时报警与远程控制等功能,满足了温室环境监控的需求。     

基于新型煤位计的监控系统设计

针对山西吕梁木瓜煤矿煤仓现有煤位测量装置精确度低、误差大等情况,本文将SITRANS LR 460雷达煤位计应用于PLC控制的煤位自动监控系统中,系统采用S7-300系列PLC及上位机组态软件作为控制系统核心,通过上位机WinCC组态管理软件可直观地显示煤位数据实时变化情况,实现了煤仓煤位的自动检测与超限报警等功能,表明SITRANS LR 460雷达煤位计应用于高粉尘恶劣环境下,有较高的精确度和稳定性。     

制冷机组远程监控系统的开发

提出了由传感变送器、可编程控制器（PIE）、上位机组成的制冷机组远程监控系统的解决方案，介绍该系统硬件的构建、应用MCGS组态软件开发上位机的组态工程和PLC编程的过程。在上位机和因特网客户端IE浏览器上，运行该系统能实现现场和异地远程监视制冷机组运行状态、数据存储浏览和打印、故障诊断和报警功能、操纵机组和修改被调参数的功能。经过运行检验，该系统能便捷地远程监视制冷机组状态，准确控制机组运行，各功能达到预期要求，提高制冷机组的自动化水平。     

粮库远程智能监控系统的研究

针对传统粮情检测系统集成化和智能化程度低的不足,将单片机检测技术与PLC自动控制技术结合起来设计了粮库远程智能监控系统.上位机采用组态软件将多参数检测和多设备的控制集成在一起,系统可根据不同参数的上、下限进行超限报警及自动控制.     

锅炉智能控制系统设计

该设计介绍锅炉系统的智能控制。上位机采用虚拟仪器技术实现多个锅炉的联合控制,可随时查看下位机系统的运行状态和历史记录等信息。下位机采用MSC1210单片机作为主控制器,使控制系统的运行更加准确可靠。利用RS485多机通讯,对锅炉进行远程监控,降低操作人员工作量,提高管理水平。     

电厂废水自动控制系统的设计与应用

介绍清水川电厂废水自动控制系统的设计理念,采用上位机+PLC组成监控系统实现对污水处理过程的实时监控和整个过程的自动控制。基本达到无人值守的控制水平。并可以通过以太网将数据传输到水网及MIS。     

PLC在配料线自动化系统中的应用

介绍可编程控制器(PLC)在耀华国投原料配料线自动化系统中的应用。PLC除用于通过现场总线对现场仪表、上位机、打印机、传感器、光电开关等电气的数据采集和处理以外,还用来完成对现场的继电器、电磁阀等机械设备的连锁自动控制。此外,触摸屏和工控组态软件iFIX作为一种标准的人机界面(HMI)被用于监控工业生产的动态过程。     

矿井提升机信号系统的设计

采用可编程控制器S7-300PLC为核心,利用PROFIBUS现场总线通讯技术,设计矿井提升机信号控制系统。该系统下位机采用PLC对现场设备进行控制,并利用分布式I/O设备ET-200M对现场数据进行采集和处理;上位机采用工控机对PLC数据进行记录、报警和监控;系统通过PROFIBUS现场总线组网实现系统的通讯。实际运行结果表明:该系统提高系统的安全性和可靠性,改善控制系统的性能,提高了生产效率。     

基于PLC的船舶电站控制系统设计

本文介绍了采用西门子S7-200系列可编程控制器结合HGM6510控制模块实现船舶电站自动化控制的方法、步骤。在设计中采用上位机结合下位机的方法实现对船舶电站的自动控制。下位机使用可编程逻辑控制器实现具体的控制任务,上位机使用力控组态软件,提供状态显示、远程控制及报警等功能。     

基于AVR单片机的直流电源智能监控系统

本文介绍了一种基于ATmge128单片机实现的直流电源智能监控系统的设计方案及其软、硬件设计过程。该智能监控系统能检测直流电源系统的各种实时运行状态及实时数据,智能判断各种故障点以及记录故障信息,实现蓄电池的智能管理：通过RS232或RS485与上位机通信,通过VB等软件实现上位机的构建,能较好地被利用在高度自动化电力管理现场中。     

煤矿主通风机双机热备监测监控系统的研究分析

本文针对煤矿主通风机传统的监测平台存在问题进行分析,提出了主通风机双机热备上位机监测监控系统的设计理念。不但可以实现系统数据的全面监测,还可以实现系统在上位机的控制功能;同时在系统上位机故障情况下还可以实现双机切换功能,为现场的日常安全管理运行提供了便利。     

筒子纱自动包装生产线控制系统设计

目的 为进一步提高筒子纱包装过程的自动化程度,采用分布控制和集中管理模式设计一种筒子纱包装生产线控制系统.方法 该控制系统主要包括上位机、自动包装模块、自动码垛模块.控制系统硬件可分为监控层、应用层、控制层和设备层.上位机基于TCP/IP协议制定系统应用层,通过工业以太网与各模块控制器通讯.各模块控制器会将传感器采集到的信息发送至上位机,上位机进行数据处理、分析、存储等操作,进而实现数据共享.针对筒子纱翻转系统,利用机器视觉采集筒子纱侧面图像,经图像处理后,与模板进行比较,进而判断筒子纱姿态并执行翻转操作,最后进行实验研究.结果 实验结果表明,所述控制系统的包装成功率可以达到99.7％以上.结论 筒子纱自动包装生产线具有成功率高、包装速度快、稳定性高等优点,可满足筒子纱包装需求.     

高温气冷堆燃料装卸监控系统改造

基于HTR-10燃料装卸系统的设计和监控要求,完成了燃料装卸和燃耗测量自动流程设计,分别采用CPT梯形图、FIX组态及REXX脚本等方式编制了PLC用户程序、上位机监控程序及燃耗测量控制程序,在此基础上采用上位机组态的监控模式完成了监控系统及其与上位机的通信设计,实现了对燃料装卸监控系统的改造.现场调试结果表明,改造后的监控系统功能完整、界面友好,提高了燃料装卸运行效率和可靠性.     

全自动面粉包装生产线控制系统设计

目的为了提高面粉的包装效率和质量,在半自动生产线硬件平台基础上,进行全自动面粉包装生产线控制系统的设计与调试,实现包装过程的全自动控制、上位机集中监控、远程诊断和网络化管理,提高企业生产效率,降低工人劳动强度。方法根据面粉包装生产线的工艺流程,并结合企业对生产过程、包装生产线远程集中管理的要求,搭建基于PLC、触摸屏、远程上位机的全自动面粉包装生产线智能控制管理系统。控制系统核心采用欧姆龙CJ2M系列PLC,结合以太网模块、输入输出模块,通过盘柜上的维纶MT6070iH触摸屏对整个包装生产线的运行状态进行就地监测与控制,通过组态王软件KingView 6.52,完成远程上位机搭建,从而对面粉包装生产的运行过程进行远程监控和集中管理。结果实践证明,全自动面粉包装机应用PLC技术以及上位机远程管理监控系统相较于传统手动或者半自动包装方式,该系统具有稳定性强、成本低以及系统灵活等优点,极大地提高了面粉包装效率和企业智能化生产管理水平。结论控制系统搭建调试后,实现了就地、远程对面粉全自动包装生产过程的控制、监控以及管理。     

S7-200与WINCC的OPC通讯应用

随着工业自动化技术、网络信息技术和工业软、硬件的不断发展,上位机和控制器组成的监控系统越来越受到用户的青睬,它能更生动、全面地反映现场信息,并且操作维护方便。其中,上位机可以是小型HMI、工控机、和工业PC机等种类。传统的由按钮、开关、模拟屏来操作的监控系统由于灵活性差、操作不便等原因面临升级改造;以通用组态软件为开发平台,利用工控机作为人机交互界面构成的监控系统是方案之一。本文将以S7—200系列的PLC与上位软件WINCC的OPC通信方案为例,做简单的介绍。     

基于GSM网络的路灯监控系统数据远传仿真

传统的路灯控制与维护手段已不再适应现代化的要求,设计和实现自动化程度高、运行可靠、高效节能的路灯远程监控系统,是当今城市现代化发展的必然要求。论文详细介绍选择GSM网络的短消息业务来实现数据远传;利用Visual Basic编程环境,设计了上位机的监控系统;下位机利用Proteus软件进行仿真;在上位机和下位机之间各加一个无线调制解调器GSM Modem进行数据远传。     

基于ARM的智能监控报警系统的设计与实现

基于UP-NETARM2410-S平台实现运动图像的检测、报警以及对监控设备的开关控制.利用GSM网络实现短信收发功能控制设备的开关,当设备收到打开信号时,系统将不断地采集图像信息,通过分析判断是否有运动物体并报警.