PP/PEG蓄热调温复合纤维的纺丝与性能

以聚丙烯（ＰＰ）和分子量为１０００～２万的聚乙二醇（ＰＥＧ）及增稠剂为主要原料,采用熔融复合纺丝的方法研制出了蓄热调温纤维．该纤维加工成４９０ｇ／ｍ２的非织造布,在３５．５℃左右时其内部温度较纯丙纶非织造布低３．３℃,在２６．９℃左右其内部温度较纯丙纶非织造布高６．１℃．     

PP／PEG蓄热调温复合纤维的纺丝与性能

以聚丙烯（ＰＰ）和分子量为１０００￣２万的聚乙二醇（ＰＥＧ）及增稠剂为主要原料，采用熔融复合纺丝的方法研制出了蓄热调温纤维。该纤维加工成４９０ｇ／ｍ＾２的非织造布，在３５．５ ℃左右时其内部温度较纯丙纶非织造布纸３．３℃，在２６．９℃左右其内部温度较纯丙纶非织造布高６．１℃。     

P(PEGA-HAM)/PEG与PP共混蓄热调温纤维的制备及其性能

以P(PEGA-HAM)/PEG固-固相变粒子为相变材料(PCM)、以PP-g-PEGA为增容剂与成纤聚合物(PP)按不同比例混合,通过熔融纺丝工艺制备不同相变材料含量的蓄热调温纤维。IR测试分析确定了固-固型相变粒子的化学结构以及三元共混体系的化学组成;通过DSC、纤维强力仪以及SEM表征了蓄热纤维的热性能、力学性能以及外观形态;利用XRD和毛细管流变仪表征了三元共混体系的结晶性能和流变性能。结果表明,当PCM为12%、PP-g-PEGA为3%时,调温纤维的相变焓为12.17J/g,断裂强度为4.86cN/dtex,纤维表面光滑完整;P(PEGA-HAM)/PEG含量的增多破坏了PP基体中α晶的形成,使得PP的结晶度降低,三元共混体系的剪切黏度随着PCM的增多呈现先减小后增大的流变行为,剪切黏度随着温度的升高而降低。     

丙烯腈/丙烯酸甲酯与相变微胶囊共混物薄片的制备及性能表征

采用水相沉淀聚合法制备相变材料微胶囊质量分数为0%～25%的丙烯腈/丙烯酸甲酯共聚物的混合物,经熔融压制成厚度为1 mm的薄片;分别采用差示扫描量热分析仪(DSC)、X-射线衍射分析仪(XRD)、动态热机械性能(DMA)和扫描电子显微镜观察(SEM)对混合物薄片的结构和性能等进行分析测试.结果表明:相变材料微胶囊的加入使混合物薄片的玻璃化转变温度升高,薄片的熔融焓和结晶焓随微胶囊含量的增加而增大.     

石蜡相变调温微胶囊的制备及性能

采用类核壳乳液聚合法,以石蜡为芯材、苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物为壁材,制备了具有相变储能功能的微胶囊。研究了无机分散剂、反应搅拌速率、芯壁用量比、壁材单体配比等参数对微胶囊性能的影响;采用傅里叶变换红外光谱仪、扫描电子显微镜、马尔文激光粒度仪、差式扫描量热仪及热重分析仪等对微胶囊的性能进行分析。研究结果表明:反应体系中添加无机分散剂后,微胶囊的平均粒径明显减小;最佳工艺条件下制备的微胶囊的平均粒径为37.8μm,产率为96.4%,芯材含量为54.26%,耐受温度为190℃。     

石蜡相变微胶囊及蓄热调温织物的制备及性能研究

以甲苯二异氰酸酯和哌嗪为壁材单体,30#相变石蜡为芯材,采用界面聚合法制备出一种新型聚脲相变微胶囊,将此相变微胶囊加入到涂层整理液中制备出蓄热调温棉织物。考察了制备条件对微胶囊成形和粒径大小的影响:微胶囊形态随水相单体浓度的增大而改善,粒径随乳化速度的增大及乳化剂浓度的增大而减小。在哌嗪质量分数为1.0%、乳化剂OP质量分数为2.0%、乳化速度为5 000 r/min的条件下制备出的相变微胶囊粒径均匀,成形良好,平均粒径为10.6μm。微胶囊涂层织物具有良好的蓄热调温性能。     

PNHMPA/PEG半互穿网络定形相变材料的性能

为制备适用于调温纺织品领域的蓄热功能材料,以N-羟甲基丙烯酰胺(NHMPA)为网络剂单体,N,N-亚甲基双丙烯酰胺(BIS)为交联剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,在反应的同时加入线性聚乙二醇(PEG),采用溶液聚合法制备出了聚N-羟甲基丙烯酰胺(PNHMPA)/聚乙二醇半互穿聚合物网络(S-IPN)定形相变材料,定形载体为化学交联的PNHMPA,蓄热工作物质为互穿缠结物理交联的PEG相变材料。通过溶胀实验,对定形相变材料的开孔程度和耐水洗性进行了研究,采用扫描电镜、差热扫描、热重分析等方法对溶胀处理前后半互穿网络定形相变材料的结构形态和热性能进行了研究。研究表明,交联网络载体对PEG具有良好的固定效果,定形相变材料具有较高的相变焓和良好的热稳定性,半互穿网络定形相变材料具有均匀分布、尺寸为微米级的三维孔洞。     

光致变色TPU皮芯纤维的制备及性能表征

随着人们对服装高档化、个性化要求的日益增强和对功能性整理织物要求的提高,开发新型变色纤维材料、变色织物将有良好的发展前途和广阔的应用前景。目前市场上生产的变色纤维和织物普遍是通过印染和后整理得到,大多存在强度差和易失效等缺点。本文通过熔融纺丝法将变色材料分散到聚合物中制备出一种光致变色皮芯纤维,且将变色材料置于纤维芯层,使之得到有效的保护,大大提高了变色纤维的机械强度并有效的克服其易失效等缺点。     

PEG/PU相变膜中PEG含量的影响因素及性能分析

通过共混制备了PEG/PU多孔相变膜,用超声波洗涤测重的方法、红外光谱分析仪和X射线衍射仪对其进行了测试,讨论了PEG/PU多孔相变膜的PEG含量、化学组成以及其结晶形态。实验结果表明,多孔相变膜的PEG含量与共混时PEG用量、溶剂DMF用量及浸泡时间有关;PEG、PU共混后制成的多孔相变膜没有新的化学键生成;PEG在多孔膜中结晶结构没有发生变化。     

相变微胶囊制备及其性能表征研究进展

相变微胶囊是将相变材料微胶囊化,以改善易泄漏、相分离问题,有效提高相变材料的热性能,是近年来储热领域的研究热点。首先,介绍了相变微胶囊芯材与壳材的选择;其次,从物理法、物理化学法和化学法3个方面分别介绍了相变微胶囊的常用制备方法,如喷雾干燥法、溶胶-凝胶法、复凝聚法、界面聚合法和微乳液聚合法;再次,分析了相变微胶囊的性能表征,包括物理性能(包埋率、粒径分布)、化学性能(傅里叶变换红外光谱分析、X射线衍射图谱分析)以及热性能(相变储热性能、相变性能、热稳定性);最后,对相变微胶囊的研究进行了总结并提出了展望。     

智能调温聚氨酯固-固相变材料的研究

采用化学改性的方法,将不同含量,不同分子量的聚乙二醇(PEG)接枝到以聚醚型的聚氨酯(PU)上,制备出一种新型的固-固相变材料。并通过红外光谱法(IR),示差扫描量热法(DSC)来研究合成材料的结构与相变行为。结果表明,PEG成功地接枝在高分子链PU上,且具有较好的相变焓,适合的相变温度,并当PEG分子量相同时,随着PEG含量的增加,相变材料相变焓增大,热切热稳定性有明显改善,当PEG含量相同,PEG分子量在600～2000时,随着分子量的增加,材料的相变焓增大。     

APEG/TMPTMA原位交联复合相变的制备与表征

以烯丙基聚乙二醇(APEG)为相变物质,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)为交联剂原料,采用本体原位交联成了具有三维交联网络结构的相变材料APEG-co-TMPTMA.通过傅里叶变换红外光谱和X射线衍射表征了APEG-co-TMPTMA的化学结构和晶体结构,用差示扫描量热法和热重分析仪考察了APEG-co-TM...     

硬脂酸/聚氨酯丙烯酸酯相变复合材料的快速制备及性能研究

采用硬脂酸为相变材料,聚氨酯丙烯酸酯作为柔性基体,通过紫外光固化法快速制备了一种柔性、形状稳定的新型相变复合材料。通过SEM、FT-IR、DSC、万能试验机和渗漏实验对相变复合材料的结构与性能进行了测试,实验结果表明：当硬脂酸的质量分数为50%时,相变温度为63.4℃,相变焓为100.99 J/g;其表现出优异的力学性能,抗拉伸强度为2.13 MPa,断裂伸长率可达1 541.2%;相变复合材料在渗漏实验中没有明显的液体泄露,质量损失很小,定形效果和热稳定性良好。     

月桂酸/PEG、分子筛复合相变材料的性能

选用月桂酸与PEG4000为相变材料,分子筛为改性剂,利用正交试验法,采用熔融共混法制备复合的相变体材料,并对其进行保温性能、结晶形态、红外光谱的研究。月桂酸与PEG4000能够形成最低共熔物,分子筛的最佳用量为30mg/g;LA/PEG4000复合相变体具有良好的保温性能,保温时间在500s左右,相变温度在35℃左右,满足服用及建筑材料的需求;月桂酸与PEG4000各自结晶,相互抑制,导致复合相变体的晶体尺寸减小;月桂酸与PEG4000之间发生了一定的化学反应,生成的反应物提高了两者之间的相容性。     

相变材料微胶囊的制备与性能表征

以乳液聚合获得的苯乙烯（St）与共聚单体甲基丙烯酸（MAA）的共聚物做壁材,包覆相变材料正十八烷制备微胶囊,十二烷基硫酸钠（SDS）作乳化剂,探讨了乳化时间、交联剂、引发剂种类及用量对微胶囊制备的影响;采用扫描电子显微镜、差热-热重分析仪、差示扫描量热仪对制备的微胶囊进行性能表征,得到制备苯乙烯-正十八烷相变材料微胶囊的合适工艺.结果表明：乳化时间30 m in,采用质量分数1.8%的偶氮二异丁腈（AIBN）做引发剂获得的微胶囊,成囊性和分散性好;添加二乙烯基苯（DVB）不利于成囊;微胶囊的壁材有一定的耐热性,且热焓值较理想,相变热焓约137.5 J/g.     

SA/AKP/PEG 4000神经导管的制备与表征

将神经导管植入损伤的神经组织处可促进神经恢复。受成本与技术的限制,湿法成型难以批量生产孔径大小和分布相对均匀的神经导管。为连续制备孔径大小及分布均匀的神经导管,以海藻酸钠、磷虾蛋白生物可降解材料作为基体,以PEG 4000作为致孔剂,通过低温湿法成型结合冷冻干燥方法制备了多孔神经导管支架材料,表征了材料的结构和性质。结果表明,PEG 4000有降低溶液的黏度、提高导管热稳定性的作用,导管截面具有蜂窝状孔洞结构,其孔径在10～20μm,最大孔隙率达到97%。导管为亲水材料,其吸液性能随PEG 4000质量分数呈先增大后减小的趋势,PEG 4000质量分数为30%～40%时导管的吸液性能达到1 417%。     

PEG/活性炭相变材料改性沥青

利用PEG/活性炭复合固-固相变材料对沥青进行改性,制备出相变材料改性沥青。对不同配比的相变材料改性沥青进行老化、高低温交变等处理,观察其外观,并利用电子拉力试验机和热机械分析仪(TMA)测试改性沥青的延展性、软化点等性能。研究表明,当PEG/活性炭相变材料含量为20%时相变材料改性沥青的延展性最好,相变材料含量为15%~25%时,改性沥青的软化点明显提高。     

PEG的加入对湿法纺PLA纤维性能的影响

以HFIP为溶剂,通过湿法纺丝制得PLA和2％PEG＋98％PLA纤维,并使用红外光谱和电子强力仪分别对其分子结构和力学性能进行表征。结果表明：PEG的加入对PIJA纤维分子结构的影响不明显,但却明显改善了PIJA纤维的力学性能,特别是断裂伸长率有明显的提高。     

相变纤维的研究进展

介绍了相变材料的种类、调温机理以及纤维用相变材料的选择；并详细阐述了相变纤维的性能特点、相变纤维的制造方法，以及未来相变纤维的发展。     

微胶囊自调温相变涂料的制备及表征

采用溶剂挥发的方法,以聚甲基丙烯酸甲酯为胶囊壁材,对CaCl2.6H2O进行包覆制备微胶囊相变材料。讨论了壁材、芯材质量比对微胶囊相变材料性能的影响。将微胶囊相变材料加入到内墙涂料中制成自调温涂料,并对其性能进行测试,结果表明,涂料中的微胶囊粒径均匀、壁材完整;相变焓随着微胶囊质量分数、涂料放置时间的不同而有微小改变。