大型隔膜泵动力端连杆的强度分析与结构改进

连杆作为隔膜泵动力端的重要关键件,其结构与运行特性对隔膜泵的整机安全性与使用效果有着重要的影响。本文利用国际上通用的有限元分析软件ANSYS对不同结构动力端连杆进行强度分析与校核,通过对比研究得到结构最优的动力端连杆结构,为大型隔膜泵动力端相关零部件的设计提供了一定的理论指导。     

基于ADINA的大型隔膜泵下箱体的强度分析与结构改进

下箱体是大型隔膜泵动力端的关键部件之一,也是动力端重量最大的关键件。在隔膜泵的设计过程中,应根据其实际所受载荷对下箱体进行静强度分析与疲劳强度分析,以确保下箱体在隔膜泵运行过程中安全性。本文以长距离管道输送用大型隔膜泵下箱体为例,采用有限元软件ADINA对其进行强度分析并对分析结果进行校核,提出结构修改方案以达到优化下箱体结构和降低产品生产成本的目的,分析所得结论,对大型隔膜泵下箱体及相关产品的设计与研发具有一定的理论指导意义。     

高压主汽阀双头螺柱断裂原因

某火电机组高压主汽阀双头螺柱在检修时发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、金相检验和力学性能测试等方法对螺柱的断裂原因进行了分析。结果表明：该螺柱的晶粒粗大,冲击韧度低,服役时间较长,产生了黑色网状奥氏体晶界异常组织,导致材料脆化,缺口敏感性和脆化倾向增大,在检修期间受拆卸冲击力的作用,螺柱发生了脆性断裂。     

基于ANSYS的高压隔膜泵液力端关键件强度对比分析

腔体和隔膜腔是大型高压隔膜泵液力端的关键部件,也是重量最大的关键件。在隔膜泵的设计过程中,应依据其实际所受载荷对其进行强度分析,以确保隔膜泵运行过程中的安全性和可靠性。本文以大型高压隔膜泵液力端腔体和隔膜腔为研究对象,采用有限元软件ANSYS对其不同进行强度分析并对分析结果进行校核,以达到优化设计方案和和降低产品生产成本的目的,计算所得结果对于大型高压隔膜泵的设计和研发均具有指导意义。     

大型煤化工隔膜泵出料三通的强度分析与结构优化

大型隔膜泵作为煤化工行业水煤浆输送的核心设备,其具有大流量、高压力和输送稳定等诸多优点,并已得到广泛应用。出料三通作为隔膜泵液力端的关键零部件,其内部承受较高工作压力载荷并容易在相贯线位置产生疲劳破坏。本文应用大型有限元分析软件ANSYS对出料三通根据实际工况进行强度分析,并对其结构进行优化,其结论对隔膜泵液力端相关零部件的设计研发具有一定的理论指导意义。     

大型高压隔膜泵液力端柱塞加工工艺研究

作为隔膜泵液力端阀箱重要组成零件,柱塞与压紧环、双头螺柱、进出料阀内外螺母构成了阀盖压紧装置。阀盖压紧装置能保证阀箱在高压力下安全的正常工作,其中的密封性与受压情况是关键点。本文以柱塞加工工艺为例,结合各项工序(包含下料、冷热加工及零件存放),分别进行工艺方案分析,设备的选择,刀具,工装确定,数控程序的编制,最终形成可以指导生产的工艺文件。     

基于ADINA的大型隔膜泵出料管应力分析与强度校核

出料管是煤化工用大型隔膜泵液力端的关键部件之一,在出料管的设计过程中应根据隔膜泵液力端的实际工况对其进行应力分析与强度校核,以确保隔膜泵液力端输送高压两相流体的安全性及设备的连续运转率。本文利用有限元分析软件ADINA对大型高压隔膜泵出料管进行应力分析,参考《美国压力容器分析规范》(ASMEVIII-2)对分析结果进行应力强度评定。分析结果表明,采用有限元分析软件能够对管口承受复杂外载荷的隔膜泵出料管进行强度校核,对出料管的结构优化与系列化具有一定的参考意义。     

大型三缸单作用隔膜泵动力端结构强度研究

大型三缸单作用隔膜泵是长距离管道输送领域中固-液两相流体输送的核心设备,隔膜泵动力端结构形式合理与否直接关系着隔膜泵在用户现场运行行为的优劣以及设备自身的安全性。本文针对大型三缸单作用隔膜泵动力端装配体在不同工况条件下的运行状态,应用大型有限元分析软件ADINA中的结构模块对其强度进行分析,以确定其能否满足强度要求。其结论对隔膜泵动力端危险工况的确定以及结构改进提供了一定的理论参考。     

基于接触非线性分析的隔膜泵下箱体结构优化

下箱体是隔膜泵动力端重要的支撑部件,其作用是支撑整个动力端系统,并连接隔膜泵动力端和液力端。下箱体在隔膜泵运行过程中不断承受隔膜泵动力端负载的周期性作用,随着隔膜泵动力端负载不断加大,下箱体极易发生由于强度不满足要求导致的断裂事故,因此,强度是下箱体安全与否的一项重要考核指标。本文提出了一种更加符合实际工况的下箱体强度有限元分析方法,该方法对下箱体轴承座处应力状态能更加准确模拟,利用该方法对某型号隔膜泵下箱体轴承座处应力分布进行模拟,找到该下箱体轴承座可能的强度薄弱位置及对应的应力值,针对该强度风险点,找到强度不足的原因是圆角半径太小,发生局部应力集中,通过增大该处圆角半径,达到降低该处应力,提高强度的目的。提出的下箱体接触非线性分析方法可为下箱体轴承座处应力精确分析和轴承座结构优化提供一种实用、有效的途径。     

基于ANSYS的隔膜泵十字头的强度分析

隔膜泵属于新一代往复泵,是所在工艺系统的心脏设备,对其运行可靠性有很高要求,对其传动端的零件强度也有很高的要求.其传动端的零件十字头的有限元分析文献很少,本文通过阐述其工作原理,对其受力情况进行分析,用限元分析软件ANSYS对十字头进行强度计算,对设计生产提供指导意义.     

浅析有限元分析在隔膜泵设计领域的应用

本文介绍了大型隔膜泵的结构特点和工作原理,讨论并分析了有限元分析软件及有限元分析法对隔膜泵设计过程的应用,系统说明了有限元分析软件对于隔膜泵关键零部件机械强度分析的作用、意义和影响。     

浅析流体分析软件ADINA在隔膜泵设计领域的应用

本文介绍了大型隔膜泵的工作原理与结构特点,着重阐述并分析了流体分析软件ADINA在隔膜泵设计过程的应用,系统说明了此种软件对于隔膜泵液力端关键件结构设计的作用、意义和影响。     

双缸双作用隔膜泵动力端连接法兰的结构优化与强度分析

双缸双作用隔膜泵是煤化工领域固液两相流体输送的关键设备,隔膜泵动力端连接法兰作为连接活塞杆与十字头的关键零部件,法兰接触面在泵的运行过程中随活塞杆的往复运动而受到交变载荷的作用。本文对连接法兰的结构进行改进,并应用大型有限元分析软件ANSYS对不同结构的连接法兰强度分析以得到满足强度要求的最优法兰结构,其结论对隔膜泵动力端相关零部件的设计研发具有一定的理论指导意义。     

大型隔膜泵三拐两支承曲轴结构尺寸研究

隔膜泵是用来传输固液两相液体的重要设备,其中曲轴是隔膜泵中最重要、承载载荷最大、价格最高的零件之一。随着加工设备和设计手段的创新,演变出三拐两支承曲面流线过渡拐臂曲轴。为了对曲轴新结构的强度有更深的了解,对曲轴结构尺寸的分析,成了需要认真研究的问题。该文用有限元软件ANSYS对三拐两支承曲面流线曲轴结构尺寸进行研究,得到曲轴关键尺寸曲柄半径、轴径、曲柄销长、曲柄厚度以及曲柄销圆角等尺寸变化对曲轴强度影响的趋势,为曲轴的结构设计和优化提供依据,为该型隔膜泵曲轴的设计及系列化提供技术支持。     

高压输电结构系统的强度分析

近年来,随着我国经济建设的高速发展,高压输电结构系统成为电力系统不可或缺的一部分,能够保障高压系统的安全性。目前随着人们用电量的增加,现有的高压输电结构系统已经无法满足大负荷使用,并且无法保障系统的安全运行,基于此专家对高压输电铁塔设计了多种加强结构,并进行加固。输电线塔是常见的高耸结构,其是大型生命线工程和电力输送的重要支柱,输电线塔的结构强度和性能直接影响整个电力系统的安全和经济发展。     

大型隔膜泵十字头滑板与导板的热力耦合分析

隔膜泵动力端十字头在运动过程中,由于摩擦效应,滑板与导板之间会产生热量。为了得到滑板与导板之间的局部温升及应力分布情况,应用有限元软件ADINA的热力耦合算法对其运动进行分析,得到了滑板与导板接触面上的温度、应力分布云图及最高温度随时间变化曲线,为研究十字头滑板、导板材料表面损伤机制提供了依据,同时为隔膜泵中冷却润滑液用量的确定提供了依据。     

大型隔膜泵介杆有限元分析方法的改进

介杆是大型隔膜泵动力端的关键部件之一。在隔膜泵的设计过程中,应根据其实际所受载荷对介杆进行静强度与疲劳强度分析,以确保介杆在隔膜泵运行过程中安全性。介杆的分析可分为单件与装配体分析,传统的介杆分析是进行单件静强度分析计算,相比于装配体,约束与加载方式对于介杆的分析结果影响较大,所得到的结果与真实情况可能存在偏差。因此,本文基于有限元软件ADINA对介杆进行单件与装配体分析,对比两种分析方法的差异,验证传统分析方法的准确性,确定最优的隔膜泵介杆分析方法。     

基于ADINA的大型隔膜泵介杆与活塞杆的优化设计

介杆和活塞杆是煤化工用大型隔膜泵动力端的关键部件之一,介杆与活塞杆作为隔膜泵中连接动力端和液力端的关键部件,在它们的设计过程中应根据隔膜泵动力端的实际工况对其进行应力分析与强度校核,以确保隔膜泵动力端输出动力的稳定性。本文利用有限元分析软件ADINA对大型高压隔膜泵介杆与活塞杆进行应力分析。并在此基础上,采用流程化方法对介杆与活塞杆进行优化设计,即在保证其强度的基础上,尽可能减小重量。本文采用三维建模程序SolidWorks和通用有限元分析程序ADINA,采用命令流的方式实现了介杆与活塞杆的建模和分析的流程化,并对介杆与活塞杆进行了减重优化设计。     

基于ADINA的大型隔膜泵活塞杆的优化设计

活塞杆是长距离管道输送用大型隔膜泵液力端的关键部件之一,活塞杆作为隔膜泵中连接动力端和液力端的关键部件,主要用于将隔膜泵动力端的动力传递给液力端,使油缸里的液压油推动隔膜往复运动。在它的设计过程中应根据隔膜泵动力端的实际工况对其进行应力分析与强度校核。本文利用有限元分析软件ADINA对大型高压隔膜泵活塞杆进行应力分析。并在此基础上,采用规避二次应力叠加的设计方法,设计新的活塞杆结构并进行应力分析,获得了一种既降低了应力水平又减少重量的活塞杆结构。     

基于有限元方法的隔膜腔强度分析和结构优化设计

隔膜腔是远距离管道输送用高压隔膜泵液力端的关键件。结构尺寸是影响隔膜腔机械强度和加工成本的重要因素。本文利用有限元分析软件ANSYS对隔膜腔进行了强度分析。按照ASMEVIII-2标准对隔膜腔的机械强度进行校核。为了达到延长使用寿命和降低加工成本的目的对隔膜腔的结构尺寸进行了一定改优化。本文的分析结果对隔膜腔和相关产品的结构改进提供了一定的理论依据。