酸枣核壳联产制备糠醛及活性炭研究

以酸枣核壳为原料,利用硫酸法制备糠醛,在单因素实验的基础上采用正交试验法研究硫酸浓度、料液比、蒸馏温度、蒸馏时间对糠醛得率的影响。糠醛渣采用微波辐照氯化锌法制备活性炭,通过正交实验法研究氯化锌浓度、浸渍时间、微波功率、辐照时间对活性炭得率、碘吸附值、亚甲基蓝吸附值的影响。结果显示,制备糠醛的最佳工艺条件为:硫酸浓度2.0 mol/L,料液比1∶5,蒸馏温度150℃,蒸馏时间2.5 h,在该条件下糠醛的产率为3.8%;制备活性炭的最佳制备工艺条件为氯化锌浓度50%、浸渍时间24 h、微波功率700 W、辐射时间7 min。在此条件下,酸枣核壳活性炭的得率为60%,碘吸附值与亚甲基蓝脱色力分别为933.24 mg/g和111.92 m L/g。本研究为酸枣资源的综合加工利用提供了一条新的途径。     

文冠果壳渣联产糠醛及高吸附性能活性炭

以文冠果壳为原料,利用硫酸法制备糠醛,在单因素实验的基础上采用正交试验法研究硫酸浓度(A)、料液比(B)、蒸馏温度(C)、蒸馏时间(D)对糠醛得率的影响。糠醛渣采用微波辐照氯化锌法制备活性炭,通过正交试验法研究氯化锌浓度(A)、浸渍时间(B)、微波功率(C)、辐照时间(D)对活性炭得率、碘吸附值、亚甲基蓝吸附值的影响。结果显示,制备糠醛的最佳工艺条件为:硫酸浓度为2.0 mol/L,料液比为1∶6,反应温度为160℃,反应时间为2 h,在该条件下糠醛的产率为17.2%;制备活性炭的最佳工艺条件为:氯化锌质量分数为40%,浸渍时间为24 h,微波功率为700 W,辐射时间为5 min,在此条件下,文冠果壳木糖渣活性炭的得率为53.35%,碘吸附值与亚甲基蓝脱色力分别达到983.17 mg/g和165.59 m L/g。     

酸枣核壳木糖制备工艺研究

以酸枣核壳为原料,利用硫酸水解制备木糖,通过正交实验法研究反应温度(A)、硫酸浓度(B)、料液比(C)、反应时间(D)对木糖得率的影响。结果显示,对酸枣核壳木糖得率的主要影响因素为料液比及硫酸浓度,优化得出最佳制备工艺条件为:硫酸摩尔浓度2.0 mol/L,料液比为1∶5,温度70℃,反应时间3 h,该条件下木糖的的产率最高可达3.96%,工艺条件稳定。本研究为木糖的制备提供了新的原料来源,也为酸枣资源的综合开发利用提供一条新的途径。     

响应面法优化硝酸-乙醇法制备白酒丢糟微晶纤维素工艺

研究利用硝酸-乙醇法制备白酒丢糟微晶纤维素工艺过程。经Na OH水溶液在一定温度和时间下预处理,可除去部分半纤维素和木质素,通过单因素设计,研究硝酸-乙醇提取料液比、温度和时间对微晶纤维素得率、聚合度及纯度的影响,再设计响应面优化试验。结果表明,各因素对丢糟微晶纤维素得率影响显著性表现为:温度时间料液比,并确定白酒丢糟微晶纤维素制备最佳条件:硝酸乙醇处理料液比1∶43 g/m L、处理温度70.1℃、处理时间92.3 min,此条件下,丢糟微晶纤维素得率50.18%,聚合度为286.78 L/g,纯度95.66%。     

利用大枣核壳制备糠醛的工艺研究

利用硫酸法,以大枣核壳为原料制备糠醛,考察料液比、硫酸浓度、蒸馏温度、蒸馏时间对糠醛产量的影响。结果表明,糠醛制备的最佳工艺条件为:料液比1∶6 g/mL,硫酸浓度1.0 mol/L,时间2 h,温度为160℃。该条件下糠醛可达最高产量,且制备工艺条件稳定。     

利用大枣核壳制备糠醛的工艺研究

利用硫酸法,以大枣核壳为原料制备糠醛,考察料液比、硫酸浓度、蒸馏温度、蒸馏时间对糠醛产量的影响。结果表明,糠醛制备的最佳工艺条件为:料液比1∶6 g/mL,硫酸浓度1.0 mol/L,时间2 h,温度为160℃。该条件下糠醛可达最高产量,且制备工艺条件稳定。     

高温液态水中稀硫酸催化糠醛渣降解制备乙酰丙酸

糠醛渣是玉米芯制糠醛剩下的废渣,量大且未得到有效利用。糠醛渣主要含有纤维素和木质素,是制备乙酰丙酸的理想原料。以高温液态水为反应介质,以稀硫酸为催化剂,考察了液固比、酸浓度、反应时间和反应温度对糠醛渣降解制备乙酰丙酸的收率的影响,得到了糠醛渣制备乙酰丙酸的适宜工艺条件:固液比1:10、酸浓度2%、温度180℃、反应时间2 h,此时乙酰丙酸的收率达到66.6%。另外,以一级连串反应动力学方程对实验数据进行拟合,得到纤维素水解的表观活化能为122.7 k J×mol~(-1),葡萄糖降解生成乙酰丙酸的表观活化能为107.6 k J×mol~(-1)。     

混酸水解纤维素的工艺研究

研究了盐酸质量分数、液固比、温度和时间对纤维素水解的影响,并对水解工艺条件进行优化。实验结果表明,水解的最佳工艺条件为:盐酸在混酸中的质量分数为4%,混酸与纤维素液固比为24∶1(g/g),反应温度65℃,反应时间8 h。在此条件下,总还原糖得率为25%,葡萄糖得率为16.7%,纤维低聚糖的得率为8.3%。     

碱法同时提取酸枣渣可溶性与不溶性膳食纤维及其性能研究

以酸枣果肉渣为原料,首次利用碱法同时提取可溶性膳食纤维(SDF)与不溶性膳食纤维(IDF)。在单因素试验基础上采用正交试验法研究A(NaOH质量分数)、B(料液比)、C(提取温度)、D(提取时间)对膳食纤维得率的影响。结果显示,在温度80℃、料液比1∶9、NaOH质量分数7%、时间50 min的条件下,可溶性膳食纤维的得率达45.44%,不溶性膳食纤维的得率为28.30%。酸枣不溶性膳食纤维经脱色产品为淡黄色粉末,持水力、持油力、膨胀率分别为3.61 g/g、2.43 g/g和24.3 mL/g;可溶性膳食纤维为白色针状物,持水力、溶胀性分别为0.60 g/g与0.71 mL/g,性能良好。研究结果为酸枣资源的综合开发利用及膳食纤维的制备提供了新的途径。     

糠醛渣纤维乙醇同步糖化发酵过程研究

以过碱化处理的糠醛渣为原料,采用正交试验法进行同步糖化发酵(SSF)转化乙醇工艺条件及过程研究.通过考察反应温度、pH、纤维素酶用量和表面活性剂浓度来优化同步糖化发酵转化工艺条件.在正交优化条件基础上,进行了5 L发酵罐试验,并同步分析表征了发酵过程中还原糖浓度、乙醇浓度、酵母细胞数、纤维素含量及其结构变化.同步糖化发酵转化糠醛渣生成乙醇的优化条件为:反应温度38℃,pH 4.2,纤维素酶用量20 FPU/(g纤维素),吐温-20质量分数0.15%,酵母接种量10%.发酵罐中同步糖化发酵糠醛渣生成乙醇的转化率达到72.33%,过程分析表明反应时间为27 h时,糠醛渣糖化发酵产乙醇的转化率达到最高,比其他纤维原料的反应转化时间大大缩短.同步糖化发酵过程中,糠醛渣纤维素含量逐步降低,纤维索表观结晶度呈下降趋势,纤维素微晶尺寸减小.