石圪台选煤厂煤泥水处理系统改造与完善

为了进一步提高石圪台选煤厂的原煤入选量和产品质量,从原煤煤质和工艺设计、洗选设备三个方面详细分析煤泥水处理系统存在的问题,进而提出减少次生煤泥量、提高设备沉降效率、增大压滤系统处理能力等有针对性的技术方案,并在现场予以实施。现场生产表明:改造后次生煤泥量下降30%以上,压滤系统处理能力提高10%以上,成效显著。     

石圪台选煤厂煤泥水处理系统优化方案研究

为了解决石圪台选煤厂煤泥水处理系统存在的问题,在对分煤层、混煤层的煤样泥化特性分析的基础上,通过沉降试验研究煤样的沉降特性,并根据试验结果提出煤泥水处理系统的优化方案。试验结果表明:2-2煤层和3-1煤层两个煤层原煤中的矸石泥化程度不同,2-2煤层原煤中的矸石泥化程度较高,在配煤过程中2-2煤层原煤的含量不宜过大;采用Mg Cl2作为凝聚剂,采用阴离子型聚丙烯酰胺作为絮凝剂,根据配煤比例实时调整加药比例,可以改善煤泥水的沉降效果。     

创新创效好当家——记兖矿集团南屯矿选煤厂厂长于立军

面对煤炭市场低迷,他积极推进技术革新,强化提质增效,累计完成10余项技术改造,"专利厂长"和"技改领头雁"的称号,他当之无愧!这是在兖矿集团南屯矿第五届美德标兵颁奖晚会上,评委会给予他的颁奖词。他就是南屯矿选煤厂厂长于立军,被职工誉为"创新创效好当家"。     

石圪台选煤厂深度提质改造研究与应用

为了充分发挥选煤厂的提质作用、解决制约选煤厂提质的各项因素,探讨了筛分效率低、块煤系统过煤量不足、煤泥产品水分高、煤泥系统处理能力不足的问题.通过板框压滤机使用效果提升、砂水分离器的应用、溜槽改造等措施,使得末煤系统处理能力由600 t/h提高到了设计值900 t/h;通过新型高效筛板和刮板筛的应用、板框压滤机的增设、...     

动力煤选煤厂煤泥梯级提质及无量化研究

为了适应煤泥减量化的需求,以淮北桃园选煤厂动力煤为研究对象,基于煤泥粒度、密度和矿物组成分析,提出了三阶段煤泥减量化的技术路线,确定了粗煤泥重选和尾煤泥深度浮选的梯级降灰提质以及细煤泥新型压滤机降水提质方案。研究结果表明：粗煤泥分别采用干扰床分选机和螺旋分选机进行分选试验,以螺旋分选粗精煤产率更高,产率为88.82%,灰分为23.05%;尾煤泥采用一次浮选回收,当药剂用量为0.45 kg/t,入料浓度为90 g/L时,精煤产率为41.31%,灰分为15.74%,发热量可提高到20.97 MJ/kg。经过粗煤泥分选、尾煤泥浮选以及细煤泥脱水,粗精煤和精煤泥的发热量分别提高了23.50%,65.30%,煤泥经降水后可全部回掺,其掺混后商品煤发热量为21.32 MJ/kg,实现了动力煤选煤厂的煤泥无量化。     

干法选煤技术在永煤集团的应用实践与前景

简要介绍了干法选煤技术的发展状况,分析了永煤集团多年的应用实践和应用前景,认为在当前煤炭市场和经济形势下,该技术是产品定位在冶金应用外的煤炭企业提高并稳定产品质量,提质增效的有效技术手段,并提出相应的推广建议。     

石圪台选煤厂员工培训管理与实践

为了充分提高员工的业务技能和安全意识,使员工能够更好地胜任本岗位工作,创建学习型企业,让知识为安全生产保驾护航,石圪台选煤厂结合实际情况,建立了完善的培训组织机构,明确了各机构的职责,并根据培训的性质将培训分为安全培训、技能培训、特种作业培训、综合培训4类,并制定了培训管理办法。选煤厂通过严控培训计划制定、培训过程管控、培训效果检查与考评,并采用评选技术带头人和优秀课件的鼓励方式,促进了员工技能的稳步提升,保障了安全生产和设备稳定运行,为选煤厂的提质增效奠定了坚实的基础。     

浅谈石圪台选煤厂机电管理

为了提高石圪台选煤厂机电管理水平,保证机电设备更好地服务生产,通过对选煤厂设备包机、机电培训等基础管理,提高员工机电操作技能和管理责任心,润滑系统的应用保证了所有设备定期润滑及设备的可靠运行,检修工单的应用极大地简化了设备检修的程序,提高了检修工作效率。并通过一系列的机电设备改造,降低了设备隐患,极大地提高了石圪台选煤厂的机电管理水平。     

加压过滤机和隔膜压滤机在石圪台洗煤厂的联合应用

总结了石圪台洗煤厂在矸石泥化时生产中存在的问题;同时对加压过滤机、隔膜压滤机工艺改造前后在该厂煤泥处理环节的作用进行了分析对比,介绍了加压过滤机、隔膜压滤机的工作原理、结构参数及各项技术指标。     

孙家沟选煤厂入选方式的确定

根据煤质和市场情况,确定了孙家沟矿可以洗选发热量为22.190 MJ/kg和23.027 MJ/kg的产品。通过对比,详细分析了实现该两种发热量产品时的入选粒级,并得出洗选发热量为22.190 MJ/kg的产品可实现全厂效益最大化。     

浅析新庄孜矿选煤厂工艺改造

介绍淮南矿业集团新庄孜矿选煤厂通过全重介技术改造,简化了生产工艺,提升了装备水平和生产自动化水平,取得了较好的经济效益。     

范各庄选煤厂煤泥水处理系统技术改造实践

为解决范各庄选煤厂浮选入料浓度高、粒度细、泥化现象严重、浮精脱水设备老化等问题,通过优化浮选工艺,将半直接浮选改为直接浮选,并拆除原有4台老化的圆盘真空过滤机,采用4台沉降过滤式离心机和4台500 m~2快开隔膜压滤机联合处理浮选精煤,从而有效地减轻了煤泥泥化现象,降低了浮选入料浓度,改善了入料粒度,提高了浮选精煤产率,减少了对环境的污染,增加了经济效益和社会效益。     

选煤厂节能降耗途径的探索

五阳煤矿选煤厂以技术改进,新技术应用为突破口,从改进大型耗能设备过滤机,提高设备利用率及改进厂房内照明等方面着手,在节能降耗方面进行了有益的探索,取得了较好的经济效果。     

老鹰山选煤厂煤泥水的治理

对老鹰山选煤厂煤泥水处理系统存在问题进行了分析 ,介绍了所采取的工艺改造措施和效果。     

屯兰矿8~#、9~#原煤配煤洗选方案分析

为合理利用屯兰矿肥煤和瘦煤资源,在4种不同的原煤煤质条件下,对配煤洗选和单洗配装两种配煤方案的配煤效果进行了分析。结果表明,两原煤基元灰分差值的大小直接影响配煤方案的选择:基元灰分差值越大,配煤洗选优势越为明显,其精煤产率高于单洗配装;当基元灰分差值大致相同时,单洗配装更具优势,其精煤产率高于配煤洗选。     

离心脱水机在四台选煤厂煤泥水处理中的应用

大同煤矿集团公司四台选煤厂选用离心脱水机作为煤泥水处理脱水设备之一。笔者分析了影响离心机脱水效果的各种因素，并给出了离心脱水机的最佳运行工艺参数。