生产矿井更换主运皮带机经验

随着矿井生产能力的不断增加,庞庄煤矿张小楼井小湖系皮带基本处于满负荷运行状态,极大地制约矿井的生产,增大该皮带机小时运输能力的改造势在必行,如何在影响生产时间短的情况下高质高效的完成更换施工任务是必须解决的问题。通过简述皮带机的安装过程,介绍在影响生产时间短的情况下高质高效的完成生产矿井主运皮带机更换施工任务的经验。     

井下皮带机调偏轮设计与应用探析

近年来,随着煤矿采掘不断向纵深方向发展,对综采设备的运行稳定性提出了较高的要求。皮带机是煤矿井下生产中不可或缺的设备之一,它的主要作用是运输物料。然而,由于各种原因的影响,使得皮带机经常会出现跑偏的情况,这在一定程度上影响了其正常运行,当跑偏严重时,还会引起机架磨穿等问题。为此,必须采取有效的方法对该问题加以解决处理。基于此点,文章就井下皮带机调偏轮的设计与应用进行分析。     

煤矿皮带机安装调试常见故障处理技术

在我国的经济发展的过程中,煤矿企业扮演着重要的角色。煤矿皮带机作为煤矿企业在发展过程中的重要运输设备,皮带机能否良好的运行对于煤矿企业的采煤工作效率、煤矿企业未来发展有着重大的影响。因此,煤矿企业的相关工作人员应高度重视皮带机的安装调试工作,以避免在皮带机运行过程中出现故障和问题。在皮带机正式投入运行之前,开展皮带机的安装调试工作有助于排除皮带机可能存在的安全隐患,保证皮带机能够安全良好的运行,提升工作效率与工作质量,延长皮带机的使用寿命。     

煤矿皮带自动化系统的研究与应用

矿井皮带自动化系统主要是采用可编程控制器（PLC）和上位机组态画面以主运皮带及采区皮带为控制对象,配置张力、打滑、烟雾、防跑偏、堆煤、温度、震动、急停等皮带保护装置,实现对皮带运行情况的实时监测,并通过皮带搭接情况、运行情况、煤仓煤位等信息的综合分析,实现皮带机的顺煤流开机、无煤自动停机等全自动运行功能,减少输送带空转运行时间,提升系统运行可靠性与效率,对实现矿井安全生产有着重要的意义。     

矿山强力皮带机上高压变频器的应用解析

作为矿山生产中的关键设备,皮带机同时也是矿山生产中的耗能大户,传统串级调速的方式虽然能够满足基本的调速要求,但是不仅可靠性差、功率因数低,而且能耗较大,无法有效发挥皮带机控制系统的性能,导致生产成本的增加。本文结合实际案例,对高压变频器在矿山强力皮带机上的应用情况进行了讨论。     

西一大倾角皮带机改造设计方案

矿西一采区掘进期间采用集团公司一机厂生产的老式250皮带机运输,皮带机运行时间相对较短,存在很大的缺点,且设备运行故障多.为确保整个采区回采,必须对西一运输下山皮带机进行技术改造.就采区的主要自然状况、皮带机改造的原因、参数计算、改造方案及改造后的优点做简要阐述.该方案改造完成以后,250皮带的运行效果良好,未出现机械事故,为保证矿井的安全生产奠定坚实基础.     

皮带机移机装置设备的研制与应用

在油田生产过程中,皮带抽油机是常见的提升设备,其工作原理是电机将动力传给减速箱,减速箱通过齿轮变成低速直线运行,通过皮带机顶端换向器的作用,变成抽油杆的上下直线往复运动。当皮带抽油机地下管、杆、泵等出现故障或者地质工艺需要时,就要进行修井作业,恢复或提高油井的原油生产能力。在对油井进行作业时,由于作业操作空间的要求,必须对皮带机进行向后移位,以获得作业空间,当前的皮带机移机装置是利用简单的千斤顶通过作用力与反作用力的原理实现皮带机的向前、后移动,这种方法不仅费时费力,而且存在损坏水泥基础,千斤顶等安全隐患,容易出现安全事故,不符合安全生产规定。     

皮带机跑偏原因分析及防偏技术研究

皮带机的用途非常广泛,在很多领域都有所应用,主要用于货物或者物料的装卸、传递、运输。皮带机跑偏是皮带机运行中常见的故障之一,皮带机跑偏也具有自己的规律特点。本文对皮带机跑偏的原因进行分析,探讨纠正皮带机跑偏的方法和措施。     

浅议皮带机跑偏的原因及对策

皮带运输机即皮带机,在许多生产线上应用比较广泛,一般分为平皮带和槽型皮带两种,从作用上看,一方面是输送物料,例如原料车间的皮带机,陈化库的可逆布料皮带机等;一方面是作为相邻设备之间的衔接,例如切坯机和翻坯机之间的皮带机、翻坯机和码坯机之间的皮带机等等。皮带运输机在运行     

一期输煤程控上位机自动配煤出错简析

基于ABPLC控制的输煤程控系统，实现了整个输煤设备运行过程的集中控制，高效可靠的完成着燃煤的卸载、储存、供应工作，改善了运行人员的工作环境。通过程序控制，使输煤系统各个环节自动化运行，如皮带机自启停、取料机自动取煤、煤仓自动配煤、设备故障联锁跳机等，大幅度降低了燃料人员的工作强度，提高了输煤系统的可靠性。但程序设计受网络延时等不确定因素影响也会产生漏洞，本文特针对一期输煤程控上位自动配煤偶尔出错，进行简要分析及处理。     

皮带机的保养与维修

皮带机具有结构简单、便于维护，能耗小，成本低等特点，广泛应用于港口、矿山作业中，极大的提高了劳动效率，降低了企业运营成本。皮带机运行稳定，但长时间、高强度运行必然会出现一些故障，本文就皮带机在使用过程中容易出现的问题进行了分析，并提出了解决这些问题的办法，以与同行共同探讨。     

基于张力传感器控制的皮带机运行分析

在港口的煤炭运输过程中,皮带机是必不可少的机械设备,它的安全高效稳定的运行是保证煤炭高效安全运行的前提。本文采用在靠近从动过辊处放置张力传感器,再利用基于PLC技术的闭环变频控制,根据实时采集的数据一张力的大小,不断改变皮带机从动电机的转速与配重箱的升降,以此来达到皮带机主从两台（或多台）电机的同步运行,实现皮带机在不同载荷下的恒张力运行,达到延长皮带机皮带寿命之效果。     

煤矿井下皮带机的集中控制系统研究

在煤矿井下作业现场，皮带机始终是最关键性的运行设备之一。皮带机的控制质量会直接对整个煤矿井下工作面的作业质量产生影响，因而备受关注。本文即围绕煤矿井下皮带机的集中控制系统这一中心问题，研究了集中控制系统的基本构成、应用优势、以及使用要点，望能够引起相关人员的特别关注与重视。     

皮带输送机改造中PLC控制意义及注意要点

经济的快速发展离不开能源的支持,在我国的能源结构中,煤炭一次能源占据我国能源的极大的比重,在煤炭的开采过程中,使用皮带机进行煤炭的运输是煤炭开采中的重要环节,在煤炭的开采过程中,矿井中的运输线路较长、巷道较多且条件复杂,如果开采的煤炭无法及时运出则无法进行后续的开采作业。为做好对皮带机的管理控制,通过使用PLC来对皮带机进行自动化改造,使其更好的适应煤炭运输的管理要求,做好对于皮带机的运行监测与控制。本文将在分析皮带机特点的基础上介绍基于PLC的皮带机自动控制系统,保障皮带机的正常运行。     

烧结物料皮带机防护技术的研究与应用

烧结系统皮带机担负进厂原燃料及烧结矿的运输,主要为高炉供料,由于皮带众多,运输线长,运输物料种类多,且许多皮带机都是单线设备,不能互为备用,一旦出现事故故障,高炉生产就会受原燃料供应不及时的影响,出现不同程度减风、慢风,甚至休风,对高炉的安全稳定顺行带来极其恶劣的影响。鉴于此,本文对皮带机系统防护技术的研究具有十分重要的意义。皮带机防护技术在烧结厂区得到广泛应用与推广,有效减少了皮带机事故,降低了维修费用。     

吴寨矿井下胶带机运输集中控制系统设计

煤矿井下运输系统对矿井正常生产具有很重要的作用。因此保证井下运输系统可靠安全运行,需对皮带机进行集中监控。本文以吴寨煤矿井下西翼皮带机为背景,以PLC技术为核心设计的集控系统,提高了运输系统的监测与控制;以上位机与下层控制设计的皮带PLC设备的通讯,实现了井下皮带集中控制、实时数据传输与报警,进一步提高了矿井生产的安全性。     

浅析煤矿皮带机跑偏原因及对策

煤矿皮带机的主要功能是通过移动输送带完成煤炭等相关物品的运输操作,但在运输过程中经常出现皮带偏差现象,导致皮带磨损严重,影响其使用性能。该文以煤矿皮带机为主要研究对象,阐述了偏差出现的常见问题,提出了针对性的治理策略。供实际生产参考借鉴。     

移动(固定)式皮带机综合管理

随着煤(岩巷)掘进机的广泛推广使用和耙矸机——皮带——耙矸机出矸系统的推广使用,皮带机在掘进、开拓领域内越来越倍受推广,在巷道施工设计中优先考虑使用的运输设备。皮带机运输比传统的矿车出矸相比更安全、高效,省去如调度绞车、电机车等众多设备,便于维护和操作,目前已普遍应用于淮南矿业集团矿业工程分公司岩巷综掘、炮掘施工中,本文通过近几年来皮带机在实际使用过程总结的经验和做法,着重治理皮带机机头、机尾运行阻力;中间架皮带跑偏防治;综合管理等,共同探讨如何更好的维护、管理皮带机。     

CST装置的特点及煤矿井下皮带机上的应用

煤矿井下皮带机担负着运输煤炭的重要任务，其电控系统自动化程度的高低，直接影响到煤矿的产量和效益。本文重点介绍了CST装置的基本原理和CST装置的液压系统及其控制系统，重点阐述CST装置的特点及煤矿井下皮带机上的应用。CST装置具有可靠性高，稳定性好等优点，在皮带机的电控系统中得到了广泛应用，为煤矿企业带来了显著的经济效益和社会效益。     

莱钢1880m3高炉矿槽供料皮带使用寿命研究与攻关

本文针对制约莱钢1880m3高炉槽上供料皮带机的运行，减少皮带机的使用寿命问题，通过持续开展适应性技术攻关与改造，提高了皮带机的使用寿命，确保高炉上料系统稳定顺行。