工业碱湿法烟气脱硫实验研究

实验使用一种新式SO2吸收-喷淋复合脱硫塔进行烟气脱硫实验研究。实验中NaOH吸收液经喷淋方式流入脱硫塔与模拟烟气反应。实验结果表明:在SO2质量浓度2 000 mg/m3,NaOH浓度1.0%,液气比2.5(L/m3)时,烟气处理量为220 m3/h,脱硫效率是96.31%,且处理后烟气中SO2浓度均小于200 mg/m3,达到国家要求的排放标准,并且所用装置壁上不结垢。     

双碱法旋流板塔烟气脱硫装置运行探讨

测试塔釜浆液成分、系统阻力,脱硫效率,探讨脱硫装置各运行参数对稳定达标运行的条件．     

氨法脱硫中主要工艺参数对脱硫效力影响的实验研究

随着大气污染日益严重,工业烟气的脱硫已成为各大高排放企业的重要任务之一。本文对影响氨法脱硫效力的几个主要工艺参数进行了定性试验研究,得到了主要工艺参数变化与脱硫效力的关系,可为法脱硫工艺流程的优化及脱硫塔的设计提供参考。     

海水脱硫效率的影响因素考察

研究了海水的盐度(实用盐度31-41)、温度(13～55℃)、碱度及填料塔填料类型对海水烟气脱硫效率的影响.实验结果表明在相同装填高度及比表面接近情况下规整填料具有更高的脱硫效率;相比海水盐度而言海水的温度及碱度则对海水的体脱硫效率影响更大,尤其是在低液气比下温度的影响尤为显著.     

石灰石/石膏湿法脱硫效率影响因素的研究

我国是以火电为主的燃煤大国,燃煤产生的二氧化硫是大气污染的主要来源。湿式石灰石-石膏烟气脱硫技术因具有技术成熟、可靠性高、操作简单等优势,在火力发电厂被广泛使用。本文结合广州珠江电厂脱硫系统投运多年的经验,找出影响脱硫效率的关键因素,并对液气比、石灰石浆液p H值、氧量、石灰石浆液品质等关键性因素进行分析,研究其与脱硫效率之间的关系,提出提高脱硫效率的相关措施。     

影响炉内脱硫的因素

二氧化硫是大气污染的主要来源,在燃煤锅炉的炉内加石灰石脱硫是其中方法之一.阐述了影响锅炉炉内脱硫的各种因素.     

烟气氧硫比对软锰矿浆烟气脱硫体系浸锰过程及脱硫产物的影响

基于烟气中氧气与二氧化硫浓度之间的关系对软锰矿浆烟气脱硫反应的影响机理分析,提出用氧硫比(氧气与二氧化硫的摩尔比)作为关联烟气含氧量与二氧化硫浓度的参数,考察了烟气氧硫比对软锰矿浆烟气脱硫体系锰浸出率及脱硫产物的影响,据此探讨了提高锰浸出率与硫酸锰产量的方法.结果表明,氧硫比是体系pH值变化的指针因子,并通过改变体系的...     

镁离子对烟气脱硫浆液起泡的影响研究

吸收塔浆液溢流在我国火力发电厂广泛使用的石灰石—石膏湿法脱硫技术中十分常见,这会导致脱硫效率降低、石膏品质下降,并且严重影响脱硫系统的稳定运行。本文以马鞍山当涂火力发电厂为研究对象,采集了吸收塔浆液、石灰石浆液、工艺水、废水,研究探讨了镁离子对烟气脱硫浆液起泡的影响。     

焦炉烟气脱硫脱硝技术工业化应用及工艺优化分析

为解决焦炉烟气直接排放对环境造成污染以及资源浪费的问题,在对焦炉烟气成分分析以及工艺设计遵循原则分析的基础上,根据现场生产条件确定了最佳的脱硝脱硫工艺路线;基于Aspen Plus软件构建了脱硫脱硝工艺路线模型,分别对烟气流速、氨气与一氧化氮体积比、液气比以及钙硫比对脱硫脱硝效率的影响进行仿真分析,最终得出了最佳的脱硝脱硫工艺参数。     

影响干气脱硫效果因素分析

炼油厂气体脱硫工艺装置中影响脱硫效果的因素主要有:脱硫塔操作温度、脱硫塔操作压力、贫液浓度、贫液中H2S含量、脱硫塔的塔板数等。以塔河分公司硫磺回收车间脱除加制氢和延迟焦化两个车间的混合干气为例,根据硫磺回收车间干气脱硫塔的运行情况,对上述影响因素进行数据计算和定量分析,从而选择合适的工艺设备、确定最佳的操作条件。     

烟气循环流化床脱硫除尘器的特点及选型

烟气循环流化床脱硫装置投运后,除尘器入口处烟气的温度、湿度、含尘浓度以及脱硫灰渣的粒径分布和比电阻等烟尘性质与普通煤粉炉飞灰相比都发生了很大变化。烟气循环流化床后置的电除尘器,必须在设计选型上采取相应的措施,才能保证电除尘器高效可靠运行,脱硫后的烟气才能达标排放。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统配置及经验探讨

对某电厂石灰石-石膏法脱硫系统配置和应用进行了介绍,并通过对工程实施的建设和遇到的问题提出了解决方案和措施,并探讨对系统进一步优化的思考。     

燃煤电厂烟气脱硫技术进展

综述了近年来国内外几种主要的烟气脱硫技术和目前正在研究开发的新工艺，简要的介绍了其原理，技术特点和存在的问题；并从技术、经济角度对几种常用的脱硫工艺进行分析与总结，对未来做出了展望。     

单塔多级吸收反应器设计与软锰矿浆烟气脱硫实验研究

用软锰矿浆在单塔多级吸收反应器中进行烟气脱硫并副产硫酸锰的实验研究,对反应器的优缺点进行了实验验证,并确立了反应器的设计参数及工艺参数,实验结果表明了单塔多级烟气脱硫吸收反应器有着很多方面的独特性能。     

烟气脱硫塔计算分析

可以将塔器的研究成果应用于烟气脱硫塔的振动计算上,用SW6-98和PV Desktop两计算软件进行计算.但对于高振型变截面烟气脱硫塔,两计算软件的临界风速、横向风弯矩计算结果相差悬殊,通过分析原因,得出结论并提出建议.     

基于循环经济角度考虑的烟气脱硫

我国正处在大规模控制二氧化硫的排放阶段．烟气脱硫是控制二氧化硫排放的主要技术手段，根据循环经济思路考虑烟气脱硫技术特点、工艺和脱硫副产物出路等方面具有重要的意义。目前烟气脱硫大部分采用石灰石／石膏抛弃法，这只是将气体污染物转化为固体废物。并没有从根本上解决问题。本文提出了一种烟气脱硫的循环经济思路：先用石灰石脱除烟气中的二氧化硫气体，然后生成的脱硫石膏加工制成石膏建材，剩余的水经处理后循环利用。该工艺不但脱除了烟气中的二氧化硫，而且基本实现了闭路循环，对环境影响很小。这种烟气脱硫方法充分考虑了资源的循环利用，符合循环经济的发展理念，能有效促进环境与经济的和谐发展。     

活性焦烟气脱硫技术及其应用前景

活性焦烟气脱硫技术利用活性焦特有的吸附、催化和过滤功能,对含硫烟气进行干法净化处理,在同1个反应器内完成脱硫、脱硝、除尘3种功能。介绍了以煤为主要原料生产活性焦的基本原理、工艺流程、技术特点和研发概况;将活性焦脱硫工艺与其他几种常用的脱硫工艺进行了对比,结果表明,活性焦烟气脱硫技术在脱硫率、副产品利用、装置投资及运行费用等方面均具有明显优势。     

国内烟气脱硫技术及若干问题探讨

烟气脱硫是减少二氧化硫排放的有效方法。本文介绍了国内目前5种主要的烟气脱硫工艺,并对它们的优缺点、脱硫率等进行了对比分析。最后探讨了我国烟气脱硫技术存在的问题,同时针对所存在的问题提出建议。     

烟气脱硫工艺的总体优化

通过对中国采用的脱硫流程、装置和操作条件的分析，研究影响脱硫效率、经济性、可行性、稳定性等的因素，寻求适应中国国情、较为理想的方法、设备和流程，为脱硫方案的选择提供依据，以期以较小的代价获得良好的脱硫效果。