可UV固化超支化聚氨酯丙烯酸酯的制备及性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯和丙烯酸羟乙酯等为原料,采用不同扩链剂对自制的超支化聚氨酯进行改性,制备出一系列可紫外光固化的超支化聚氨酯丙烯酸酯(HBPUA-X)。利用红外光谱(FT-IR)、核磁共振(NMR)、热重分析(TG)、示差扫描量热仪(DSC)和乌氏黏度计对HBPUA-X的结构和性能进行了研究。FT-IR与NMR测试结果证实了合成产物为HBPUA-X;黏度计的测试结果表明:产品的特性黏度随扩链剂长度的增加而升高;将HBPUA添加到光固化环氧丙烯酸中成膜,TG与DSC的测试表明:涂膜的热分解温度有不同程度的降低,随着扩链剂长度的增加,涂膜的残余量逐渐减少,涂膜的玻璃化温度逐渐下降;性能测试表明:当添加10%质量分数的HBPUA-X时,涂膜的附着力由3级提高到1级以上,柔韧性由8 mm提高到2 mm以上;同时摆杆硬度与抗冲击强度也有明显提高。     

UV固化超支化聚酯丙烯酸酯的合成及其固化性能

以季戊四醇、2,2-二羟甲基丙酸、丁二酸酐和甲基丙烯酸羟乙酯为原料,合成一种新型UV固化超支化聚酯丙烯酸酯(HPA)。通过红外光谱、核磁共振谱表征了其结构;测试了相对分子质量及其分布和黏度;并考察了其紫外光固化性能。结果表明:在反应时间6 h、反应温度90 ℃、n[HP-(COOH)₈]∶n(HEMA)=1∶8时合成的HPA,当用4.5%的光引发剂1173引发固化时,UV辐照能量最小,为600 J/m ²,且固化速度比市售低聚物RJ544组成的相似体系快5倍,其双键的转化率可达89.8%。在制备的HPA经UV固化后,涂膜的铅笔硬度为2H,附着力为1级,柔韧性为0.5 mm。     

可UV固化的超支化聚酯改性聚氨酯丙烯酸酯的合成

采用两步法合成了可UV固化的超支化聚酯改性聚氨酯丙烯酸酯(HBUA),优化了合成条件,采用FT-IR对HBUA进行表征,并测试了其UV固化漆膜的综合性能。结果表明,合成HBUA的最佳反应条件是以质量分数0.5%的二月桂酸二丁基锡为催化剂,将相同摩尔数的异氟尔酮二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯在35℃反应2.5 h,然后加入适量的超支化聚酯H20在70℃条件下反应3.0 h,UV固化HBUA漆膜与PUA漆膜相比具有更高的硬度和更好的耐磨性。     

UV固化超支化PUA/SiO_2杂化涂料的制备及性能研究

以TEOS(正硅酸乙酯)为无机前驱体、KH-570(γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷)为改性剂,采用溶胶凝胶法在酸性催化条件下合成了改性硅溶胶;然后以HPUA[超支化PUA(聚氨酯丙烯酸酯)]为低聚物、PETA(季戊四醇三丙烯酸酯)为活性稀释剂,制备了UV(紫外光)固化HPUA/SiO_2杂化涂料。研究结果表明:杂化涂膜的热稳定性高于纯PUA涂膜;当w(改性硅溶胶)=16%(相对于单体总质量而言)时,杂化涂料的综合性能相对最好,其柔韧性为2 mm、铅笔硬度为4H和附着力为1级,并且涂膜的耐溶剂性、耐腐蚀性和耐磨性俱佳。     

超支化聚氨酯丙烯酸酯的性能与UV固化动力学研究

采用2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮（Darocur 1173）作为超支化聚氨酯丙烯酸酯（HBUA）的紫外光（UV）固化引发剂,研究了Darocur 1173用量、活性单体种类及用量对HBUA固化膜机械性能的影响,并用光差扫描量热法（Photo—DSC）对HBUA的光固化动力学进行了表征。结果表明,随着Darocur 1173用量的增加,光固化膜的摆杆硬度及冲击强度增大,最大光固化反应速率Rp^max提高,到达Rp^max的时间缩短。己二醇二丙烯酸酯（HDDA）作活性单体更有利于提高光固化膜的机械性能,并有利于促进光固化反应的进行。Darocur 1173和HDDA的适宜用量分别为4％（wt）和20％（wt）。     

UV固化水性超支化聚氨酯的合成及性能研究

以季戊四醇(PEL)为核,二羟甲基丙酸(DMPA)为单体合成一代超支化聚酯H10,并用丁二酸酐、甲苯二异氰酸酯(TDI)、丙烯酸羟丙酯(HPA)对H10进行改性,合成一系列不同配比的UV固化水性超支化聚氨酯(WHPUD)。研究了预聚体中丁二酸酐、TDI、HPA的加入量对WHPUD乳液的粒径、黏度、稳定性、涂膜固化速率、固化膜的耐水性和热稳定性的影响。实验结果表明:WHPUD3.0-1.0乳液的外观、粒径、黏度及稳定性最好,涂膜的UV固化率快,固化膜的耐水性及热稳定性优异,可以作为一种优异的涂料用水性聚氨酯树脂。     

超支化树脂改性UV固化粉末涂料

本将超支化树脂（HBP）与UV固化粉末涂料的相结合，研究了超支化树脂对该涂料的树脂体系玻璃化温度、流变性能及涂膜各项物理性能的影响。结果表明：添加改性与未改性超支化树脂都能降低树脂体系的玻璃化温度，改性超支化树脂不影响体系的流变性能及涂膜性能，未改性超支化树脂可以降低体系粘度但使涂膜性能变差。     

UV固化超支化聚氨酯丙烯酸酯的最新研究进展

介绍了UV(紫外光)固化HPUA(超支化聚氨酯丙烯酸酯)的合成方法,指出了各种合成方法所存在的问题;说明了固化动力学和流变行为对产品的重要影响,突出了固化机制研究的必要性,阐述了UV固化HPUA的应用研究现状及发展趋势。最后指出了UV固化HPUA目前所存在的不足之处以及解决办法,并对其未来的发展方向进行了展望。     

超支化聚氨酯丙烯酸酯涂料的UV固化动力学研究

用FTIR和光差扫描量热法Photo-DSC对超支化聚氨酯丙烯酸酯(HBUA)的光固化动力学进行了表征。结果表明,不同固化气氛对HBUA体系的固化速率影响很大,在空气中,HBUA的最大反应速率(Rpmax)和最终碳碳双键转化率(Pf)均比在N2中的相应值低;当光引发剂Darocur1173浓度为4%,HDDA浓度为20%时,HBUA体系具有较快的反应速率及最高的最终碳碳双键转化率,分别为7.25 J/(g.s)和84.5%。     

UV固化超支化水性聚氨酯涂料的制备

以自制单体6[N-氨乙基-2,2'-二羟甲基丙酰胺]、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)和2,2'-二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,采用准一步法制备了新型WHBPU(水性超支化聚氨酯);然后以此为基体,通过接枝活性稀释剂(羟乙基丙烯酸酯)引入了光活性基团,制备出一种可UV(紫外光)固化的WHBPU涂料。研究结果表明:以固化速率为考核指标,采用单因素试验法优选出制备WHBPU涂料的最佳工艺条件是冰盐浴(-5℃)反应时间为2.0 h、油浴温度为60℃、油浴时间为2.0 h、w(活性稀释剂)=20%(相对于WHBPU乳液质量而言)、w(光引发剂)=3%(相对于干固乳液质量而言)和干燥条件为室温(25℃)干燥2 h→50℃干燥2 h;此时,胶膜的固化速率相对较快、凝胶含量相对最大。     

聚氨酯丙烯酸酯/SiO_2纳米杂化涂层的制备及其性能研究

采用不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG-200、400、600)分别与六亚甲基二异氰酸酯(HDI)反应合成预聚体,再以此预聚体对纳米SiO2进行表面接枝改性,制备了聚氨酯改性纳米SiO2;将改性纳米SiO2分散到聚氨酯丙烯酸酯(PUA)中光固化制备了PUA/SiO2纳米杂化涂层。讨论了PEG相对分子质量对PUA/SiO2纳米杂化涂层的耐热性能和力学性能的影响,并以FT-IR、差示扫描量热法(DSC)等进行表征。结果表明,改性后的纳米SiO2粒子优化了PUA树脂的性能,且以PEG-400与HDI合成的预聚体来改性纳米SiO2用于制备的PUA/SiO2纳米杂化涂层具有较好的耐热性和抗冲击性。     

水性纳米SiO2改性环氧树脂/聚氨酯丙烯酸酯涂料的制备与热性能研究

制备了水性纳米SiO2改性环氧树脂（ER）／聚氨酯丙烯酸酯（PUA）复合涂料,用二苯基碘鎓盐为光引发剂研究了涂料的光-热混杂固化反应、动态力学和热降解过程。结果表明,涂料有良好的光固化性能,光-热混杂固化可进一步提高材料刚性;加入纳米SiO2可提高材料的Tg,硬度达到4H,但在高温下对材料有催化降解作用。用Friedman法研究了材料的热降解活化能Ea,证明当Nano-SiO2含量为4％热降解Ea为45．64kJ／mol,比光固化体系约提高13．60kJ／mol。在非等温条件下材料降解率不高于15％时Ea随α逐渐升高,之后随温度升高而降低。     

纳米SiO2/丙烯酸UV屏蔽透明涂料的制备及性能研究

通过在丙烯酸树脂中添加不同含量的纳米SiO2，采用共混法制备了纳米SiO2／丙烯酸UV屏蔽透明涂料。研究了纳米SiO2不同添加量时涂料的UV屏蔽性、透明性、粘度及硬度，并对纳米SiO2添加量为3％的涂料样品进行了TEM分析和基本性能测定。     

水性超支化聚氨酯丙烯酸酯的结构及光固化动力学研究

以水性超支化聚氨酯丙烯酸酯为研究对象,通过傅里叶变换红外光谱研究了其合成过程中主要活性基团变化,并结合核磁共振氢谱及核磁共振碳谱分析合成树脂的结构,结果表明:实验合成得到了目标产物水性超支化聚氨酯丙烯酸酯.对涂膜紫外光固化动力学的研究表明,分子结构中羧基及不饱和双键含量对固化速度及最终双键转化率有重要影响,双键最终转化...     

紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯涂料研究进展

紫外光（ UV）固化聚氨酯丙烯酸酯（ PUA）涂料反应活性高、固化速度快,挥发性有机物（VOC）排放量低,其固化膜具备良好的附着力、柔韧性、耐磨性、耐药品性以及耐候性,因此是高性能节能环保涂料的理想选择。本文先从原理、路线和方法 3个方面介绍了传统 PUA的合成,并比较了各合成路线与合成方法的优缺点,然后介绍了 3种新型 PUA：水性 PUA、超支化 PUA和生物基 PUA的合成原理及其优缺点;综述了 3种改性 PUA：有机氟改性 PUA、有机硅改性 PUA及纳米粒子改性 PUA的改性原理及其研究进展;最后结合发展现状展望了 PUA涂料的发展趋势。     

氟改性UV固化六臂型阻燃聚氨酯的制备与性能研究

采用十三氟辛醇（ TEOH-6）、异佛尔酮二异氰酸酯（ IPDI）、三乙醇胺（ TEOA）自制含氟二元醇（ DE-TEOH）;并采用六氯环三磷氰、对羟基苯甲醛、硼氢化钠合成六臂型阻燃单体;以异佛尔酮二异氰酸酯（ IPDI）、聚碳酸酯二元醇（ PCDL）、二羟甲基丁酸（ DMBA）、含氟二元醇（ DE-TEOH）、季戊四醇三丙烯酸酯（PETA）为主要原料合成— NCO半封端线型聚氨酯;将六臂型阻燃单体加入聚氨酯体系,采用无皂相反转乳化工艺制成了含氟、氮、磷复合改性水性 UV固化六臂型阻燃聚氨酯（ UV-WFPU）。通过红外光谱、核磁共振氢谱对 UV-WFPU的结构进行表征,并对胶膜的性能进行了研究,考察了含氟二元醇的添加量以及六臂型阻燃单体加入对胶膜结构和性能的影响。结果表明：与传统的聚氨酯相比,六臂型阻燃单体的加入,胶膜的阻燃性能大幅度提高,极限氧指数（ LOI）提高了 45%;随着自制二元醇添加量的增加,胶膜吸水率降低,接触角增加,热稳定性提高。     

水性紫外光固化涂料的研究进展

介绍了水性紫外光固化涂料萌优点和种类,并对水性紫外光固化涂料在超支化技术、双固化技术和有机-无机复合技术等方面的进展进行了综述。     

UV固化丙烯酸粉末涂料的制备

以环氧型聚丙烯酸酯一甲基丙烯酸酯树脂为光固化树脂，Irgacure2959、Irgacure651、Irgacure184等为光引发剂制得了UV固化丙烯酸粉末清漆，研究了单组分和双组分光引发剂种类及用量对固化程度和漆膜性能的影响，探讨了固化工艺。结果表明，采用3％的Irgacure2959单组分光引发剂或1．5％Irgaeure2959和1．5％Irgacure651复合光引发剂体系，130℃下流平10min，固化30s，所得涂膜具有较佳的综合性能。     

UV光固化环氧丙烯酸酯耐磨涂料的研究

以E51和E44环氧树脂和丙烯酸为原料,制备了UV固化环氧丙烯酸酯耐磨涂料。不同光引发剂、稀释剂和助剂等对UV固化环氧丙烯酸酯涂料固化性能均有影响。研究结果表明,用安息香乙醚与二苯甲酮(质量比为2∶1)的混合体系作为光引发剂的引发效率最高,最佳涂料配方:环氧丙烯酸酯∶丙烯酸丁酯∶安息香乙醚∶二苯甲酮∶滑石粉为70∶20∶4∶2∶4(质量比)。