丙烯精馏塔的优化操作

中国石油独山子石化分公司乙烯厂乙烯装置经过扩建后,丙烯精馏塔的负荷增加了约50%,在更换塔盘后,产品质量仍然不稳定。该厂以流程模拟软件的计算结果为指导,通过合理优化操作参数,在一定程度上提高了丙烯产品质量并使之稳定。     

丙烯精馏塔塔釜损失大的原因分析及对策

针对广州石化乙烯装置丙烯精馏塔塔釜损失大的问题,从负荷、再沸、进料组成、塔压及冷量损失分析了丙烯损失的原因,并根据实际情况提出了切实可行的措施。通过采取优化脱丙烷塔操作、优化丙烯精馏塔操作、降低塔压及增加保温等措施,达到了降低丙烯精馏塔塔釜丙烯损失,减少丙烷循环量目的。     

气体分馏装置丙烯精馏塔的工艺优化探究

通过对气体分馏装置丙烯精馏塔的主要工艺参数进行调整,分析进料组成、回流比、塔压和温度的变化对丙烯精馏塔顶丙烯纯度的影响,优化丙烯精馏塔工艺操作,保障丙烯产品体积分数(?)≥99.50%,达到合格标准。     

先进控制在乙烯和丙烯精馏塔中的应用

介绍了先进控制技术在乙烯和丙烯精馏系统的应用情况。先进控制系统的投用,显著提高了精馏系统的运行稳定性,乙烯产品摩尔分数从99.96%降低为99.95%,塔釜损失的乙烯摩尔分数从0.077%下降为0.042%;丙烯产品摩尔分数从99.58%降低为99.51%,塔釜损失的丙烯摩尔分数从8.1%降低为4.3%。实现了乙烯、丙烯产品的"卡边"控制和塔釜物料组成有效控制,减少了乙烯、丙烯损失,提高了产品回收率、降低了装置能耗。     

物料平衡控制在丙烯精馏塔中的应用

基于物料平衡控制理论及方法,建立稳态模型,并采用动态补偿,前馈控制方法,以SPECTROM系统实现其过程控制,使丙烯合格率由原来的95.4％提高到99.9％。     

乙烯装置丙烯精馏塔优化设计

针对近年来大型乙烯装置中的丙烯精馏塔操作不稳定、能耗大的问题,利用PRO/Ⅱ软件模拟分析该塔流程,总结出随着装置规模大型化该塔采用多溢流塔板形式,计算中应考虑塔板形式对板效率取值的影响。当进料组成与设计工况不符或装置负荷增大时导致产品不达标的情况,可增设进料口在非设计工况下不同位置进料以满足分离的要求,并且塔顶冷凝器和塔底再沸器需要考虑充分的设计余量。并创造性提出了,在传统工艺流程基础上在塔顶冷凝器后增设排放冷凝器进一步回收丙烯的节能优化方案,为实际生产提供建议性指导。     

先进控制技术在丙烯精馏塔控制中的应用

介绍了先进控制技术在丙烯精馏塔的应用情况,先进控制系统的投用提高了丙烯精馏塔的运行稳定性,实现了塔顶产品的“卡边”控制和塔釜有效产品的“截留”控制,减小了丙烯损失,达到了提高产品收率和装置节能降耗的目的。     

改善丙烯塔操作稳定性及提高丙烯收率的研究

针对大庆老区乙烯装置丙烯塔塔釜丙烯损失大问题,通过分析丙烯损失的根本原因,采取相应整改措施,加强对操作过程中平稳率的管理,从而达到降低丙烯损失、提高收率的目的.     

丙烯精馏塔塔釜损失高的原因分析及对策

对大庆石化公司老区乙烯装置丙烯塔塔釜损失高的原因进行了分析,主要原因为进料负荷大,塔釜再沸量不足.通过采取降低负荷,保证急冷水温度等措施,使塔釜损失由原来的21.77%降至12.42%.     

丙烯精馏塔超压探究及在线无扰动切换的优化操作

丙烯精馏塔超压问题严重影响乙烯装置平稳生产,通过对双塔并联操作的丙烯塔系统深入分析、合理计算、无扰动切换,解决了塔超压的现象。同时对丙烯塔单塔运行参数进行高负荷标定,积累了大量工艺数据,为装置高负荷生产提供了数据支撑。     

优化操作提高丙烯产品收率

随着全球经济的快速发展,市场对丙烯需求日益增长。如何能得到更多的合格丙烯产品是我们所关注的问题。在乙烯装置的生产过程中,影响丙烯收率的因素有原料组成,裂解条件,设备影响,系统操作及系统损失。然而,当装置正常运行时,原料组成,裂解条件及设备影响属于不可控因素。因此,控制好系统的操作和系统的损失就成为提高丙烯收率的主要途径。中韩石化武汉乙烯通过对碳三加氢反应器和丙烯精馏系统的操作进行优化,将碳三加氢反应器出口丙烯含量提高4%左右,并分别降低了1#丙烯塔塔釜丙烯损失6%和2#丙烯塔塔顶丙烯损失30%,降低了装置能源消耗,取得了显著的经济效益。     

丙烯精馏系统操作的优化对策

针对大庆老区乙烯装置丙烯精馏系统运行中出现的问题,对操作过程进行优化调整,达到降低丙烯损失的目的。     

优化系统操作提高MTP反应丙烯收率的研究

针对神华宁煤烯烃公司MTP装置长期运行中丙烯收率低的问题,通过反应器床层温度控制,催化剂选择性和寿命、精馏塔操作参数控制等方面分析丙烯损失的主要原因,在具体生产中针对主要原因采取相应的整改措施,并在减少丙烯损失方面进行了一些尝试取得了较好的效果,达到降低丙烯损失、提高丙烯收率、增加MTP装置经济效益的目的。     

乙烯装置丙烯精馏系统的模拟优化及应用

对中国石化中原石油化工有限责任公司乙烯装置丙烯精馏系统产品收率低的原因进行了模拟分析，阐述了该系统的操作优化措施及实际运用所取得的效果。     

丙烯精馏系统存在的问题及改造方案优化

探讨了中原乙烯装置丙烯精馏系统的工艺流程、存在的问题及采取的技术措施。通过对8种改造方案进行论证,认为第8种改造方案适合中原乙烯装置丙烯精馏系统的改造。     

丙烯单/双塔工艺精馏模拟

应用Aspen Plus流程模拟软件对火炬气回收丙烯进行单塔和双塔两种工艺的流程模拟。模拟结果表明:两种工艺在本系统中均可行,双塔工艺能耗低于单塔工艺,且稳定性较好。此外,在双塔工艺的基础上,对丙烯精馏塔进行了工艺优化及塔的结构的设计。     

风机变频控制实现工艺塔的恒压控制

对丙烯管道冷却系统进行分析,提出了丙烯塔在一定条件下的最优恒压设计方案.     

提高液态烃中丙烯收率的技术

简要介绍了国内外增产丙烯的工艺技术，如SCC，MGG，MOI等，并针对特定装置提出了如何采用提高吸收压力，降低吸收温度，改善补充吸收油质量等措施增加液态烃中丙烯收率，以满足市场对丙烯的需求。