含退浆高浓度机织布印染废水处理工程分析

机织布经纱上浆使用大量浆料进行上浆处理以提高织物光滑度、强力及耐磨性,混排的废水中含有大量退浆废水,其COD浓度高,碱度强,且含有大量生物难降解有机物,最后残留在出水中,造成处理难度极大,项目采用"混凝脱色→HABR→接触氧化法→Fenton→BAF"组合工艺进行深度处理废水,出水水质稳定达到《纺织印染废水排放标准》(GB4287-2012)中表2标准。     

高浓度清洗废水处理工程分析

手机外壳加工清洗废水含有高浓度的表面活性剂、柠檬酸、乳化剂,而表面活性剂主要以非离子及阳离子型表面活性剂为主,部分废水COD高达60000 mg/L,废水可生化性差,处理难度较大。项目将生产废水分为高浓度废水和一般清洗废水,高浓度废水经Fenton反应处理后与一般清洗废水混合,再采用"Fenton反应→HABR→接触氧化法→BAF"组合工艺深度处理,出水水质稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅳ类标准。     

印染行业含PVA退浆废水处理技术探讨

PVA作为上浆剂广泛应用于纺织印染行业,因此印染退浆废水含有大量的PVA,但是PVA又是典型的难生物降解物,本文论述了含有PVA的退浆废水的污染特性,介绍了目前对含PVA的退浆废水主要的处理方法及其工艺特点,并就含PVA废水未来研究方向进行展望。     

铝合金阳极氧化废水分类处理工程分析

针对阳极氧化各工序排放废水的性质,项目将废水分为含镍废水、含磷废水、染色废水、综合废水四类,它们单独预处理除去镍离子、总磷、色度后,再采用"Fenton氧化→缺氧→接触氧化→BAF"组合工艺深度处理,出水稳定达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准。     

酞菁系类产品生产废水处理工艺设计及运行

酞菁系类颜料生产废水氨氮高、Cu2+含量高、盐分高,并含有大量SO42-及苯胺类等难处理物质,处理难度大。设计采用"分流预处理+混合生化"工艺对河北某酞菁系类颜料生产厂废水进行处理,处理后废水达到国家《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准。     

脱盐-A/O组合技术处理高盐度高COD有机废水的研究

许多工业生产过程中会排放高盐度、高COD有机废水,不仅含有大量的悬浮态、胶体态和溶解态的有机物质,还含有高浓度的无机盐类(此类废水污染严重,是属于极难处理的废水)。通过工程实例,文章介绍"脱盐-A/O"组合技术处理这些高盐度、高COD有机废水的效果及主要设计参数。运行结果表明,最终出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。组合技术处理高盐度、高COD有机废水效果好,同时还能产生经济效益。     

乳化液废水的处理

在机械加工中,广泛采用乳化液作冷却润滑剂。使用一段时间以后,乳化液会变质发臭,并含有有害物质。如直接排放,则污染环境。近年来,我们采用盐析、电解、吸附三级处理乳化液废水,速度快、效果好、成本低。处理后的废水经测定,其化学耗氧量等项目都达到了国家排放标准。乳化液废水的处理步骤是沉淀→盐析→电解→吸附→排放。1.沉淀将收集的乳化液废水装入铁制3米~3沉淀槽中,使其中的铁屑等杂物沉淀,废油上升。然后再打开距沉淀槽底面250mm高的     

铅酸蓄电池废水处理工程的应用研究

铅酸蓄电池企业生产废水中含有大量的酸废液、重金属离子,pH呈酸性。针对该废水的特性,采用"二级沉淀+生化+活性炭过滤"组合工艺进行处理,重金属的排放浓度达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。     

工业园区难降解废水的处理

针对某工业园区废水水质变化大,含有浮油和难降解成分、无法达到排放标准要求的现状,通过优化二级处理、对废水进行"臭氧+生物滤池"深度处理,使废水达到了国家标准要求。     

龙岩造纸厂马尾松BCTMP制浆废水处理分析

一直以来制浆废水的处理都是一个重要的难题,以福建龙岩造纸厂提供的制浆废水数据为依据,对龙岩造纸厂马尾松BCTMP机装生产线化学机械浆废水做了大量实验和现场测试,发现马尾松BCTMP废水属高难度处理的有机废水.经过反复调研、系统试验、多方论证,提出了针网→初沉→水解→升流式厌氧污泥床(UASB)厌氧→曝气→混凝的制浆废水...     

牛仔服洗水与浆染废水混合处理小试研究

佛山市某印染污水厂拟进行工艺改造。废水处理主体工艺计划采用"调节+混凝+水解酸化+接触氧化"组合工艺处理高浓度印染废水及洗水,并提出两个组合方案。通过分析8个不同进水(不同比例的印染废水和洗水混合)的模拟系统运行的效果得到:各处理系统的出水达标,酸化池、氧化池的HRT最佳值为10 h。氧化池处理效率随HRT的变化和酸化池类似。系统的处理效果在一定的有机负荷范围内随浆染废水比例增大而增强,单独处理水洗废水效果最差,最佳比例为1:1。说明系统能够承受较大的印染废水冲击。牛仔布漂洗废水及其他印染废水混合进行集中处理具有较高的可行性。     

印染废水集成处理技术研究发展

印染废水是一种难处理的工业废水之一,污水中含有大量的染料,以及COD,BOD,SS(悬浮物)和一些难降解的有机物。采用单一的技术很难将这些污染物完全去除。主要介绍了水解酸化,混凝,微电解,Fenton和MBR等集成处理技术在印染废水方面的处理现状,并对未来对废水处理的集中方向提出了几点建议。     

Fenton试剂氧化机理及印染废水处理研究进展

系统的分析了Fenton试剂、光助-Fenton、电-Fenton、超声-Fenton对有机污染物的降解机理,概述了Fenton氧化以及Fenton氧化与其它处理方法组合使用的技术在印染废水中的处理的运用,Fenton法对印染废水的色度和COD能够进行有效的去除,总结了Fenton氧化技术的发展历程,提出了Fenton氧化技术将沿着类Fenton以及和其他方法组合的方向发展。     

聚合氯化铝铁与壳聚糖复合絮凝剂的制备及其对印染废水的处理

利用正交实验的方法,研究了聚合氯化铝铁(PAFC)和壳聚糖(CTS)对模拟印染废水的处理效果,结果表明,在溶液p H值为7,PAFC与CTS投加量比值为1∶1,温度为55℃,搅拌时间为15min时,对模拟印染废水处理得到较为满意的效果,COD去除率为70.63%,经处理后水的吸光度为0.3017。     

改良型A2/O工艺处理印染废水的研究

阐述了南闸综合污水处理厂废水处理工艺的改良过程,经厌氧＋缺氧/好氧＋絮凝沉淀＋转盘滤池工艺改良后,不仅使出水水质稳定,而且达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002的一级A标准.     

聚合氯化铝铁与聚丙烯酰胺复合絮凝剂的制备及其对印染废水的处理

利用正交试验的方法对印染废水的混凝处理最佳试验条件进行了研究。通过聚合氯化铝铁（PAFC）和聚丙烯酰胺（PAM）对模拟印染废水处理效果的研究,证实表明：在溶液pH值为7,PAFC与PAM投加量比值为5：2,温度为50℃,搅拌时间为10 min时,对模拟印染废水处理得到较为满意的效果,COD的去除率为72.63%,经处理后水的吸光度为0.3037。     

聚合氯化铝铁与硅酸钠复合絮凝剂的制备及其对模拟印染废水的处理

利用正交试验的方法对模拟印染废水的混凝处理最佳试验条件进行了研究.通过聚合氯化铝铁（PAFC）和硅酸钠（Na2SiO3）对模拟印染废水处理效果的研究,证实表明：在溶液pH值为6,PAFC与Na2SiO3投加量比值为5∶1,温度为55℃,搅拌时间为5min时,对模拟印染废水处理得到较为满意的效果,COD的去除率为88.89％,经处理后水的吸光度为0.3394.     

二氧化氯在工业废水处理中的应用

二氧化氯（ClO2）因其特殊的氧化性质,在油田废水、医药废水、印染废水、含酚废水、含氰废水及垃圾渗滤液等难处理有机有害废水处理中得到广泛研究。本文重点介绍了ClO2在废水处理行业中所表现出的优势,最终说明二氧化氯一水处理高级氧化技术在高浓度、难降解废水行业具有很大的应用前景。     

活性染料无盐无碱染色研究

通过对活性染料染色整理一浴的工艺条件进行分析,得出最佳的染色工艺条件:浸轧(80%轧余率)→堆置(18小时~24小时)→烘干(100℃×3分钟)→焙烘(160℃×3.5分钟)→后处理。筛选出了适合染色整理一浴的活性染料:活性翠蓝、活性红HE-7B、活性黄HE-4G、活性红HE-3B。同时不仅考虑了染料浓度对皂洗后染料的提升性能、染料浓度对织物物理性能的影响,还分析了不同有机硅油柔软剂对织物的折皱恢复角和撕破强力的影响,得出用20g/L的柔软剂T689较适合该工艺。     

用K2FeO4去除印染废水COD的研究

K2FeO4既具有强氧化性,同时Fe(Ⅵ)的还原产物Fe(Ⅲ)又可以作为混凝剂,因此能很好去除印染废水CODCr,并且处理成本较低。本文用K2FeO4处理印染废水,结果表明,最佳处理条件为:pH为9,K2FeO4最佳投加量40 mg/L,氧化反应时间15 min,沉降时间45 min,处理不同绍兴印染企业的印染废水,其CODCr去除率均达到了73%～84%。