提高煤气管网压力 减少高炉煤气放散

１概述本钢共有５座高炉,其中溪湖厂区有２座３８０ｍ３高炉,煤气发生量总计１３．６万ｍ３／ｈ。高炉煤气的用户主要有一铁热风炉、动力锅炉、烧结、二电锅炉。其中二电锅炉作为高炉煤气系统的缓冲用户,以调节煤气的波动量。由于历史原因,溪湖厂区煤气系统原来由一铁厂自己管理调配。１９８９年７月,公司根据专业化管理的需要,决定溪湖厂区煤气系统划归燃气厂管理。当时,煤气放散损失是很惊人的,１９９０年放损率高达３１．５９％,而工源厂区高炉煤气放损率仅为２．３１％,如何采取有效措施,缓解溪湖厂区高炉煤气系统放散损失是…     

提高钢铁企业煤气综合利用降低煤气放散的探讨

针对钢铁企业出现的煤气放散现象,根据不同煤气的特点,探讨了副产煤气的利用途径.并分析了通过煤气资源优化使用,充分发挥缓冲用户 (装置) 作用和先进的能源管理与控制技术来降低煤气放散的可能.     

提高煤气综合利用率,努力实现煤气零放散

完善和优化煤气系统的配套设施,加大系统的调节功能,建立能源管理目标和信息沟通平台,提高煤气综合利用率,实现煤气零放散是可行的。     

煤气放散装置着火燃烧的分析

本文针对煤气放散管在突然降压时引起着火燃烧这一现象做了较为深刻的剖析,对预防类似事故的发生有积极的意义。     

强化目标管理 降低高炉煤气放散率

阐述了唐钢炼铁新区运用目标管理方法,使高炉煤气放散率从１９９５年的２５．４％,降到１９９７年的５．５％的显著效果,以及组织目标实施的具体做法。     

优化煤气管网结构及运行模式，减少煤气放散

分析了福建三钢厂区内煤气回收利用存在的问题及原因,并采取措施优化煤气系统,合理调配资源,基本实现了焦炉煤气及高炉煤气零放散、转炉煤气少放散的目标。     

煤气工程设计中的切断,放散和泄爆问题

阐述了煤气生产操作中直接关系到安全技术的切断，放散和泄爆的工程设计思想及对有关的标准规范的并结合设计实践介绍了一些体会。     

抓副产煤气综合利用 促企业节能环保双赢

通过对企业副产煤气的综合利用，降低了轧钢加热炉燃油消耗和锅炉动力煤消耗，煤气的放散率大幅度降低，为企业创造了较大的经济效益和环境效益。     

焦炉荒煤气放散点火装置技术攻关

本文论变化厂因工艺原因要向天空放散荒煤气,造成严重环境污染,采用茺煤气放散管装置,点火燃烧,加以８公斤的蒸汽压力、改善燃烧效果。使烟气消除率达９８％,燃烧 色达林格曼黑度１度的要求。     

煤气频繁放散的原因分析与处理

梅山冶金公司５万ｍ３焦炉煤气干式柜自１９９５年投产至今，柜体运行良好。但干式柜设在为热轧板厂专用的湿法脱硫装置之后，由于热轧板厂生产不稳定，干式柜经常处于充满状态，同时为了保证湿法脱硫装置的最小操作流量，这样脱硫后的焦炉煤气不得不频繁放散。１原因分析梅山５万ｍ３干式柜设置位置如图１所示。由此可知干式柜只能起到保证热轧板厂单一用户正常用气的作用，并且限制了干式柜功能的充分发挥，表现在干式柜的工作压力设定较低（干式柜工作压力＝管网工作压力－脱硫装置和管道阻损＝３．５ｋＰａ）。当热轧板厂生产不稳定时，…     

提高煤气利用率降低高炉燃料比

莱钢型钢3号高炉经过不断摸索与总结,逐步形成了合理的操作制度,煤气利用率由2012年1月份的4211%逐步上升至10月份的46.73%,燃料比相应地由1月份的517kg/t（Fe）逐步降低至10月份的503kg/t（Fe）,各项技术经济指标保持了较好水平。     

提高高炉煤气利用率降低炼铁工序能耗

通过对唐钢炼铁厂炼铁工序中产生的高炉煤气的回收利用情况,说明了作为二次能源的高炉煤气的综合效能挖潜越充分,对降低炼铁工序能耗越有利。     

以强化系统管控为重点,提升煤气综合利用率

详细阐述了通过完善系统工艺控制、实施功能性改造、整治隐患缺陷等措施的实施,提高了煤气的回收输送能力、煤气品质及系统的安全运行性,减少了煤气瞬时放散量,最终达到了提升煤气综合利用率的目标。     

转炉煤气在酒钢的综合利用

简述酒钢转炉煤气的发生、回收、输配工艺。对酒钢转炉煤气综合利用情况进行了较详细的分析。     

转炉煤气回收及综合利用

应用炉口微差压技术，将RD阀的开度与吹炼规律结合起来，减少了外溢烟气量和吸人空气量，增加了回收时间。提高了所回收转炉煤气的质量。回收煤气φ（CO）达65％以上，最高达85％，实现了自动回收转炉煤气；制订了50000m^3转炉煤气柜验收标准；结合转炉煤气的特性，分析研究其组成成分及热值，开发了用户。标准状况下煤气回收量达到吨钢96m^3，最高为102m^3。     

提高转炉煤气回收水平,促进整体绩效持续改进

针对济钢燃气发电厂在转炉煤气回收、供应、使用等方面实施了一系列煤气结构调整与优化措施，使宝贵的煤气资源得到充分的回收利用，促进了济钢燃气发电厂整体绩效的持续改进。     

马钢热电总厂高炉煤气综合利用问题研究与思考

介绍马钢热电总厂高炉煤气综合利用的情况及所产生的经济和社会效益，剖析综合利用过程中的问题，提出进一步高效、安全、优化高炉煤气综合利用的建议和思路。     

梅山高炉瓦斯泥综合利用的研究

分析研究国内外高炉粉尘使用情况，结合梅山高炉瓦斯泥的性质、特征和现状，提出用弱磁-强磁选的选矿方法，从梅山高炉瓦斯泥中回收铁精矿的设想。通过试验室试验，取得了较好的技术经济指标，达到了预期效果，并可降低锌含量。     

高炉瓦斯灰综合利用研究现状

高炉瓦斯灰是由铁、碳以及Si、Al、Ca、Mg的氧化物组成,并含有低沸点的Pb、Zn氧化物与碱金属氧化物等,是一种质轻、粒微的物质。近年来随着高炉炼铁规模的扩大,产生了大量的高炉瓦斯灰,如果不实施综合利用,不但造成环境的污染,同时也是资源的浪费。文章针对国内外对高炉瓦斯灰综合利用的研究现状做了详细的阐述,瓦斯灰的利用主要表现在这些方面:高炉瓦斯灰直接作烧结配料;回收铁和碳;回收锌等有色金属元素;制备絮凝剂;作为吸附剂;高炉瓦斯灰与煤粉混合喷吹以及其它的一些应用。各种处理方式都没有达到有效综合利用的目的,有待对高炉瓦斯灰的利用提出更完善的措施。