溜槽、贮仓、料斗用耐磨橡胶衬里的设计与应用

详细介绍了耐磨橡胶衬里的技术特性、设计原理、安装方法、应用情况及使用效果,并指出了橡胶衬里在溜槽、贮仓、料斗等设备中使用的市场前景.     

溜槽、贮仓、料斗用耐磨橡胶衬里的设计与应用

详细介绍了耐磨橡胶衬里的技术特性，设计原理、安装方法、应用情况及使用效果,指出了橡胶衬里在溜槽、贮仓、料斗等设备中使用的市场前景。     

滑坡式贮仓设计

本文通过对滑坡式贮仓的贮料荷载进行分析、计算，并结合工程实例对滑坡式贮仓设计中贮料荷载的取值问题进行研究和探讨。     

耐磨橡胶网的应用

本文简要介绍高新耐磨橡胶制品的引用和效益分析，供有筛分设备的企业厂矿参考。     

大直径耐磨管在跳汰机中煤、矸石溜槽中的应用

该文介绍了阳泉煤业(集团)一矿选煤厂粒级煤系统跳汰机中煤、矸石溜槽由钢板焊接的矩形断面溜槽改为大直径耐磨管溜槽的过程及改造后的效果。     

贮仓曲线型漏斗的理论分析与设计方法

通过分析锥型漏斗卸料堵塞和曲线型漏斗卸料通畅的原因，介绍了曲线型漏斗的理论依据、设计方法、使用效果和经济效益。     

煤矿刮板输送机溜槽失效分析与耐磨处理

本文结合同忻矿综采工作面刮板输送机的应用情况,分析了刮板输送机溜槽的磨损类型,并通过除锈除垢和堆焊工艺对刮板输送机溜槽进行耐磨处理,取得了良好的经济效益。     

采用橡胶衬板加固主溜井的可行性探讨

介绍了金属矿山主溜井的几种加固形式 ,对橡胶衬板在主溜井加固中的应用可行性进行了分析 ,并介绍了该种加固方式在国内外的探索情况。     

选煤厂溜槽减振降噪的设计与应用

通过对选煤厂溜槽噪声的分析,介绍了几种在选煤生产中常用的溜槽减振降噪方法,并阐述了各方法的减振降噪原理与特点,为选煤生产中溜槽噪声的治理提供了借鉴。     

橡胶衬板在特大型球磨机中的应用

介绍了德兴铜矿大山选矿厂球磨机 ( 5 .5 m× 8.5 m)使用橡胶衬板的情况 ,与锰钢衬板对比的考查结果及在生产实践中发现的优缺点。     

刮板输送机中锰钢中部槽的自强化抗磨机理及应用

针对煤矿刮板输送机中部槽的耐磨难题,研究了热轧中锰耐磨钢和马氏体耐磨钢的冲击磨损性能,分析了中锰钢的自强化耐磨机理,介绍了中锰耐磨钢在煤矿刮板输送机中部槽的应用实例。试验结果表明,热轧中锰钢比传统马氏体耐磨钢表现出更好的抗冲击磨料磨损性能,磨损表面硬化层厚度约1 000μm,最高显微硬度达531HV,对应的洛氏硬度达52HRC,表现出优良的耐磨强化效果。研究发现,中锰耐磨钢的耐磨强化机理随冲击功的不同而变化,由较低冲击功的马氏体相变、位错和层错复合强化机制,演变为较高冲击功时的马氏体相变、位错和形变孪晶复合强化机制。实际应用表明,热轧改性中锰耐磨钢的抗磨损性能优于Hardox450耐磨钢,可显著降低中部槽磨损,大幅度延长刮板输送机可靠运行寿命。     

耐磨材料在淮北选煤厂涡北分厂中的应用

介绍了涡北分厂投产不到一年的设备管道的磨损状况,探讨了耐磨材料在重介选煤厂中的应用,同时找到了一种调高设备和管道使用寿命的办法.     

龙首矿采场溜矿井设计与应用

本文对在极其破碎的矿岩条件下担负着全矿125万t/a出矿任务的采场溜矿井从设计、施工及管理等方面进行了研究与探讨,并提出了一些观点.     

破碎机排矿口自动闭环调整和衬板磨损补偿研究

由于缺乏在线检测技术,当前破碎机一直处于开环运行模式。通过将图像分析技术应用于破碎机上,解决了破碎机出料粒度实时检测的难题,建立了破碎机闭环控制模型,为通过调整排料口大小来实时调整破碎机出料粒度提供了控制依据。另外,为消除衬板磨损对出料粒度的影响,对破碎机衬板磨损预测和自动补偿进行了研究。     

圆锥破碎机动锥衬板磨损伴生的氧化行为

对合规运行直至失效的圆锥破碎机的动锥衬板表面进行了研究,依靠扫描电镜(SEM)及背散射电子(BSE)分析方法表征了衬板服役所伴生的氧化行为。试验结果表面,动锥衬板表层呈现出团簇状、片层状、堆积状等形态的氧化物区域,甚至在外层氧化物下存在着次表层氧化层。这些氧化物的存在加剧了服役过程中的损耗水平,探究其来源并阻止其产生过程,可以实现提高衬板在服役过程中的抗磨表现。     

柴油发动机气缸套磨损探究及其预防

气缸套磨损是柴油发动机最常见的失效形式 ,正确认识其产生的原因、危害并采取积极的预防措施 ,有益于提高柴油发动机的整机寿命和机械设备的使用效益。探讨了柴油发动机气缸套磨损的形成规律 ,分析了柴油发动机气缸套磨损产生的机理及其危害。提出了在使用和保修中减小柴油发动机气缸套磨损应注意的几个问题