侯庄分矿延深开采排水方案选择

主要阐述-340m延深水平接力泵房和管道配置方案,经比较选择开凿专用管子巷代替在现生产井筒安装管道的方案,保证了矿山正常生产和工程进度.     

侯庄分矿延深开采排水方案选择

主要阐述－340m延深水平接力泵房和管道配置方案，经比较选择开凿专用管子巷代替在现生产井筒安装管道的方案，保证了矿山正常生产笔工程进度。     

遂昌金矿充填系统方案选择与管路优化

目前,遂昌金矿的尾矿库库容已不够存放今后生产所产生的尾砂,矿区附近无场地新建尾矿库,而井下存在大量采空区。该问题已严重威胁到现有生产环境。为了保证地表不塌陷,维护矿山安全生产,需新建一充填站用于处理尾砂来充填采空区。参考同类型其他矿山类似生产经验,对充填站的选址、建造、输送等一系列参数进行设计优选。综合考虑各种因素后,设计2种充填方案,分别为管道输送方案和压滤运输方案。系统比较2种方案并分析其优缺点,最终决定选择管道输送方案,并在此基础上对管路布置形式进行优化,为同类矿山充填设计提供参考依据。     

矿山尾矿高压料浆输送管道安全维修技术探讨

针对矿山企业生产现场距离尾矿库较远,尾矿输送采用高压泵输送,高压输送管道出现破损维修时具有较大危险性的实际情况,从维修的安全可靠和环保方面对高压料浆输送管道的几种维修技术进行了分析、比较,提出了矿山尾矿高压料浆输送管道安全维修技术的选择方案。     

水力清管技术-PIG防垢在硅渣管中的应用

在烧结法生产氧化铝的流程中,管道结垢十分普遍,水力清管技术(PIG技术)是一种先进的机械式清洗除垢技术。本文介绍了水力清管技术(PIG技术)的技术要点、清理设备、清理方案的编制,并介绍了烧结法生产氧化铝流程中硅渣输送管道采用PIG技术维护管道的经济效果。与原人工敲击清垢法相比,年节约清理费用17多万元。     

管道输送在精矿外运项目中的优越性

通过对具体工程实例的精矿输送方案的技术经济、环境等多方面比较,得出在公路运输方案、管状胶带输送方案、管道输送方案中,管道输送为最优方案。     

充填浆体管道输送故障机理分析及其防范实践

以目前国内金属矿山采用的较为典型的两相流管道重力自流输送工艺为基础, 应用水力学方法并结合生产实际, 分析了充填浆体管道输送中发生故障的主要原因, 指出水击是造成输送管道爆裂、跑浆等事故的主要原因, 进而有针对性地提出了安全经济的输送措施, 建立了充填工艺改造时的管径和管路长度计算公式, 并通过实例验证了方案的可行性和良好的应用效果。     

梅山铁矿东南风井管道输送新型胶凝材料混凝土技术

由于梅山矿业公司的地面东南井至井下-303 m水平有接近350 m的垂直落差，如此高落差的输送成品混凝土，极易造成混凝土发生离析问题，直接影响成品混凝土的抗压强度、坍落度和喷浆支护的回弹率等指标，造成管道输送的混凝土达不到井下采矿生产的安全要求。为了进一步为了更好地提高巷道支护的安全强度，梅山铁矿引入了新型胶凝材料水渣微粉，在喷浆支护中水渣微粉替代部分水泥，以求改进混凝土的技术指标，通过探索优化东南井的管道材质、管道的安装方案、管道的布置形式、管道的直径、一次下料量控制等技术要求，以求解决先期解决混凝土的离析问题，确定东南井管道的管道材质、管道的安装方案、管道的布置形式、管道的直径、一次下料量的详细参数，再探索优化新型胶凝材料的配比技术参数，使管道输送新型胶凝材料混凝土的抗压强度、坍落度和喷浆支护的回弹率指标达到设计要求，管道输送的混凝土达到井下采矿生产作业的安全要求。     

无缆泳动式煤矿管道检测机器人控制系统的研究

针对煤矿生产中使用的大量管道存在内部老化而又难以检测的问题,提出了一种基于外磁场驱动的泳动式无缆机器人检测方案,该机器人控制系统以AVR单片机ATmegal6为核心处理器,可改变机器人的运动方向及速度,实现管道内裂缝的检测。在对控制系统硬件设计的基础上,给出系统软件流程图。该系统具有结构简单,适应性强,在井下管道检测方面具有广阔的应用前景。     

石人沟铁矿充填管道布置方案优化研究

以石人沟铁矿管道布置为背景,初步探索了FLUENT计算流体分析软件在充填料浆管道输送中的应用,采用L型管道输送试验参数锁定充填倍线为优化目标,对不同充填倍线方案进行了数值模拟和分析,结果表明:在全尾砂胶结充填料浆浓度为72%,流量为100m3/h条件下,充填倍线6.5为最优管道布置方案。该方法可为国内外其他金属矿山充填管道布置优化提供参考和借鉴。     

城市地下管线信息化管理构想与实现

该文主要介绍实现城市地下管线信息化管理的目标、措施、技术方案及系统功能,并从技术层面和管理层面上讨论实现该目标的方式方法。     

基于组态王和Matlab的管道泄漏定位软件设计

针对管道泄漏监测问题,提出了一种基于组态王和Matlab的管道泄漏定位软件设计方案。介绍了软件总体设计和重要模块的设计方法。软件主控部分采用组态王设计,泄漏定位模块采用Matlab设计,组态王和Matlab通过动态数据交换技术进行数据交换。该设计方案充分发挥了组态王和Matlab的优势,所开发软件已在多个煤矿管路监测系统中获得应用,具有稳定可靠、维护方便等特点。     

长距离压力输水管道水锤防护技术研究

针对当前长距离压力输水管道断流弥合水锤防护问题,提出从水量控制、防护控制和技术措施等方面进行控制。对水锤以及其危害进行了深入的阐述;就当前农业用长距离输水管道中水锤防护现状分析,认为目前长距离输水中最为严重的是断流弥合水锤问题,而当前大部分都是通过排气等技术措施来实施。在上述现状的基础上,引入水量控制模型,并通过相关的辅助措施,进而完成对水锤问题的防护。通过工程实例,应用缓闭止回阀+缓冲排气阀+箱式双向调压塔的防护方案,达到将输水管线的断流弥合水锤升压降至管道承压范围之内,确保了管线的安全运行。研究为长距离压力输水管道水锤防护工作提供参考。     

采煤影响下南水北调管线动态治理时机确定及治理方案设计

文中以鲍店煤矿5302工作面开采对南水北调管线的影响为例,构建了管线的数值模型,计算了不同开采情况下管线的应力分布,结合管线容许变形值,确定了管道所能承受的变形临界值和管道标高恢复与预抬升的施工范围及施工量.     

瓦斯输送管道内细水雾颗粒运动及沉积模拟研究

通过建立瓦斯气体流动模型、细水雾颗粒运动模型,在拉格朗日框架下对细水雾颗粒在瓦斯输送管道内的运动及沉积过程进行追踪。对数值模拟结果分析可知,混合流场在喷嘴两侧分别作顺时针、逆时针运动;细水雾颗粒沉积率在1.5m处达到最大值,在5m以后基本处于稳定状态。通过研究分析,为认识细水雾的运动及沉积规律,解决输送管道内喷嘴安装距离问题提供了一定的理论依据。     

地下管线及油污泄漏地质雷达正演模拟研究

在地下空间建设开发过程中,由于施工挖坏地下管线导致的工程事故频发,因此对地下管线及其泄漏物进行监测和评估具有重要意义。通过建立理想条件下地层结构模型,采用基于时域有限差分法（FDTD）的GPRMax程序,通过MATLAB编程对不同地下管线及油污泄漏情况进行地质雷达正演模拟,通过频谱分析得出管线及油污在雷达图像上的典型特征信号,给出了地下管线及油污泄漏的地质雷达探测信号分析基本原则。结合工程实例,验证了地下管线及油污泄漏地质雷达探测正演模拟和分析原则的可靠性。研究有助于对地下管线及油污泄漏实测雷达图像的解读,为相关工程应用提供参考。     

矿井水循环利用研究与实践

针对我国西部矿区的矿井水资源循环利用率低的现状,结合王家塔矿井的水文地质条件和生产实际,制订了矿井水循环利用方案,并在该矿得到成功应用。首先将井下产生的污水注入采空区,通过改造3104水仓、增敷供排水管线和安设恒压水泵,利用采空区储水能力和巷道高差,实现污水在采空区内自流的过程中滤化,然后将过滤后的清水收集至3104清水仓,最后利用恒压供水泵把过滤的清水用于采掘工作面的设备冷却、消防除尘,多余的清水外排至地面。该方案的实施实现了矿井降本增效的目的,也实现了煤炭资源开采条件下的水资源保护利用。     

巴润选厂隐蔽工程数字化研究

以Surpac矿业软件平台, 依据矿山数字化流程, 全面收集和整理了现有的巴润选厂隐蔽工程资料及数据, 提取巴润选厂隐蔽工程建设用地、工程地质等主要信息并加以整合, 建立了巴润选厂隐蔽工程数据库、地表模型、采矿、选矿工业场地、地表地下管线等模型, 优化总体布局, 形成了三维可视化模型, 进而应用到实际生产当中, 发挥其指导作用。