梳棉机锡林主分梳区配置形式的研讨

为提高梳棉机分梳能力,研究了梳棉机锡林主分梳区配置形式的问题.根据梳棉机的发展历程,归纳出锡林主分梳区的配置形式有6种,即:①全固定盖板;②全活动盖板;③全罗拉式;④盖板罗拉混合式;⑤后固定盖板加装活动盖板及前固定盖板;⑥双区盖板.对6种锡林主分梳区的配置形式进行了概述,提出了新型锡林五个分梳区的配置形式,即后固定盖板加装活动盖板、固定盖板、活动盖板及固定盖板,认为这可能促进梳棉机产量进一步提高,并对此进行了论证.     

梳棉机后固定盖板的应用与分析

总结FA231A/C系列梳棉机后固定盖板分梳系统的改造经验。对后固定盖板作用效果进行了分析和验证。制定了后固定盖板数量、后固定盖板针齿密度配置、后固定盖板与锡林间隔距、棉网清洁器位置和数量、导流板隔距以及除尘刀与锡林隔距等试验方案,分别对各试验方案的分梳和排除杂质的效果进行了对比分析。确定了后固定盖板预分梳系统的理想改造方案,以及合理的工艺配置。认为:通过优化确定的后固定盖板分梳系统改造方案可有效提升FA231A/C系列梳棉机的分梳效能。     

FA212型梳棉机使用附加分梳件的实践

剖析了前固定盖板、后固定盖板、预分梳板和棉网清洁器在FA212型梳棉机上的分梳效能,对这4种附加分梳元件的工艺配置及改善半成品、成纱质量进行了试验分析,并提出了安装附加分梳元件的问题及建议。     

FA212型梳棉机使用附加分梳件的实践

分析了前固定盖板、后固定盖板、预分梳板和棉网清洁器在FA212型梳棉机上的分梳效能，对4种分梳元件的工艺配置及改善半成品、成纱质量进行了单因子及组合试验分析。     

梳棉机固定分梳元件的研究现状及展望

探讨梳棉机固定分梳元件的研究现状及发展趋势。通过对梳棉机刺辊部分的预分梳板、后固定盖板、前固定盖板的发展历史、作用及未来发展趋势等相关问题进行讨论,提出了分梳板、后固定盖板、前固定盖板隔距的合理选择范围。指出:为了进一步提高梳棉机的产量,增加固定分梳元件是必须的,但相关的工艺隔距优化至关重要。认为:应重点研究固定分梳元件的齿深、齿排列及齿宽等相关参数对梳理质量的影响;梳针分梳件对成纱质量的影响也是今后的重点研究方面。     

全固定盖板梳棉机的研究进展

回顾近50年来全固定盖板梳棉机研究与发展的历史,分析当今回转盖板高产梳棉机进一步增加产量的极限,指出以往传统全固定盖板梳棉机的优点与不足,认为研究新的全固定盖板梳棉机应该把提高其分梳强度和除杂能力作为下一步研究的主攻方向。具有新型高效棉网清洁器和重新设计的具有较高分梳效能的固定盖板分梳系统的梳棉机有可能是梳棉机进一步提高产量的发展方向。     

刺辊分梳板和锡林前后固定盖板的梳理效能

分析了刺辊、刺辊分梳板、锡林前后固定盖板的梳理作用和梳理工艺效果;论述了分梳板、前后固定盖板的针布规格和选用配套原则;最后强调三种附加分梳件应与吸风除尘刀、棉网清洁器相结合,提高梳棉机除杂和排除短绒的能力。     

高产梳棉机附加分梳件针布的研究分析

为了满足梳棉机高产高质对梳理度的要求,系统分析了分梳板、前后固定盖板的作用效果,并通过试验说明适当扩大梳理面积和加装分梳板、固定盖板等措施可以增加分梳,以弥补梳理速度加速后梳理的不足.     

加装固定盖板对生条及成纱质量的影响分析

为了掌握前、后固定盖板和棉网清洁器改善半制品和成纱质量的效果,针对在A186F型梳棉机上配置前、后固定盖板和棉网清洁器的分梳效能,对分梳元件工艺配置改善半制品、成纱质量进行了对比试验,结果表明应用前、后固定盖板和棉网清洁器,能显著增强分梳效能,提高半制品和成纱质量.     

梳棉机附加分梳元件及其对梳棉质量的影响

为了探讨梳棉机附加分梳元件对梳棉质量的影响,分析了其种类和使用过程中对针齿密度、固定盖板根数和棉网清洁器的配置,通过试验对比了加装刺辊下分梳板、后固定盖板和前固定盖板在生条和成纱质量方面的影响。指出,正确使用附加分梳元件可以改进生条和成纱质量,减少生条和成纱棉结,并降低生条和成纱条干CV值;实际生产中,不能过分夸大附加分梳元件的作用,更不能用增加附加分梳元件的方法代替部分主梳理元件,或者延缓更换已衰退的针布。     

梳棉机盖板工艺的讨论

通过对回转盖板针上纤维的受力分析，阐述了盖板针间纤维层的形成及对盖板速度、盖板根数和盖板回转方向等的影响，并给出了盖板参与梳理时间TW这一新概念；对前后固定盖板的作用也做出了分析与肯定,同时指出，固定盖板不能完全取代回转盖板的作用。     

梳棉机的发展现状及展望

探讨梳棉机发展现状及发展方向。对国内外新型梳棉机的生条定量、出条速度、锡林直径、幅宽、刺辊、棉网清洁器、盖板根数等进行了总结分析,指出由于锡林速度和机幅进一步加宽及弹性回转盖板系统等固有的限制,当今回转盖板梳棉机进一步增加产量将会十分困难。认为:开发高效能金属针布和重新设计回转盖板系统是梳棉机下一步提高产量的主攻方向;具有高效棉网清洁器和高效能固定盖板针布系统的全固定盖板梳棉机是梳棉机进一步提高产量的另一途径。     

新型短针化纤盖板针布的设计与性能研究

着重了新型短针化纤盖板针布的设计特点,并分析了它的工作特性和使用效果。研究表明：短针盖板不仅鉴定适用强分梳且从根本上解决了盖板花的充塞问题,使梳理负荷大大减轻,成纱也明显提高,其工艺性能超过国外同类型产品,且有节料,节能、抗轧、防绕等优点,能适纺多种化纤和特种毛纤维。     

S-1型尼龙上销纺纱效果分析

细纱上销性能关系到胶圈张力状态与运转性能,对细纱牵伸效果影响较大.分析了细纱牵伸过程中影响牵伸力的因素,上胶圈张力状态与成纱质量的关系.介绍了S-1型尼龙上销的特点,并将S-1型尼龙上销及其改进型S-1A型尼龙上销在纯棉精梳与普梳品种上进行了纺纱试验,结果表明,尼龙上销有利于改善成纱条干,减少成纱毛羽.     

梳棉机用植针式固定盖板的应用研究

为提高梳理机的梳理效果,分析了植针式固定盖板的特点,将其优势和梳理机理与齿条式固定盖板进行了对比;通过在不同的机型上进行多种配置的试验,结果表明:在同等条件下,植针式固定盖板与齿条式固定盖板相比,各种指标均有不同程度的改善,而且有的指标改善明显。同时提出,要保证最佳梳理效果,必须根据梳理设备、所纺纤维原料品种,对前、后固定盖板齿密进行选配。     

梳棉机后固定盖板隔距对结杂的影响

为探讨后固定盖板隔距对棉结杂质的影响,用AFIS单纤维测试仪对不同道夫、刺辊速度和后固定盖板隔距所加工生条的棉结杂质情况做了检测,结果显示,当梳棉机产量较低时,采用0.50 mm后固定盖板隔距对棉结杂质去除比较有利;当梳棉机产量较高时,杂质去除以原机状态和0.75 mm隔距方案为最佳,小隔距的0.25 mm方案最差.当刺辊速度在800 r/min时,加装后固定盖板几个方案的棉结去除均不及不加固定盖板的原机状态;当刺辊速度在1000 r/min～1200 r/min时,加装后固定盖板的1.00 mm、0.75 mm隔距方案总体上有利于棉结去除(均比原机状态好).综合棉结杂质去除,以后固定盖板隔距取0.75 mm较佳.从杂质平均尺寸变化来看,加装后固定盖板可能使杂质梳碎的可能性增加.     

梳棉机后固定盖板根数对生条质量的影响

探讨后固定盖板根数对生条质量的影响。采用USTER AFIS单纤维测试仪对不同后固定盖板根数条件下所加工的生条进行了质量检测,结果显示:总体上在加装4根后固定盖板时,生条中纤维的损伤较小;随着后固定盖板根数的增加,棉结去除的效果越来越差;总体上加装4根后固定盖板时对杂质的去除效果较好,加装6根~8根后固定盖板时对杂质的去除效果较差。总体上看,梳棉机加装后固定盖板时根数不宜过多,以不超过4根为好。     

梳棉机后固定盖板根数对未成熟纤维去除的影响

为探讨后固定盖板根数对生条中未成熟纤维去除的影响,采用USTER AFIS单纤维测试仪对不同后固定盖板根数条件下所加工的生条进行了未成熟纤维去除的检测,结果显示后固定盖板根数对未成熟纤维去除有一定的影响:(1)在后固定盖板隔距适当的条件下,加装后固定盖板比不加装后固定盖板对未成熟纤维的去除效果要好;(2)从有利于未成熟纤维去除角度来说,加装后固定盖板时根数不宜过多,以2～4根为宜.