铜矿石制备硫酸铜工艺研究进展

概述了目前国内外利用铜矿石生产硫酸铜的方法及特点,提出了细菌浸出－ 萃取生产硫酸铜的新方法     

铜矿石制备硫酸铜的工艺探讨

该文阐述了采用稀酸从铜矿石中萃铜的工艺条件,以控制焙烧温度、时间、通氧量,以及酸萃过程中,利用ε—pH 图调节酸浓度、浸液温度等因素对产品质量和收率的影响,通过实验确定了满足工业生产的工艺条件。     

硫化铜矿制备硫酸铜的研究

研究了以硫酸化焙烧法用ＣｕＳ矿制备ＣｕＳＯ４的工艺条件。结果。表明,４７０℃时,由ＣｕＳ矿直接焙烧成ＣｕＳＯ４转化率最高;５６０℃时,由ＣｕＳ矿生成可溶性铜较多,ＣｕＳＯ４收率较高。根据本文所述条件,可制成一级或二级成品ＣｕＳＯ４。     

以硫化铜矿直接生产硫酸铜的工艺研究

对硫化铜矿硫酸盐化预焙烧浸取硫酸铜工艺的主要条件进行了实验研究。选用工业双氧水及自制Ｃｕ（ＯＨ）２,除铁效果好,不引进杂质,浸铜率可达９８％左右。     

硫酸铜的制备

介绍了几种工业硫酸铜的制备方法，并对其工艺及经济性进行了定性评价。     

空气氧化法制备硫酸铜工艺改进

以静态混合器作为溶铜装置的供氧系统,对空气氧化法制备硫酸铜工艺进行了改进。大大提高了溶铜速率和氧气利用率,并且降低了能耗。同时还研究了新工艺条件下,温度、气体流量对工艺指标的影响。     

从硫化铜矿制取饲料级硫酸铜工艺研究

研究了焙烧—浸出法对中品位硫化铜矿的工艺条件,以及经铁屑置换制海绵铜（品位达８９％）,再制取饲料级硫酸铜的工艺。通过适当的焙烧温度,可大大降低硫酸耗量,使铜浸出率达９８％,铜的总回收率大于９４％。     

硫化铜精矿制硫酸铜工艺试验研究

硫化铜精矿经浓硫酸用量为１．０－１．４ｋｇ／ｋｇ,在１０５－１４５℃条件下熟化１０－２０ｈ,添加复合氧化剂和催化剂,在一定温度下浸１２０ｍｉｎ,液固比为６,当复合氧化剂ＦＳ３２用量为３７．５－５０．０ｇ／ｋｇ、催化剂ＣＨ１０用量为５ｇ／ｋｇ时,通过溶铜沉铁浸出,其最高浸出率可达９８．４６％,化学浓缩结晶可得到高纯度硫酸铜晶体。     

利用低品位铜矿生产硫氰化亚铜研究

介绍了利用低品位铜矿,采用溶铜沉铁酸浸,化学浓缩结晶生产硫酸铜的新工艺,在此基础上进而制取硫氰酸亚铜。     

浮选-浸出处理土耳其氧化铜矿工艺

采用浮选-浸出处理含铜2.09%的土耳其氧化铜矿,该矿有用矿物主要为孔雀石、蓝铜矿、硅孔雀石及少量硫化铜,铜矿物氧化率高,嵌布粒度较细,矿石易泥化. 通过浮选回收易浮的硫化铜和部分孔雀石和少量蓝铜矿,获得品位25.04%、回收率为57.25%的浮选铜精矿,浮选尾矿中的蓝铜矿和硅孔雀石采用硫酸浸出,含铜量由0.94%降至0.05%,浸出率达94.68%,实现了目的矿物的有效回收.     

低品位铜矿生产氧化铜的工艺研究

介绍一抑利用复杂组份的低品位铜矿生产氧化铜产品的工艺。此工艺适应的原料广泛，能充分利用铜矿资源，生产技术指标稳定，操作方便等特点。     

高碱性铜尾矿的黑曲霉生物浸出

以湖南某高碱性铜尾矿为研究对象,进行了黑曲霉摇瓶浸出实验,研究了浸出时间和PSA培养基成分、含量对铜浸出的影响. 结果表明,浸出时间为7 d时,铜浸出率最高,随浸出时间延长,铜浸出率显著下降. PSA培养基中的马铃薯和蔗糖含量对铜浸出有明显影响,马铃薯含量为200 g/L、蔗糖含量为20 g/L时,铜浸出率最高. 在接种量0.02%(j)、矿浆浓度50 g/L、温度30℃、转速200 r/min、浸出时间7 d、马铃薯和蔗糖含量分别为200 g/L和20 g/L条件下,铜浸出率可达79.03%.     

选择性螯合滴定法测定酸铜镀液中的CuSO4

本文提出一种测定ＣｕＳＯ４含量的螯合滴定方法。该方法是在酸铜镀液中，加入过量的ＥＤＴＡ络合全部的金属离子，再用硫脲、抗坏血酸和１，１０－二氮杂菲选择性地分解Ｃｕ－ＥＤＴＡ．该方法有效地消除了镀液中Ｆｅ＾３＋、Ｚｎ＾２＋、Ａｌ＾３＋等杂质金属离子对测定结果的干扰。方法简便，结果准确，已被成功用于镀铜生产中ＣｕＳＯ４的测定。     

某锡石多金属硫化矿的选矿工艺研究

采用"浮选-重选"联合工艺对锡石细粒嵌布、矿物组分复杂的锡石多金属硫化矿进行研究。分析了矿石的性质,考查了"优先浮选-重选"和"混合浮选-重选"两种工艺流程的技术经济指标。结果表明:优先浮选-重选工艺流程中,锡的综合回收率为40.43%,铜的回收率为65.87%;与混合浮选-重选工艺流程相比,优先浮选-重选工艺的锡综合回收率低2.49%,铜回收率高4.2%;优先浮选-重选工艺流程的处理每吨原矿的毛利润为58.46元,比混合浮选-重选工艺流程多收入13.93元。     

含铜铁矿石全铁的测定时铜对铁的影响

文章探讨了含铜铁矿石分析过程中铜对铁分析的影响.分析过程中采用标准溶液模拟实验,国家标准物质中铁的容量分析比对等实验,得出一个大约的经验系数R,为含铜铁矿石中全铁的分析提供质量控制.     

铜萃取的研究进展

浸出-萃取-电积工艺（BL-SX-EW）是从低品位铜矿和含铜废料中回收铜的有效方法之一。本文主要介绍了国内外关于铜萃取的研究进展,简述了铜萃取剂的类型,对不同类型萃取剂的性能、结构及使用进行了综述,比较了各种铜萃取剂对铜萃取的优化条件。同时对铜萃取的应用前景进行了展望。     

混合铜矿酸浸动力学实验与计算

以混酸(H2SO4+HNO3)为浸取剂研究了混合铜矿浸出动力学,详细考查了温度、粒度以及浸取剂的浓度对反应速率的影响.结果表明:浸出过程的控制步骤为化学反应过程,浸出过程的表观活化能为45.73 kJ/ml,根据研究结果建立了反应的动力学方程.     

布氏酸菌浸出紫金山铜矿过程特性

研究了布氏酸菌浸出紫金山铜矿过程的特性. 考察了初始pH、接种量和矿浆浓度对浸出率的影响,表明布氏酸菌浸出的最佳操作条件为pH 2.0、接种量10%、矿浆浓度5%. 探讨了布氏酸菌的浸出机理,紫金山铜矿的浸出是细菌直接氧化和Fe3 化学氧化复合作用的结果. 布氏酸菌(65oC)对紫金山铜矿的浸出能力强,是氧化亚铁硫杆菌(31℃)的1.7倍,具有良好的工业应用前景.