膜分离技术在酿酒业中的应用探讨

膜分离技术与传统的分离方法相比具有节能、几乎无污染、不会产生健康危险、不需要助滤剂、使用灵活等优点,有该文介绍了膜分离技术在无醇或低醇酒的生产、纯生酒的酿造、提高酒的非生物稳定性、代替硅藻土进行过滤等方面的应用情况。     

低度清香型白酒用酒头酒尾勾调效果好

当前名酒厂低度清香型白酒的生产,大都采用吸附剂吸附法和冷冻过滤法除浊。不论哪种方法,在降度去浊后,总是要去除一些物质的,口味也变淡得薄,后味较短,故生产低度酒除选择质量较高的基础酒外,还需进行合理勾兑和调香调味,才能保持清而不淡的清香风格。清香型白酒的突出风格在一个“清”字上,低度清香型白酒要保持其风格,用其他方法调香调味,一般很难达到清香协调的目的。汾酒是国家名酒,有独特的风味。对于低度汾酒来说,还必须保持汾酒的独特风     

膜分离技术在环境工程中的应用研究

随着环境污染问题越来越被人们所重视,解决环境污染的创新性新技术就显得极为重要.利用膜分离技术去解决环境工程中的环境污染问题效果较为理想,是目前应用较为广泛的一种先进的技术.本文通过对膜分离技术及其原理和特点进行分析,简单介绍了几种常见的膜分离技术,为我国环境污染防治工作者进行研究提供一定的技术理论参考.     

过滤酒头酒尾回收对粮耗的影响

过滤每次开机和洗机都会产生酒头和酒尾，在不影响啤酒质量的前提下．合理地回收酒头酒尾量，有利于降低粮耗和生产成本。本文从溶解氧的控制、酒头酒尾浓度的变化及酒头酒尾回收的技术改造来分析酒头酒尾回收对粮耗的影响。     

膜分离技术在食品工业中的应用

<正> 概述:膜分离技术(反渗透、超过滤、微孔过滤)是本世纪六十年代初发展起来的新兴化工分离单元。它是以膜两侧的压力差为动力,在常温下对溶质与溶剂进行分离浓缩与纯化。 根据分离物质的差别,膜分离技术大致可分反渗透,超过滤和微孔过滤。反渗透适用于分子量小于500的低分子无机物或有机物水溶液的分离。超过滤适用于大分子(蛋白质、胶体、多糖等)与小分子(无机盐及低分子有机物等)溶液的分离。微孔过滤适用于细菌、微粒等分离。由于分离物质的差别,其分离所需的操作压力,通常反渗透为0.1—10MPa,超过     

膜分离技术在食品工业中的应用及研究进展

膜分离技术作为一种新兴的高效分离浓缩技术,在食品工业中的应用日趋成熟。本文概述了膜分离技术的原理、种类及特点,并且综述了该技术在食品工业中的应用与研究进展。着重介绍膜分离技术在饮用水、乳及乳制品、果蔬汁、饮料、酿造发酵产品、粮油、水产品、畜禽产品和食品天然成分,以及食品加工废弃物综合利用等多方面的应用及研究进展。同时探讨了该技术目前存在的问题及解决途径,并对其发展趋势进行展望。     

膜及膜分离技术在食品工业中的应用

介绍了目前工业上使用的膜及膜组件 ,并重点介绍了微滤、超滤及反渗透在食品工业中的应用     

膜分离技术在保健酒生产中的应用

以理化分析、保健成分含量、感官、稳定性、保健作用作为考察指标,比较分析研究了膜分离技术在保健酒生产中的应用效果。结果表明,膜分离技术的应用降低了保健酒干浸出物含量与货架期沉淀风险,提高了保健成分含量,改善了酒体风格,不仅起着缓解体力疲劳作用,而且还显著降低了血清尿素氮水平。     

膜分离技术在低度姜酒除浊中的应用

低度姜酒在生产销售中易出现失光、混浊等现象,膜分离技术是一项重大高新生产技术,应用领域广泛.介绍膜分离的机理、性能及其在低度姜酒除浊中的应用情况.     

膜分离技术及其在低度白酒除浊中的应用

低度白酒是21世纪白酒消费的主流,但低度白酒在生产销售中易出现失光、混浊等现象,低度白酒除浊技术的研究成果较多,膜分离技术是一项重大高新生产技术,应用领域广泛.介绍分离膜的分类及特征、性能及其在低度白酒除浊中的应用情况.     

震动膜过滤法分离纯化葡萄籽原花青素

目的：研究应用震动膜过滤技术对葡萄籽提取物中原花青素的分离纯化效果。方法：应用不同膜孔径的薄膜对葡萄籽提取物进行微滤、浓缩等操作,以通量变化为指标考察膜的稳定性,称量法考察滤液的杂质去除情况,并以Folin-Ciocalteau法测定原花青素的含量。结果：震动膜过滤技术可以有效去除葡萄籽提取物中的大分子杂质,提高原花青素的纯度;同时配合浓缩膜,可使分离浓缩连续进行,工序少、效率高、成本低。结论：震动薄膜过滤技术可用于葡萄籽提取物中原花青素的分离、浓缩工艺。     

膜分离技术在印染废水中的应用

介绍了膜的种类,膜分离印染废水的应用情况,展望了膜分离技术在印染废水中的应用前景.     

三种不同原料尾盐的氯化钠一次精制过程比较

采用青海盐湖工业集团公司三种不同来源的工业尾盐,在对原料盐进行充分的成份分析和粒度分析的基础上,通过二段洗涤流程,对三种不同来源的工业尾盐进行一次精制过程分析.结果表明,钾1盐不适合作为一次精制盐,原盐2与盐田3比较适合,但原盐2精制后盐的硫酸钙含量仍然偏高,需要寻求更适合的脱钙工艺,盐田3最适合作为一次精制盐的原料盐.     

膜分离技术在食品工业清洁生产中的应用

综述了膜分离技术在食品工业清洁生产中的应用.重点论述了膜分离技术在实现节约生产用水、减轻环境污染、提高产品质量等方面的应用.     

相分离法在丙氨酸分离中的应用

采用相分离法分离卤代酸法生产的丙氨酸。在20℃条件下,粗品与洗涤液质量比为1:16,对丙氨酸粗产品进行分离,考察相分离洗涤液循环次数对氯化铵脱除率、丙氨酸纯度、丙氨酸回收率的影响。结果表明：洗涤循环10次时,氯化铵脱除率达到88.0%以上,丙氨酸的纯度大于98.0%,平均回收率为93.6%。相分离操作简单,分离效果较好,适于卤代酸法生产丙氨酸的分离和纯化。     

梅酒酵母筛选、分离、纯化、选育应用

梅酒是利用纯天然无公害的梅子，用发酵方法酿制的一种香味、口味更为醇和的保健饮品。介绍了梅酒酵母分离、纯化、选育的原理及从梅汁自然发酵的梅酒野生酵母泥中筛选优良菌种的技术要点和应用。     

丁二酸发酵液的膜分离过程研究

通过微滤、超滤等膜分离技术对丁二酸发酵液进行了分离纯化,考察了温度、压力差、pH值、循环流速等因素及操作方式对丁二酸分离的影响。丁二酸发酵液经稀释后可直接进行微滤操作,微滤的优化工艺条件为:pH5.0,40℃,△P=0.03MPa,循环流速0.71m/s,采用间歇反冲可降低膜污染程度,维持较高通量;微滤除菌率达99.6%,蛋白质去除率87%,脱色率92%。将得到的微滤液在20℃,pH5.0,△P=0.05MPa,0.83 m/s循环流速下进行超滤,滤液透光率≥60%,蛋白质质量浓度仅5mg/L。经2步膜分离,蛋白质去除率达99.45%,丁二酸收率达93%。