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根据GB151《钢制管壳式换热器》所采用的计算从管板,管子和壳体应力的产生原因进行分析,发现GB151所规定的设计条件的组合不足以包括管子和壳体应力的危险工况。以国外相应的TEMA、CODAP和BS1515标准进行对比并用计算实例证实这一分析。 相似文献
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换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备,其中固定管板式换热器由于其结构简单,在化工生产中运用比较广泛。本文通过对固定管板式换热器的壳程、管程在使用过程中可能出现的一些常见缺陷,应用超声、射线、磁粉、渗透以及涡流等常规无损检测方法进行检验,结合现场检验的典型案例,在此基础上总结了固定管板式换热器定期检验中的一些重点检验项目和检测方法。 相似文献
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固定管板式换热器的温度场数值分析 总被引:2,自引:3,他引:2
在对实际结构进行合理简化的基础上,以影响流动和传热的主要结构建立了某固定管板式换热器温度场数值计算模型,采用分段模拟、整体综合的方法,利用CFD软件Fluent对该换热器在正常操作工况下的流动与传热情况进行了数值模拟,得到了计算流道上有关各个构件的壁温场分布,并把主要结构CFD数值计算的结果与实测温度数据进行了对比。结果表明,CFD模拟模型数值分析得到的温度数据与实测数据相符,说明温度场的数值模拟分析方法及其流动条件的假定是符合实际的,计算参数选择是合理可行的。有关固定管板换热器中管束、管板和壳体的温度梯度变化情况的分析表明,尽管在它们的轴向、周向和径向都存在温度梯度,但是温度梯度变化最大的方向是轴向,这意味着轴向将产生最大热应力。 相似文献
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通过理论分析和实例 ,论述了固定管板式换热器壳 /管材料对换热器强度的影响 ,并提出了壳 /管材料匹配强度优化设计的若干建议 相似文献
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用简单的化学清洗方法彻底除去换热器工作表面的积垢,提高其在使用过程中的换热效率。本文所叙正是此项技术在固定管板式换热器中的实际应用。 相似文献
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本文在全面分析管板式换热器的特点后指出,通过改变传统的换热器制造工艺,严格控制壳体环向焊缝的纵向收缩量,即可在“壳体-管板-管子”这一超静定体系中,建立起一一个当于壳体受拉而管子受压的预应力系统,这种力的固定管板式换热器,可以在四种经常应用的工程工况下得到安全可靠的应用。如何在制造中择固定管板式换热器施以预应力的技术后,可在一些特定的场合下,明显地降低管板的应力水平。而对一些必需设备膨胀场合,采用 相似文献
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在设计釜式固定管板式换热器时,应将最后装配的那块折流板放在变径段的小端筒体上,这对换热管较长的该类设备尤为必要。 相似文献
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固定管板式换热器的温差热应力数值分析 总被引:5,自引:2,他引:3
建立由管板、壳体和换热管组成的有限元分析简化模型,利用通过CFD数值模拟得到的各个相应壁面温度数据拟合而成的温度-距离函数关系式,在ANSYS软件中对固定管板式换热器的换热管、壳体和管板表面加栽进行结构热分析,得到了温度分布模型。还将所得的节点温度作为热载荷加栽到结构时应点上计算换热器的整体温差热应力,着重分析管板与管子及壳体连接处附近的热应力分布,并给出了沿管板径向和厚度方向上的热应力变化曲线。 相似文献
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简要介绍了高效板式换热器的构造与在炼油厂的应用,并与管壳式换热器在换热效率和经济效益方面作了简明的对比。结果表明,在炼油厂使用高效板式换热器既能增加热量的回收,又能实现长期节能减排的战略目标。 相似文献
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该文通过理论分析,讨论了固定管板式换热器壳/管材料对换热器强度的影响,并以实例证明了结论。最后,给出了在固定管板式换热器强度设计中壳/管材料匹配优化的几点建议。 相似文献
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本文在前二文的的基础上分析了TEMA,ASMEⅧ-1,CODAP,GB151-89,JB4732-95等规范对固定管板式换热器设计中管子和壳体应力的计算公式,再次指出的危险工况下管子和壳体应力在固定管板式换热器设计中的重要意义。 相似文献