保护层厚度对混凝土中钢筋锈蚀的影响

混凝土中的钢筋锈蚀破坏是混凝土结构失效破坏的最主要原因.通过电化学测定,研究了保护层厚度对钢筋锈蚀的影响,研究表明:增大混凝土保护层厚度能有效延缓混凝土中钢筋的锈蚀,延长钢筋开始锈蚀的时间,保护层厚度越大,越能延长钢筋开始锈蚀的时间;进入钢筋开始锈蚀阶段后,保护层比较厚的混凝土中钢筋锈蚀速率增长的较慢;在稳定锈蚀阶段,保护层厚度越大.稳定腐蚀电流密度就越小,保护层厚度和稳定腐蚀电流密度存在一定的函数关系,且数据相关性良好.     

江苏某桥结构混凝土耐久性现场检测与评估研究

对江苏某桥不同的结构部位混凝土外观、力学性能、碳化深度、钢筋保护层厚度、钢筋锈蚀进行现场检测.检测结果表明各个结构部位混凝土存在竖向裂缝.虽然结构混凝土力学性能存在一定波动性,但总体上处于较好和良好状态.结构混凝土的碳化深度较小,碳化深度与钢筋保护层厚度比值均小于1,结构混凝土碳化深度对钢筋锈蚀影响程度为轻微.混凝土钢保护层厚度变化较小,对钢筋耐久性影响不显著.钢筋锈蚀电位检测表明结构混凝土钢筋锈蚀不明显.江苏某桥各个结构部位混凝土使用状态良好.     

对铁路混凝土桥面防水施工的分析

铁路桥面防水层和保护层施工是桥面施工的重要组成部分。铁路混凝土桥面防水目的是为提高混凝土桥梁的耐久性,延长桥梁的使用寿命,混凝土耐久性决定于钢筋在混凝土中腐蚀的速度和程度,钢筋的腐蚀决定于作为钢筋的保护层的混凝土外部损伤腐蚀的深度。为此,铁路混凝土桥面的防水层作用在于保护混凝土,避免混凝土碳化、风化、腐蚀,进而预防钢筋锈蚀。本文对混凝土桥面防水层与保护层施工进行探讨,对施工过程中出现的问题提出相应对策,并对施工工艺进行了详细的阐述。     

探讨水利工程中钢筋保护层施工保证措施

近年来,我国的水利工程得到了飞速发展,为地区发展起到了积极的推动作用。在水利工程建设中,混凝土结构中钢筋保护层是一项重点施工内容,直接关系到工程建设质量。在本文中,将就水利工程混凝土钢筋保护层施工保证措施进行一定的研究。     

钢筋保护层厚度检测精度影响因素及操作要点

混凝土材料因性能的优异、应用广泛,范围不断扩展,钢筋混凝土结构有着良好的耐久性,是现代建筑行业常用的结构形式。在钢筋外层设置混凝土保护层能够降低钢筋被腐蚀的概率,可以提高钢筋混凝土结构的整体性能,延长钢筋混凝土结构的使用寿命。加强保护层厚度检测能够明确钢筋混凝土结构的质量情况。当前检测过程中容易受到多因素的影响,需要工作人员加强各项影响因素的分析,从而采取有效的控制办法,提高钢筋保护层检测的精准度,提高检测技术水平。     

混凝土保护层厚度检测工作探讨

混凝土保护层厚度是制约桥梁使用寿命的一个关键因素,良好的保护层控制既可以有效防止钢筋外露而造成钢筋的锈蚀,又可以确保结构受力达到设计的意图,真正发挥钢筋混凝土构件的作用。在公路桥梁施工检测中,随着电子科技的高速发展,检测手段不断提高并且越来越准确,特别是混凝土保护层的检测,是每个施工项目必检的一项。     

钢纤维对混凝土内钢筋锈蚀性能的影响

通过钢纤维混凝土中的钢筋锈蚀试验,比较素混凝土和钢纤维混凝土保护层开裂时间的不同,探讨了钢纤维对混凝土中的钢筋锈蚀性能的影响机理.建立了混凝土保护层开裂前钢筋锈蚀有限元计算模型,分析了钢纤维掺量对保护层锈胀开裂时间的影响.结果表明,掺入钢纤维可以延长钢筋混凝土的使用寿命,有限元计算出的混凝土保护层初裂时间与快速试验结果比较吻合.     

浅谈水工隧洞混凝土钢筋锈蚀的预防与处理

在水工隧洞中相对湿度较大，导致钢筋出现锈蚀的时间提前以及锈蚀程度加重，钢筋锈蚀对结构的耐久性影响极大，会引起工程和建筑物的安全稳定问题。结合某输水隧道工程，分析隧道工程钢筋锈蚀的主要原因，并提出了通过调节保护层厚度、降低混凝土水灰比、掺加引气减水剂等措施预防隧洞混凝土钢筋锈蚀，同时提出锈蚀后应采取的处治措施，以保证结构的耐久性。     

分析钢筋混凝土保护层的重要性

钢筋混凝土保护层的厚度影响着混凝土结构工程的耐久性和安全性,并且会影响到对结构的可靠性和有效使用年限。鉴于此,本文主要对钢筋混凝土结构中受力主筋保护层的作用进行了分析,并且提出了现场施工中存在的几点错误认识,探讨了施工过程中加强钢筋保护层质量控制的措施。     

结合工程实例谈建筑结构实体检测

在工程建设过程中,建筑结构实体的质量将直接影响建筑结构耐久性和安全性。作者通过实际工作经验和相关的检测报告来阐述混凝土结构实体钢筋保护层厚度和现浇混凝土楼板厚度检测过程和结论。     

浅谈钢筋锈蚀对钢筋混凝土结构耐久性的影响

钢筋锈蚀是混凝土结构耐久性破坏的主要形式之一。钢筋锈蚀对钢筋混凝土结构的破坏分的三个时期,前期是钢筋表面局部锈蚀出现锈斑、锈片等;中期是钢筋整个表面锈蚀,并产生膨胀,与保护层脱离,发生层裂;后期表现为钢筋铁锈进一步膨胀,混凝土本身发生破坏,出现顺筋胀裂,混凝土脱离,直至钢筋不断锈蚀,有效截面不断减小,结构承载力不断下降,钢筋混凝土构件丧失基本承载能力。因为如今钢筋混凝土结构在工程建设中得到了广泛的应用,防止钢筋锈蚀的措施是十分重要的。     

浅谈钢筋保护层的重要性及控制

钢筋保护层究竟有什么作用?保护层多大才合适?钢筋怎样才能发挥出它固有的力学特性呢?笔者试从钢筋与混凝土共同作用的机理。结合多年的工程施工实践,谈谈钢筋保护层的重要性及其在工中的控制。     

萘生产厂房的钢筋混凝土结构防腐处理

萘生产厂房在高温生产中,产生大量的碱性物质。如酚盐类和吡啶碱等,它们对混凝土有化学腐蚀和化学溶解作用;同时,水蒸气又通过混凝土细小缝隙,锈蚀其内部钢筋,从而造成钢筋混凝土结构保护层开裂、脱落、内部钢筋腐蚀,削弱了结构的承载能力。太化焦化厂萘厂房为防止混凝土结构中钢筋被腐蚀,有时不得不停车加固,这不仅耗费资金,而且还影响正常的生产。为了保     

谈谈钢筋保护层的重要性及控制

纵向受力钢筋外表面到截面边缘的垂直距离，称为混凝土保护层厚度。本文主要从钢筋和混凝土联合工作的机理出发，阐述一下钢筋保护层的作用，及如何在实践中进行控制．     

混凝土钢筋保护层厚度的检测及评定运用

为了提高桥梁工程的施工质量,我们应该做好桥梁混凝土钢筋保护层的检测和评定。本文首先对桥梁中钢筋混凝土构件保护层的厚度检测和评定进行描写,与此同时,对当前最常见的几种钢筋保护层厚度评定方法和检测方法进行了介绍,据此对今后钢筋保护层的检测方法的选择提出相应的建议。希望借助此文为今后桥梁钢筋混凝土保护层厚度的检测和评定提供参考。     

钢筋混凝土构件耐久性的初步探讨

针对钢筋混凝土构件出现的钢筋锈蚀、保护层脱落、混凝土碳化、构件出现裂纹进行数据检测,从而为治理病害提供依据,防止事故发生,提高混凝土结构及构件的耐久性。     

浅谈钢筋保护层在钢筋混凝土工程施工中的质量控制

"百年大计,质量第一"工程质量越来越受到人们的重视,钢筋混凝土的保护层在工程质量中已经占有很重要的地位,无论从国家标准,行业标准还是地方标准都不同程度的对钢筋保护层厚度做出明确规定。并且混凝土保护层的质量与厚度也是保证混凝土耐久性的重要前提,同时制约着工程的进度和控制着工程的整体质量,为混凝土结构在后期正常使用运行提供保障。本文主要针对温州绕城高速西南线第10标保护层控制过程中出现的问题从材料、人工、技术等方面进行分析、控制。     

弯曲应力作用下不同钢筋种类和保护层厚度珊瑚混凝土的钢筋锈蚀研究

通过自制设备对珊瑚混凝土构件进行弯曲应力加载试验，研究弯曲应力对珊瑚混凝土中不同保护层厚度下不同种类钢筋锈蚀的影响程度。通过ABAQUS有限元分析软件模拟钢筋珊瑚混凝土构件模型在弯曲应力作用下的应力大小和受力状态，并采用极化曲线、电化学阻抗谱分析对比分析不同种类钢筋在弯曲应力作用下的锈蚀情况。结果表明：自制设备可以较好地模拟弯曲应力和海洋环境耦合作用下的钢筋锈蚀情况；钢筋的耐腐蚀性能会随着弯曲应力的增大而降低；在一定保护层厚度范围(0～30 mm),增大弯曲应力对钢筋锈蚀的影响显著，但当保护层增大到一定程度(50 mm)时，增大弯曲应力对钢筋锈蚀的影响逐渐变小；弯曲应力对钢筋的影响程度由强到弱依次为HPB400钢筋、镀锌钢筋、304不锈钢钢筋。     

弯曲荷载与氯盐耦合作用下混凝土中钢筋锈蚀程度评估

在实际工程中,钢筋混凝土中的钢筋是在氯盐侵蚀和外荷载耦合作用下服役并劣化的。重点研究了氯盐侵蚀和外荷载耦合作用对加速钢筋锈蚀的规律和机理,系统测试了在耦合作用下钢筋腐蚀速度并预测了混凝土保护层开裂时间。试件为内置4根钢筋的混凝土棱柱(普通钢筋混凝土试件和矿渣取代20%水泥的高性能混凝土试件)。运用电化学方法(腐蚀电位、线性极化和电化学阻抗)对混凝土内的钢筋进行了腐蚀程度与状况试验。结果表明:在短期测试期内(8个月),弯曲荷载能明显增加普通混凝土试件中的钢筋锈蚀速度,缩短保护层开裂时间;而对于高性能混凝土试件,弯曲荷载作用则不甚明显。     

热带岛礁环境下全珊瑚海水混凝土结构服役寿命的可靠性

基于修正氯离子扩散理论和可靠度理论的寿命分析软件ChaDuraLifeV1.0,选取4种配合比的全珊瑚海水混凝土(CASC)进行实验室海水浸泡试验,研究了不同混凝土强度、不同养护龄期和不同暴露时间CASC的表观氯离子扩散系数(Da)、表面自由氯离子含量(Cs)及Da时间依赖性指数(m)的变化规律,探讨了保护层厚度和混凝土强度对CASC服役寿命的影响,提出了适应于热带海洋环境CASC的最小保护层厚度和混凝土强度等级的要求。结果表明:CASC的Da和Cs随着暴露时间的延长分别呈幂函数的降低趋势和幂函数的增长趋势;对于失效概率为5%～10%的CASC,当保护层厚度为7.5 cm、混凝土强度等级为C50时,其使用寿命可达17～19 a。因此,建议海洋工程中的CASC结构,其保护层厚度至少为7.5 cm、混凝土强度等级至少为C50。这样,有利于延长CASC中Cl–到达钢筋表面的距离和周期,降低钢筋对Cl-腐蚀的敏感性,提高混凝土抗Cl—扩散渗透能力,从而延缓钢筋起始锈蚀时间,降低锈蚀速率,达到延长CASC结构服役寿命的目的。