高温煤焦油加氢制取轻质燃料油工艺的运行实践

文章介绍了黑龙江省七台河宝泰隆煤化工有限责任公司以地产煤焦油为原料,采用加氢精制和加氢裂化等相结合的工艺,将高温煤焦油的馏份油逐步加工,逐步分离,生产出优质燃料油调和组份。在高温煤焦油加氢生产燃料油的过程中,为得到高燃料油收率,必须采用加氢精制和加氢裂化相结合的工艺,为高温煤焦油的加工开辟了新的路线。     

10万t/a高温煤焦油加氢装置的技术标定

以黑龙江省七台河宝泰隆煤化工股份有限公司10万t/a炼焦油轻质化项目为例,介绍了高温煤焦油加氢工艺。在高温煤焦油加氢生产燃料油的过程中,为得到高燃料油收率,采用了加氢精制和加氢裂化相结合的工艺。主要对本套煤焦油加氢装置进行了操作条件和物料分析的技术标定总结,并进行技术分析,提出了合理化建议,以对今后的生产操作提供依据,保证装置的连续稳定运行。     

煤焦油加工技术进展及工业化现状

研究了煤焦油的性质、组成、加工利用机理、加工工艺存在的问题等。指出高温煤焦油传统深加工今后工作重点是增加产品品种,提高产品质量。高温煤焦油加工利用的重点在于开发高活性催化剂,提高加氢转化率和燃料油回收率;中低温煤焦油加工利用以生产燃料油或燃料-化工型路线为主,后者为其产业化方向。     

煤焦油脱盐脱水助剂筛选及评价

煤焦油加氢改质生产清洁燃料油工艺是目前煤焦油加工的重要手段。在煤焦油物料进入加氢阶段前,原料的脱盐、脱水、脱渣等净化预处理是保证煤焦油加氢工艺得以顺利进行的关键。由于煤焦油密度大且与水接近、黏度高、热稳定性差、含杂元素的极性类物质含量高的特点,导致煤焦油乳化液非常稳定,给煤焦油原料脱盐脱水的预处理带来更高难度。针对煤焦油的特点,设计了煤焦油脱盐脱水助剂评价筛选装置和方法,分别以中低温煤焦油和高温煤焦油为原料,开展煤焦油脱盐、脱水助剂筛选评价实验,并进一步考察了煤焦油在电场条件下脱盐脱水的效果。采用筛选出的助剂,中低温煤焦油经过二级脱盐脱水处理后,盐含量脱除率达到96%以上,脱水率达到91%以上,可以满足煤焦油后续加工基本进料要求。而高温煤焦油需经过四级电场处理后,原料盐含量脱除率才能达到90%以上,水含量脱除率在95%以上。     

我国中低温煤焦油加氢制备燃料油研究进展

介绍了中低温煤焦油的组成与性质,以及中低温煤焦油生产、加工和利用的现状和加氢产品油的特性。综述了近年来我国中低温煤焦油加氢制备燃料油研究进展以及国内几家企业典型的加氢工艺并阐述了加氢原理。展望了未来我国中低温煤焦油加氢制备燃料油的广阔前景。     

高温煤焦油加氢制燃料油与可行性分析

介绍了煤焦油加氢反应机理,结合目前国内煤焦油加氢技术和酒钢自产煤焦油性质,对焦油加氢制燃料油的工艺路线、工艺条件、催化剂类型等进行研究,并对酒钢煤焦油加氢制燃料油可行性进行了分析。     

低温煤焦油加氢制燃料油品的工艺研究

文章介绍了用加氢工艺改善低温煤焦油的质量,制得高质量的汽油、柴油替代品燃料油,为低温煤焦油的加工开辟了新的路线。     

Aspen模拟中低温煤焦油加氢制燃料油工艺流程

利用Aspen Plus软件对中低温煤焦油加氢制燃料油工艺进行模拟,以中低温煤焦油中含几类典型的模型化合物模拟煤焦油原料,结合试验数据,建立煤焦油加氢工艺流程模型。结果表明,模拟结果与试验结果较接近,该模型能够模拟煤焦油加氢工艺。     

生物质焦油改性提质制取燃料油的研究进展

介绍了生物质焦油改性提质制取燃料油的研究进展,对催化裂解、乳化调和、加氢脱氧、水蒸气重整和超临界流体提质等常见的生物油改性提质技术进行了总结。基于生物质焦油和煤焦油的异同点,提出将两者混合在超临界汽油条件下加氢裂解,制高品位燃料油的思路。通过生物质焦油改性提质,将其与煤焦油共同深加工或加氢转化,在解决生物质焦油加工工艺的同时,一定程度上可以使煤焦油的加工转化变得绿色环保。     

非沥青重质煤焦油临氢轻质化研究

加氢是使非沥青重质煤焦油轻质化和清洁化的有效方法之一,采用临氢技术可脱除煤焦油中的S,N,O和金属等杂质,使其成为清洁燃料,芳烃加氢饱和并裂解开环成为优质轻质油组分,胶质被加氢分解成分子较小的烃类.结合国内外煤焦油加氢的技术现状,指出非沥青重质煤焦油难加氢的原因,介绍了200 ℃～540 ℃馏分的高温煤焦油重焦油的性质,此原料采用适宜的加工流程,在针对此原料组成特点开发的专用催化剂作用下,实现了100%转化,石脑油馏分收率13%和柴油馏分收率80%.     

煤焦油的性质与加工利用

煤焦油的深加工可以减轻对石油产品的±赖。简要介绍了中低温煤焦油与高温煤焦油的性质和组成,发现原料煤种、热解工艺不同,生产的煤焦油的组成和性质也有较大差别。重点从煤焦油蒸馏前的准备,焦油蒸馏工艺,煤焦油馏分的加工,煤焦油加氢改质4个方面介绍了煤焦油的加工工艺。最后根据煤焦油中的馏分,介绍了其加工产品的用途。     

高温煤焦油洗油馏分的新加工方案探讨

介绍了高温煤焦油洗油馏分中多环芳烃产品在多领域的应用前景,对现有的分馏+洗涤+结晶加工工艺中存在的问题进行了分析。为实现高温煤焦油洗油馏分的高效、清洁加工,提出了一种高温煤焦油洗油馏分的新加工方案:将洗油馏分切割为不同的馏分组,在不同的加氢催化剂和操作条件下,分别对中馏分油、重馏分油进行加氢,以获得优质多环芳烃产品和多环烷烃产品。     

中温煤焦油加氢原料的杂质处理

针对目前国内煤焦油加工工艺的阐述,尤其是煤焦油加氢轻质化的预处理方面,天元化工通过延迟焦化的工艺原理,通过处理前后的结果分析对比,得知煤焦油中的沥青质、胶质、残炭及重金属极大的得到降低,且很好的改善了下游加氢原料的品质,同时降低了原料中的硫、氮含量。生产结果表明:预处理后的油品为后续的全馏分加氢提供了长周期运行的条件。     

煤焦油加氢原料蒸馏工艺方案选择

煤焦油加氢是通过加氢精制脱除煤焦油中的金属、硫、氮、氧等杂质,并进行芳烃和烯烃饱和,生产出燃料油等产品。原料煤焦油必须经过预处理才能满足加氢工艺的要求,介绍了蒸馏法预处理的3种方案,分别从投资、流程、能耗等方面进行了对比。     

煤焦油加氢工艺技术

针对鲁奇炉生产煤气过程的副产品煤焦油,以资源合理利用和环保为目标,利用现有的各种加氢工艺技术,及新型催化材料和助剂研制煤焦油专用加氢催化剂,选择合理的加氢工艺路线,利用炼油工业现代技术向煤加工领域改进性移植,降低加氢反应的氢分压,生产优质、环保的洁净燃料油,提高煤焦油的品质和煤焦油的附加值,并保护环境。     

高温煤焦油全馏分加氢方案初探

高温煤焦油是一种缩合程度高、稠环芳烃含量高、金属及机械杂质含量高的劣质原料,常规固定床加氢技术难以直接加工。采用沸腾床加氢和固定床加氢组合工艺方案,直接加工高温煤焦油全馏分,并在实验室中试装置上进行了考察试验。试验结果表明,该组合工艺不仅大大提高了煤焦油的利用率,保证了装置长周期稳定运转,并且可以生产清洁的石脑油和柴油组分,是提高企业经济效益的有效途径之一。     

中低温煤焦油梯级利用技术研究进展

中低温煤焦油是一种十分复杂的混合物,其中含有大量的酚类、链烷烃以及芳香烃等化合物。针对中低温煤焦油理化性质特点,围绕煤焦油轻质馏分油提酚走精细化工路线,煤焦油重馏分油固定床加氢、悬浮床加氢、沸腾床加氢生产清洁燃料油路线研究现状、技术特点及工业应用情况等进行了系统阐述,提出要不断拓展煤焦油分级、分质利用途径,实现煤焦油高效转化、清洁利用和高值化利用,延伸煤焦油产业链,进而提升煤焦油加工技术水平和经济效益。     

高温煤焦油加氢技术与发展

简要介绍了煤焦油加氢技术的发展历程,列举了国内已投产运行的煤焦油加氢装置,通过对比,阐述了高温煤焦油与中低温煤焦油在性质和馏分组成土的差异,在高温煤焦油加氢的技术途径方面着重讲解了宝泰隆圣迈煤化工有限责任公司（以下简称圣迈公司）的高温煤焦油切虐馏分加氢工艺,并对高温煤焦油全馏分加氢途径的弊端进行了分析,在高温煤焦油加氢的发展方向方面,以圣迈公司30万t/a的高温煤焦油深加工及10万t/a高温煤焦油混合馏分加氢联产模式为例,介绍了一种新的生产路线。     

中低温煤焦油加氢技术进展

综述了中低温煤焦油加氢技术进展。介绍了中低温煤焦油的性质特点,重点阐述了中低温煤焦油加氢工艺技术特点、发展现状及趋势,详细分析、比较不同加氢技术工艺,指出了未来中低温煤焦油加氢生产燃料油与化工产品型路线的产业化发展方向。     

中低温煤焦油深加工技术及市场前景分析

中低温煤焦油主要来源于以烟煤为原料生产半焦(兰炭)时的副产和低阶煤热解提质时的副产。介绍了中低温煤焦油的性质和组成,中低温煤焦油加氢制燃料油技术和粗酚提取和精制技术,指出随着我国兰炭工业的进一步发展和低阶煤热解提质技术的成熟和完善,我国中低温煤焦油资源量将进一步增加,中低温煤焦油加工利用前景广阔。