45钢锻件的形变热处理工艺及应用

对45钢进行锻造形变热处理正火（或叫锻后余热正火）,它不仅能够保证达到正火的机械性能,还能减小锻后的正火的工艺费用。对于大批量生产来说,具有可观的经济效益。     

10bar真空高压气淬炉在压铸模具热处理中的应用

1 引言 随着人们对环境保护意识的不断增强，危害环境的各种材料或技术已逐渐受到限制或淘汰。由于真空热处理无污染，因而近几年来在我国真空热处理发展非常迅速。目前6bar真空气淬炉使用已较普遍．但大型模具在6bar真空气淬炉中热处理时，发现冷却速度不理想．对模具的冲击韧性，使用寿命造成了极大的伤害。如何提高模具寿命，加快冷却速度，提高真空炉气冷压力是解决问题的有效途径，因此10bar真空气淬炉成为人们关注的热点．     

内燃法整体热处理工艺在压力容器上的应用

介绍了粘油氧化反应器的内燃法整体热处理以及易出现的问题和对策.     

瓦克展出新型硅橡胶热处理工艺

瓦克化学集团在最近的国际塑料加工专业展览会（FAKUMA）上,展出了新开发的有机硅弹性体热处理工艺。这一工艺的原理是真空热处理,通过使用高效的废气循环而明显降低了废气产生量。因此,有机硅弹性体的热处理不仅节约能源和成本,而且非常安全,排放量几乎可以忽略不计。     

热处理工艺在压力容器设计中的控制要点分析

热处理技术是一种现代化的技术,其能在改变材料表面或内部的金相组织结构的基础上,提升金属材料性能。在阐述热处理工艺基本原理的基础上,就其在压力容器设计中的具体应用进行分析,并指出热处理工艺在压力容器设计中的控制要点,期望能提升热处理技术的应用水平,继而实现压力容器设计质量的有效保证。     

合金球墨铸铁 在模具中的应用及其热处理

着重介绍标号相当于QT700的（Cr、Mo、Cu）合金球墨铸铁在模具中的应用及其热处理。     

瓦克展出新型硅橡胶热处理工艺

瓦克化学集团在10月18～22日于德国腓特烈港举行的国际塑料加工专业展览会(FAKU-MA)上展出新开发的有机硅弹性体热处理工艺。该工艺的原理是真空热处理,通过使用高效的废气循环而明显降低了废气产生量;因此,有机硅弹性体的热处理不仅节约能源和成本,而且非常安全,排放量几乎可以忽略不计。     

热处理在表面处理工艺中的应用

综述了表面处理工艺中需要用到的热处理方法.介绍了将热处理方法用于消除材料应力、粉末冶金工件和钕铁硼工件除油、阳极氧化前铝合金件固溶处理、钢铁件回火着色、达克罗涂层烧结、电镀后除氢处理及提高镀层硬度等.     

AlS1422钢叶片高温形变热处理

对高温形变热处理工艺应用于KT1501汽轮机叶片，以提高其抗疲劳断裂性能的试验结果进行了分析，并介绍了工艺的基本原理及取得的强韧化效果的机理。     

合金球墨铸铁在模具中的应用及其热处理

着重介绍标号相当于QT700的（Cr、Mo、Cu）合金球墨铸铁在模具中的应用及其热处理。     

耐高温抗氧化涂料在金属热处理中的应用

使用SG-JD耐高温抗氧化涂料对金属进行高温防护,可以使95%以上的钢铁表面得到有效保护,通过XPS深度剖析测试以及XRD分析证实了其优异的抗氧化性能。涂料中使用了新型的耐高温抗氧化树脂OUP079作为主要成膜物质,该树脂为有机—无机杂化高聚物,可使钢材在高温加热过程中的热失重由原来的45g/cm2减少到0.0545g/cm2,进一步证明了SG-JD耐高温抗氧化涂料的耐高温抗氧化性能。     

AISI422钢叶片高温形变热处理

对高温形变热处理工艺应用于KT1 5 0 1汽轮机叶片 ,以提高其抗疲劳断裂性能的试验结果进行了分析 ,并介绍了工艺的基本原理及取得的强韧化效果的机理     

新材料与工艺在建筑节能工程设计中的应用

伴随着可持续发展理念的提出及深入发展,绿色节能开始作为一项设计原则被纳入建筑工程项目设计过程的考虑范围。因此,对新材料与新工艺的研究的重要性愈发凸显,以期其能够更好、更广泛地被应用于工程设计的过程当中。     

锆石热处理工艺与原理

锆石热处理工艺技术已有数百年的历史,通过不同温度下惰性环境、氧化、还原、氧化十还原等气氛热处理工艺能够改善大部分锆石颜色、透明度、外观等物理性质,超高温热处理通过改变部分锆石的类型改变其宝石学性质.一般认为天然锆石的红褐色系列色调由色心导致,天然或处理蓝色锆石由离子致色,Fe3+可以使锆石显示黄色调.研究锆石热处理及其原理有助于找出热处理锆石与天然锆石的鉴别特征,但这方面研究还不够深入.     

聚丙烯酸絮凝剂在印染污泥低温热处理中的应用

污泥脱水是实现污泥减量化和资源化利用的关键步骤。研究了自制聚丙烯酸絮凝剂PR在低温热处理条件下对印染污泥脱水性能的影响,探究其脱水机理。结果表明,PR能显著改善污泥的脱水性能。最佳工艺条件:PR用量15 mg/g,硫酸用量0.002 mL/g,75℃下热处理30 min。处理后污泥比阻降至2.80×10~(12) m/kg,降低了98.80%,泥饼含水率降至84.59%,结合水含量降至28.27%。     

注聚泵连杆热处理工艺改进与应用

三柱塞注聚泵在三根连杆同时承受相同力时,十字头、轴瓦以及曲轴的磨损是同步的,注聚泵运行也较平稳。本文主要结合注聚泵连杆的热处理工艺改进及应用进行分析。     

热处理技术在压力容器设计阶段的应用

压力容器是国民生产中非常重要的一种化工设备,无论是炼油、生物制药,还是化工生产等行业都是必不可少的。压力容器在设计过程中,要想确保其综合性能满足使用的要求,就需要根据不同的情况进行热处理,这是确保压力容器应用效果的关键环节。针对当前压力容器热处理技术的应用进行分析和研究,希望可以为同行业者提供参考。     

金属材料热处理工艺的研究及实际应用

随着科技的发展我国金属材料的加工技术也得到显著提高,其应用的范围和行业也越发广泛。金属材料热处理工艺的推广和使用能够大幅度提升金属材料的质量和性能,发挥其应有的作用。基于此相关研究人员应当结合实际情况对金属材料热处理工艺加大分析和研究的力度,保障其能够最大限度地发挥其作用,促进我国社会经济的快速发展。     

二氧化碳汽提工艺在尿素生产中的应用

在之前的尿素生产期间,二氧化碳汽提法就得到了普遍的应用。根据之前的经验,通过加热蒸汽量的科学调节以及汽提塔液位的科学布置,进而让尿素生产具有操作容易、节省原料损耗的特征,受到尿素生产厂家的普遍认可。基于此,对传统的二氧化碳汽提法的实际操作进行概述,并引入二氧化碳汽提法的新工艺方法,比较分析新旧工艺在尿素生产过程中的优缺点。     

高温合金热处理工艺研究进展

当前我国航空航天等领域当中广泛地应用了高温合金材料,其优势在于综合性能较强,可在持续高温和特定应力条件下长期工作.本文通过分析变形高温合金、铸造高温合金及粉末高温合金的热处理工艺,并阐述各种处理工艺对金属材料组织与性能的影响,展望高温合金热处理工艺的未来研究趋势,希望能够对我国相关行业的发展起到一定的积极作用.