从啤酒废酵母中提取氨基酸粉的研究

啤酒废酵母是啤酒生产中的下脚料，营养丰富．先通过洗涤，除去杂质．控制PH4．5～5．5，温度40～70℃，自溶24～48小时，然后添加酸制剂A、C、0．1～0．5％，45～50℃分解3～5小时，酵母蛋白质抽提率达到55.24％．啤酒废酵母的除苦，采用酵母抽提液通过吸附见吸附的方法（流速：0．5信吸附剂／小时），除苦率达94．01％．除苦后的酵母抽提液，在60℃，－0．065MPa真空度下浓缩至含固形物40～50％，在120～160℃下喷雾干燥，得酵母氨基酸粉．氨基酸粉含蛋白质≥50％，含游离氨基酸≥41％，是优良的调味品和食品添加剂．     

啤酒废酵母生产酱油技术

<正> 在啤酒的酿造过程中,会产生大量的酵母副产物,这对于一个年产5万吨生产规模的中型企业来说,其废酵母浆可达750～1000吨。现在我国不少啤酒企业,都是将废酵母直接投放到环境中去,从而造成了严重的环境污染。而实际上啤酒废酵母含48％～55％的蛋白质、23％～28％的碳水化合物、6％～8％的核糖核酸、2%的 B 族维生素、     

啤酒废酵母生产酵母味素的研究

研究利用啤酒废酵母生产酵母味素的方法和条件。啤酒废酵母经洗涤、自溶,浓缩制得的酵母味素,基酸含量２．３１ｇ／１００ｍｌ,总氮含量４．６４ｇ／１００ｍｌ,食盐含量１４．１ｇ／１００ｍｌ,水分含量４９．５％。产品有较强的鲜味和醇厚味,有有肉香味。每１ｋｇ含水量７６％左右的啤酒废酵母可制成该质量的酵母味素约０．５５ｋｇ。     

啤酒废酵母在酱油生产中的应用

现今我国已成为仅次于美国的第2大啤酒生产国。啤酒工业的迅速发展产生了大量啤酒废酵母泥。介绍了利用酵母水解技术与传统酿造工艺相结合生产出高级营养酱油的生产过程,此过程主要是通过添加木瓜蛋白酶来达到分解啤酒酵母的目的,同时利用固态低盐酿造工艺来生产生酱油,再经过适当的调配得到符合标准的优质酱油。用此工艺生产的酱油卫生质量指标符合国家有关标准,而且营养丰富,味道鲜美,具有良好的经济效益。     

啤酒废酵母的综合利用

啤酒废酵母具有多种营养成分并且易于提取，在食品工业、医药工业和饲料工业中有广泛应用。研宄表明，啤酒废酵母可以用于生产酵母浸膏、天然调味品、营养蛋白粉、营养果醋、发酵酸乳饮料、胞壁多糖等营养食品；在医药上可作为提取SOD，FDP，RNA，谷胱苷肽及葡聚糖等生物活性物质的好材料。啤酒废酵母的综合利用具有非常广阔的应用前景，对啤酒废酵母的回收利用具有较好的社会效益和经济效益。     

啤酒废酵母的综合利用

啤酒废酵母是啤酒生产重要的副产物,现代大罐发酵,其产量约为啤酒产量的0.2%－0.3%（干基质量分数）。目前啤酒厂除将小部分酵母泥留作种子外,大部分连同其中残留啤酒直接排放,严重污染环境（酵母泥的生物需氧量BOD和化学需氧量COD均高达10万mg/L以上）。     

啤酒废酵母生产果糖磷酸钠

通过正交原理设计试验，优化方法寻找最佳参数，研究了用啤酒废酵母游离细胞生产果糖磷酸钠（FDP）的工艺条件。结果表明：（1）pH对转化过程影响最大，（2）最佳转化工艺是蔗糖加入量6％、磷酸盐4％、pH6.5、转化温度30℃、转化时间6h。     

啤酒废酵母吸附废水中重金属的研究进展

根据啤酒废弃酵母的再利用研究情况,从啤酒酵母细胞的吸附机理、吸附过程中的处理手段、啤酒酵母细胞吸附重金属离子的应用等三方面讨论了啤酒废酵母对废水中重金属的吸附作用,为进一步完善啤酒废酵母处理重金属废水的研究和应用提供参考,从而提高啤酒工业中废酵母的利用价值。     

抑制浓度下铅铜对啤酒废酵母产LYCD活力影响

以废酵母为研究对象、利用废液为培养基,在生长抑制浓度下分别探讨铅、铜离子对啤酒废酵母产生活性酵母细胞衍生物(LiveYeastCellDerivative,简称LYCD)的活力影响.结果表明:废酵母在废液中培养28h可达到对数生长期;当废液中Pb2+、Cu2+浓度分别达到300、100mg/L时可对废酵母产生明显生长抑制;当Pb2+、Cu2+的作用浓度分别为340、160mg/L,应激时间分别是30、15min时,啤酒废酵母产的LYCD活性强.     

野生酵母与啤酒酿造

野生酵母污染会造成啤酒质量问题。要选择适当的方法进行野生酵母的检查，了解污染的来源和程度；对症下药，对设备，管道和阀门等要进行彻底的清洁，灭菌工作，不能有死角。对与啤酒接触的气源，水，助滤剂，添加剂等要保证达到一定的无菌度，从而控制野生酵母的浓度不至于损害啤酒的质量。     

啤酒废酵母自溶条件的研究

啤酒废酵母的自溶条件包括自溶时间、自溶促进剂、pH值、自溶加水量、自溶温度等。试验结果表明，啤酒废酵母的最佳自溶条件为：自溶时间48h，促进剂食盐，浓度为3％，pH值为7，加水量250％，温度50℃，添加木瓜蛋白酶将促进酵母自溶，浓度0.03%，自溶时间可缩短到24h。（一平）     

啤酒过滤前酵母细胞浓度及其影响

啤酒过滤前酵母细胞浓度的高低直接影响到啤酒过滤速度、过滤效率及成本。而影响过滤前酒液酵母细胞浓度的关键因素是酵母的凝聚性。应制订相应的工艺措施,改善啤酒过滤,提高酒质。1.选择凝聚性、繁殖力强的菌种。2.连续使用酵母2～4代为宜。3.严格控制酵母回收温度与时间。4.酵母扩大倍数为4～5倍。5.严格控制酵母接种量,满罐细胞浓度10×106～12×106个/ml为宜。6.后贮酒期应尽快使发酵液上、中、下温度趋于一致并平稳。(陶然)     

啤酒废酵母细胞壁破壁研究

研究了采用变温法破啤酒废酵母细胞壁的条件,确定出最佳的变温法破壁条件,为分离啤酒废酵母中的有效活性成分奠定了基础。     

利用啤酒废酵母制备高核酸酵母抽提物的应用研究

文章是专门针对目前国内外市场上对富含I+G的抽提物的需求越来越大而专门研制的高核酸型啤酒酵母抽提物。采用分步酶解啤酒酵母制取高核酸酵母抽提物,得出了较优的酶解工艺条件。抽提酶酶解最适条件:酵母底物浓度10%,0.04%酵母悬浮液量的外加抽提酶量,22h的酶解时间,55℃酶解,pH值为6.5。核酸酶酶解最适条件:酵母底物浓度10%,0.02%酵母悬浮液量的外加核酸酶量,6h的酶解时间,70℃酶解,pH值为5.0。最后,酵母抽提物的呈味核苷酸(I+G)含量由原来的3%～4%提高到10%～12%。     

啤酒废酵母甘露聚糖的制备

本实验以啤酒废酵母为原料,研究了自溶法制备甘露聚糖的最佳工艺条件,并将优化后的自溶法和常用的酸碱法进行了比较,最后对最佳自溶条件在5L 发酵罐中进行了放大实验。结果表明：自溶24h 后,酵母残渣中的甘露聚糖含量达到最高值;制备啤酒废酵母细胞壁的最佳自溶条件为温度50℃、NaCl 2%、pH6,此条件下,酵母自溶残渣中甘露聚糖含量达到164.95mg/g,优于传统的酸法、碱法;自溶因素的重要性次序为：温度＞ NaCl浓度＞ pH 值。放大实验结果表明,最优自溶条件下甘露聚糖含量达到149.00mg/g。     

啤酒废酵母酶法制取酵母浸膏技术

利用添加酶法进行啤酒废酵母细胞壁破碎,生产酵母浸膏调味料。加溶菌酶能显著地加速酵母水解,条件为温度50℃,底物浓度12％,pH7．0,水解时间11h,加酶用量15-20u／g（按干酵母计）;加麦芽根核酸酶可提高呈味核苷酸的含量,条件为温度50℃,pH7．5,加入量为提取液的5．0％麦芽根浸泡液、保温4h。生产的食用酵母浸膏可用在肉食水产品、家用调味料、小吃食品、方便面调料、保健食品中作增鲜剂、风味效良荆和营养强化剂。