王官屯油田套损与地质及开发因素的相关性研究

王官屯油田由官195、王26—1、官104、官1、官3和王27等区块组成，随着油田开发的深入，套损现象日趋严重，截止到2011年4月，王官屯油田共有钻井891口，水井341口，油井550口。套损井有202口，占该区总井数的227％，其中油井套损占油井总数的20％，水井套损占水井总数的27％。本文结合油田实际，从套损规律研究入手，就套损与地质及开发因素的相关性进行论述，对找出该油田套损的主要原因，具有一定的现实意义。     

小集油田套损基本特征研究

小集油田共有钻探井280口,水井131口,油井149口。套损井有55口,占该区总井数的19.64%,其中油井套损占油井总数的17.45%,水井套损占水井总数的22.14%。该油田在大港属于开发时间较短、套损相对严重的油田。研究其套损基本特征,将对研究套损机理,制定套损预防措施起到关键作用。     

套损井损坏机理研究

随着油田进入中后期开发阶段,油水井套管损坏的情况也日益加剧。2013年采油三厂文明寨油田新增93口事故井,其中套损井达41口之多。为了确保油田后期顺利开发,对套损井原因进行分析。对此,本文通过对套损井使用年限、套管钢级以及套损位置等因素分析,找出套损原因,并提出相应的治理套损井的对策。     

膨胀管补贴工艺在二连油田的应用

1前言截至目前,二连油田共发现套变套损井254口,其中错断井10口,破漏井14口,严重变形井9口(变形有破裂的趋势,但未经验证)。近两年来套变套损井的数量以每年新增20口以上的速度上升,且套变的程度愈加严重,部分井套管技术状况从原来的轻微变形向严重变形、破裂甚至错断恶化发展,     

海拉尔套损变形井修井方法探讨

目前海塔油田套损井逐年增多,油水井套损形态以单井多点变形为主,修复工艺为整形扩径。2009年对4口套损变形井进行整形扩径,8个月后复查发现重复套变。本文针对这一问题,对现行套损变形井修井方法进行对比分析,最终优选出适合海拉尔油田的修井方法,为今后变形井修复提供了依据。     

老油田套损井治理实践及技术探讨

长期以来油田开发伴随着套管损坏问题。套损井造成注采井网失调,水驱动用程度低,剩余储量无法采出,导致动态监测资料录取困难,措施难度加大,修井频繁,甚至打更新井,增加了措施费及管理费,严重影响油田稳产及开发效果。截止2012年底,长庆油田累计套损井1700余口,主要分布在陇东老区、安塞油田和宁夏老油田,套损井最短寿命不足2年,较长寿命10年以上,套管平均腐蚀率约0.9mm/a。     

P区块套损井的发现与治理探究

随着油田开发时间的延长,套管破损逐渐增多,P区井筒状况日益变差,从1996年第一口套损井出现到现在套损井数量已达到82口。为了减少套损井给原油生产带来的影响,在吸取以往经验和教训的基础上,通过大量的现场试验,摸索总结套损规律,实施不同的套损治理方法,提高套损井治理水平和手段,将套损井对产量的影响降到最低。     

浅谈嫩二底油页岩标准层进水判别与控制技术

随着油田的全面开发,其套损井也逐步增多,在套损井中,非油层部位套损井多数发生在油层顶部的嫩二底标准层,这说明嫩二底部位套损是油田的一个重灾层位,深刻了解对嫩二底标准层进水与控制技术尤为重要,本文对标准层进水和控制技术进行了全面的总结,为今后油田标准层套损问题的研究提供了坚实的基础。     

GD油田套管损坏规律研究

该油田在大港属于开发时间较长、套损相对严重的油田，尤其其中的一区和二区套损尤为严重。研究其套损规律特征，将对研究套损机理，制定套损预防措施起到关键作用。     

套损井机理研究及治理措施

纯梁采油一矿纯化油田除C62以外的10个区块以及梁家楼油田的5个区块C47、C56、C41、T84和梁南s2,目前共开油水井437口。统计1982—2009年5年期间,套管损坏油水井238井次。套损形式十分严峻,套管损坏不仅造成注采失衡,而且大大降低了套损区井的措施增油效果,通过不断完善套损井治理措施和防治对策,提高了修井质量,对套损井增产增注措施提供了技术保障。     

海拉尔油田套损井防治措施探讨

海拉尔油田套损井逐年增多,造成注水开发井网不完善,直接影响了油田注采结构调整和注水开发效果。结合海拉尔油田实际情况,简要分析套损原因,提出套损井预防及治理措施并加以探讨,为形成海拉尔套损井综合防治措施提供依据。     

元城油田套损井综合治理技术探讨

元城油田套损井逐年增多,造成油井产能非正常损失严重,严重影响了油田开发效果。结合元城油田现状,简要分析了套损原因,总结了近年来套损井治理工艺技术及效果,明确了套损井防治思路,为元城油田套损井治理提供了经验。     

七个泉油田套损机理研究

七个泉油田所处的柴达木盆地为干燥的内陆盐湖盆地,地层普遍具有“高盐、高矿化度”特点,受各种因素影响造成油水井套损严重.截止到2011年6月,套损井38口,占开发井总数15.7％.这些井的损坏已影响到油田的正常生产.通过对七个泉油田多臂井径成像、井壁超声电视测井和铅模测量成果对套损类型进行了研究,采用通过套损综合图与多臂并径叠合图对地质因素进行了分析,最后对影响套损的工程和开发因素进行研究.研究表明,可将七个泉油田套损形态分为套管缩径、剪切变形和剪切错断两类,井身“狗腿”处对套损有一定关系,加强固井和提高套管钢级对套损影响不大,而注水压力是造成套损主要开发因素.     

套管修复技术在锦州油田的应用

套损井修复是修井工艺中一项关键技术也是一个难题,目前套管轻微变形井(内通径大于100mm),通过胀管整形、磨铣打通道,可基本修复,但对套变严重井、套管错断井修复成功率较低。文章阐述了锦州油田套损井状况、锦州油田套损井修复技术状况及套管检测技术在套损井修复中的应用,介绍了锦州油田套损井修复状况。     

安塞油田王窑区套损井治理技术研究

安塞油田王窑区套损井治理工艺主要有常规机械隔采,随着近年来油田含水上升,同时受井筒结垢、套管外腐蚀加剧等因素影响,常规套损机械隔采治理工艺存在隔采有效期短、起钻成功率低等问题。为此,结合不同类型套损井,开展套损井治理工艺研究与应用,并对几种治理工艺进行了分析评价,为套损井综合治理提供了技术借鉴。     

套损井治理技术推广及应用

纯梁油田是以复杂断块、低渗透、薄互层为显著地质特征的油藏,近年来采油厂套损井数量呈现逐年上升趋势,影响控制储量495万吨,影响日油251吨.特别是2006年-2010年,年套损井数在20口以上,套损井问题逐渐成为制约油田开发的关键问题.本文针对前期治理效果并不理想现象,开展了套损井治理技术推广应用,取得了较好的效果.     

新型小通径打通道技术现场试验

油田进入开发中后期,套损井井数日益增多,套损形势日趋严峻,成片套损发生的几率也有明显增加的趋势,严重影响了油田的正常开发与生产。大庆油田喇7-30套损区16口小通道或者无通道疑难井,无法实现彻底修复或报废,通过试验新型小通径打通道工艺取得了突破性进展,为治理其他同类型套损井提供了技术借鉴。     

套损井修复技术在大庆油田的应用

大庆油田经过近50年的开发生产,已步入了油田开发的中后期,在油田开发过程中,自80年后出现三次套损高峰期,面对不同时期的套损状况形成了系列套损井修复技术,满足了大庆油田套损井修复的需要。本文总结了大庆油田针对不同套损阶段形成的修井工艺技术和已达到的水平,简略地介绍目前大庆油田修井工艺技术特点,为大庆油田修井工艺技术发展方向提出建议。     

张天渠油田套损机理分析及治理技术

张天渠油田已经进入开发中后期,油井含水不断上升,井筒状况日趋恶化,受地面下沉及油层压实等地质因素和油田注水、酸化、压裂、固井等工程因素以及油田生物、化学腐蚀的影响,形成了套损井大量出现的局面,给油田的持续稳产造成了极大的负面影响。本文主要对张天渠油田套损井特点、套损机理、套损井现场治理措施进行深入分析,并提出了套损井治理管理的技术措施。     

套损区钻打更新井方案论证

萨中开发区A区2016年集中套损以来，套损井数多、套损程度重、修井难度大、修复率低，严重影响三采开发效果。2018年四季度结合产量计划初步确定了A区更新工作量，以挖掘套损集中部位剩余潜力为目的，综合考虑三采注采完善情况、钻关影响等多种因素，制定了东区套损核心区更新方案。本文为套损区钻打更新井，恢复注采井点，改善油藏整体开发效果提供参考依据。