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高固含量石蜡乳液乳化剂的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
解决了目前石蜡乳液在固含量高时制备困难和产品流动性差的问题。采用均匀设计与调优软件进行乳化剂配方的设计和实验结果的优化,考察了表面活性剂间的协同作用。结果表明,最佳配方为:Span-80 22.2%,Tween-80 20.7%,OP-10 31.4%,稳定剂19.8%,十二烷基硫酸钠5.9%(共占乳液总质量的6%),可使固含量为50%的石蜡乳液在3000 r/min的转速下离心30 min不分层。常温下,乳液的表观粘度为370~630 mPa.s。 相似文献
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溶剂对聚氨酯预聚体中异氰酸根含量测定的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用丙酮溶解预聚体,甲苯-二正丁胺为反应体系,考察不同溶剂及反应时间对聚氨酯预聚体中异氰酸酯含量测定的影响,同时考察了溶剂用量对测定结果的影响。结果表明,丙酮为溶剂,甲苯-二正丁胺与异氰酸根反应,结果准确度在国家标准允许范围内,测定异氰酸根含量结果与理论值基本一致。 相似文献
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介绍了用气相色谱法对低温固化电泳漆中溶剂含量进行准确定量的分析方法,采用该方法避免了溶剂含量测定时交联剂中封闭物对检测结果的影响. 相似文献
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分析了玉门炼化总厂重整车间苯分离装置抽余油溶剂含量偏高的原因是水循环系统的异常操作造成,对芳烃抽提装置水洗系统的溶剂含量分布和水汽提塔的操作异常现象进行分析,从而对现有装置生产中如何实现对水循环系统出现异常时的判断及处理提出了解决措施。 相似文献
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用一定硬度的水将循环溶剂中的焦油萃取分离出去,向样品中加入对氨基苯磺酸及α-萘胺后进行比色,从而求出循环溶剂中亚硝酸钠的含量。 相似文献
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当使用蒸汽盘管加热水的时候,采用本图表不需要查找相关的饱和蒸汽表就可得到蒸汽的消耗量。本图表是在下列方程式的基础上建立的:式中,S──蒸汽消耗量,kgW──加热水量,kghf0──热水的热焓,J/kghfi──进加热器水的热焓,J/kg.hgs──某一压力下饱和蒸汽的热含,J/kghfc──蒸汽冷凝水的热焓,J/kg注:上述方程式假定整个加热器是在绝热条件下工作,并且忽略了热辐射损失的影响。例:一个蒸汽盘管水加热器,将70°F的水加热到130°F,使用34.4738MPa(51b/in2)的饱和蒸汽加热,冷凝水排出温度为140°F,求加热4082.3… 相似文献
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石蜡市场和石蜡产品的转化 总被引:6,自引:0,他引:6
分析了国内外石蜡生产趋势、市场供销情况,预计石蜡市场将持续过饱和状况。提出石蜡产品在质量和品种方面要上档次多样化,根据市场需求组织生产高熔点混晶蜡及特种蜡紧俏产品。介绍了石蜡馏分油的延伸加工,采用异构脱蜡及蜡裂解等工艺生产高粘度润滑油及化工产品。 相似文献
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介绍了国内外在石蜡和润滑油的工业生产中所采用的加工流程次序和工艺路线情况,分析了加工流程次序的选择对生产过程的影响。分析结论认为正、反序加工流程对中、低粘度馏分油加工方案都有适用性,对以石蜡方案为主的高含蜡馏分油和采用糠醛精制进行加工时,采用反序流程应该更有利,建议采用正序流程加工高沸点馏分油和渣油轻脱沥青油。同时建议采用在溶解性和选择性等性能上比糠醛更好的甲基吡咯烷酮溶剂。 相似文献
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通过对现行行业标准的分析,对原有方法的仪器运行参数进行了改进,通过改变检测器的温度、升温程序、升温速率、载气流速等,得到了测定石蜡的最佳气相色谱分析条件,获得了良好的分析结果,建立了更为准确的分析方法。该法具有快速、准确、稳定性好、精密度高的优点。 相似文献
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从生产工艺过程、原料及自身特性等方面对石蜡成型装置脱模困难的问题进行了分析,明确了其主要原因在于原料本身和石蜡的成型温度.通过研究,提出了解决问题的具体措施. 相似文献
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Marcella Feitosa De Figueiredo Karoline Dantas Brito Wagner Brandão Ramos Luís Gonzaga Sales Vasconcelos 《Chemical Engineering Communications》2013,200(9):1191-1199
This article sets out to evaluate the effect of solvent content in the extractive section on the separation efficiency and energy consumption of extractive distillation columns. Contrary to the classical approach, the proposed approach enables a simultaneous evaluation of the effect of the major decision variables (reflux ratio, solvent flow rate, and the number of stages of the extractive section [NSE]). The procedure allows calculating the minimum solvent flow rate for the separation and the minimum specific energy consumption. The results show that the minimum specific energy consumption is obtained for the minimum reflux ratio and not for the minimum solvent flow rate. Moreover, the results show that it is not always the case that a larger NSE results in lower energy consumption. Due to its industrial importance, the dehydration of aqueous mixtures of ethanol using ethylene glycol as solvent has been chosen as a case study. 相似文献