甲醇水洗塔进水泵机械密封冷却系统的改造

甲基叔丁基醚(MTBE)及异丁烯联合生产装置甲醇水洗塔进水泵为漩涡泵,输送介质温度较高,机械密封及冷却水夹套骨架油封频繁泄漏,本文分析了密封失效的原因,并对机械密封冷却系统进行改造,取得了良好的效果.     

ATP装置烃蒸气洗涤塔高温油泵机械密封泄漏分析及技术改造

机泵是石油化工装置必不可少的动力设备,其运行是否正常直接关系到装置生产的稳定性和连续性,机泵的正常运行主要取决于机械密封的可靠性,尤其是输送高温易燃易爆介质的油泵。本文对抚顺矿业集团页岩炼油厂ATP装置洗涤塔高温油泵机械密封泄漏的原因进行了分析,并提出了改造机械密封和冲洗方式的方案,来避免此类问题的发生。     

串联式干气密封在高压氨泵上的开发应用

分析了合成氨装置核心设备高压氨泵原有双端面机械密封存在的主要问题,提出了采用串联式干气密封装置,并在实际生产中得到了成功的应用。现场考核结果表明:在高压氨泵上采用改造后的串联式干气密封,实现了氨介质的零泄漏,彻底解决了原密封使用寿命短、泄漏严重的问题,确保了装置长周期、安全运行,减少了维修维护成本,创造了良好的经济效益。     

硫酸铵装置泵用机械密封的改进

通过对硫酸铵装置关键泵机械密封泄漏原因的分析,改进了原有的机械密封结构和材质,并成功应用于生产中,解决了困扰生产的机械密封泄漏的问题。     

干气密封在汽油加氢轻烃泵上的应用

针对汽油加氢装置轻烃泵介质、工艺特点以及机械密封在生产中出现的问题,总结出解决该泵密封泄漏问题的关键,采用串联式干气密封对该泵进行成功的改造。介绍了该干气密封结构特点、控制系统,以及日常维运。     

螺旋槽密封在ZWXESA-MD400型轴流泵上的成功运用

ZWXESA-MD400型轴流式管道泵是神华煤制油污水处理单元含盐浓水蒸发结晶装置的关键设备。在设备运行初期,该泵的机械密封频繁发生泄漏故障,本文从机械密封的恶劣工作环境入手,针对机泵机械密封泄漏的主要原因,对该设备密封结构、冲洗方案进行了改进,成功解决了机械密封在所输送介质含有颗粒、易结晶环境下的泄漏问题,对全厂类似工况下机械密封维护、改造具有一定的借鉴意义。     

2K2X1LF型低流量泵机械密封的国产化改造

结合兰州石化公司100kt/a丁苯橡胶装置的生产工艺和离心泵机械密封的结构特点,从介质特性和机械密封的结构性能两方面对产生机械密封泄漏的原因进行了分析,并提出了相应的解决措施.     

焦化原料泵机封失效分析及改进

惠州炼油焦化装置螺杆原料泵机械密封在使用过程中出现频繁泄漏。使用寿命非常短,严重影响装置的平稳生产。为彻底解决此问题,文章通过对机械密封泄漏原因进行分析并提出了改进方案,彻底解决泄漏问题。     

柴油加氢裂化装置HXB双壳体多级高压离心泵机械密封冲洗系统改造

介绍了浙江石油化工有限公司二期350万t·a^-1柴油加氢裂化装置HXB双壳体多级高压离心泵(二段加氢进料泵)机械密封冲洗系统介质改造的情况。针对离心泵机械密封使用中泄漏问题、机械密封拆解以及机械密封冲洗系统介质改造后的运行等提出了可行性意见及大量实践数据，通过对HXB双壳体多级高压离心泵机械密封冲洗系统介质的改造，进一步保证设备长期稳定运行。     

易汽化介质泵用密封的改进

易燃易爆等易汽化的介质在石化行业很常见,在化工生产过程中泵用普通结构的机械密封经常会出现因泄漏而造成环境污染,甚至出现燃烧、爆炸等安全事故,需要对机械密封的结构和密封材料进行优化配置,采用合适的密封结构参数,使用合适的密封辅助系统方案,保证设备正常运行,从而保证整个生产装置安全稳定。     

高压氨泵机械密封泄漏原因及预防措施

分析高压氨泵使用过程中机械密封泄漏对装置运行的影响,针对造成机械密封泄漏的原因,从工艺操作、设备管理上提出预防措施,同时建议使用质量好的滤袋,确保生产装置稳定运行。     

化工装置机组静密封点质量控制

化工装置机组静密封点处经常发生泄漏,造成介质流失、环境污染、影响装置安全生产。对各密封泄漏点检维修时发现泄漏的主要原因为密封失效。通过对各类型密封点的密封原理分析,提出密封点质量控制方法,解决密封失效问题,从而提高机组静密封质量,确保机组安全、平稳、长周期运行。。     

汽油硫醇氧化装置汽油泵机械密封故障原因分析及对策

汽油硫醇氧化装置中,两台汽油泵机械密封频繁出现泄漏,2012年共更换四套机封,每台平均使用寿命大约为2400小时,远低于API标准中的机械密封要求使用寿命25000小时。文中结合汽油脱硫醇氧化装置的工艺流程分析了汽油泵输送介质的特点,结合机泵检修时对机械密封拆检情况分析了机械密封故障率高的原因,根据装置的工艺流程和机械密封冲洗方案的选型基本要求,提出了改进措施,实施后机械密封的运行寿命得到提高。     

尿素熔融泵轴封泄漏原因分析与改造

尿素熔融泵在使用过程中,机械密封经常泄漏,频繁检修严重影响了尿素产品的质量及生产稳定,对该泵轴封故障的原因进行分析并改造,采用与输送介质相适应的密封性能良好的机械密封,较完满的解决了轴封泄漏问题。     

顺丁橡胶成品装置碳六油泵密封泄漏问题分析与措施

文章针对顺丁橡胶生产的工艺特点,分析研究成品装置碳六油泵的密封泄漏情况及原因,并通过改变该生产单元工艺控制方式,对机械密封的部分零部件进行升级改造,从而解决了该泵机械密封的泄漏问题,消除了安全隐患。     

污油回炼泵机械密封失效原因分析与解决措施

结合机械密封工作原理、机械密封常见故障和污油泵机械密封失效形式,分析污油回炼泵机械密封泄漏原因,提出改进措施。通过对机械密封冲洗形式的改造,可以提高机械密封使用效果和泵的使用寿命,保证装置平稳运行生产,节省了装置生产成本,还减少了对环境的影响。     

芳烃装置关键机泵及机械密封的应用

为提高芳烃装置机泵及机械密封运行的可靠性和使用寿命，改善机泵机械密封的使用条件，文章介绍了150万t/a吸附法、200万t/a结晶法两种工艺芳烃装置关键机泵及其机械密封的选型原则，并对机械密封改干气密封进行分析，对应用中如何保证芳烃装置关键机泵及机封运行可靠性的关键技术问题提出建议。     

双端面机械密封失效原因及解决措施

主要针对乙烯装置分离区机泵双端面机械密封失效,导致轻质烃类泄漏,给装置安全、平稳生产带来极大的安全隐患。通过调查分析机械密封失效原因并提出优化措施,提高双端面机械密封的安全可靠性和使用寿命,降低离心泵的检维修次数和泄漏发生率,扎实做好设备基础管理。     

焦油泵机械密封的升级改造

针对化工装置焦油泵金属波纹管密封频繁泄漏的问题,从泵的运行工况和密封结构两方面进行分析,采用干气密封对焦油泵的机械密封进行升级改造,并提出了详细的改造方案,解决了焦油泵密封泄漏的问题,为干气密封在高温、黏度大、易凝固介质工况的应用提供了借鉴。     

焦油泵机封改造解决泄漏故障

某装置一台单级离心泵自装置开工运行以来机械密封泄漏严重,运行周期较短,通过对密封在设计、安装、介质影响等方面的分析,找出影响密封系统正常运行的原因,制定措施进行改进,保证设备可靠长期运行。