抽油机井泵效率影响及改进措施

抽油机井由于受到各种设-备、气流压强变化、振动载荷、液体体积效应系数及抽油泵的摩擦等因素的影响,部分抽油机井会出现产液缓慢下降、沉没度缓慢上升的情况,泵况慢慢变差,影响了油井的正常速度和规模的生产和区块系统压力的平衡,大大增加了杆管偏磨强度。从影响抽油机井泵效原因入手,来分析泵况变差的主要原因,并提出了相应的技术方针及策略。     

泵效对抽油机井能耗的影响

抽油机井节能措施很多,由于抽油机机体改造难度大,一般多从电机和控制箱入手,如节能电机、节能控制箱等,取得了一定的效果,但其受油井负荷变化影响,节态率不好保证,实际效果并不十分理想,而且其改造投入较大。本文对抽油机参数变化和检泵对油井系统效率的影响进行分析,认为提高泵效是提高抽油机井系统效率的有效手段。     

泵效对抽油机井能耗的影响

抽油机井节能措施很多,由于抽油机机体改造难度大,一般多从电机和控制箱入手,如节能电机、节能控制箱等,取得了一定的效果,但其受油井负荷变化影响,节态率不好保证,实际效果并不十分理想,而且其改造投入较大。本文对抽油机参数变化和检泵对油井系统效率的影响进行分析,认为提高泵效是提高抽油机井系统效率的有效手段。     

抽油机井卡泵的原因分析

抽油机是应用最早、研究最广泛、相对最成熟的有杆泵采油装置中主要设备之一,具有性能可靠、结构简单、操作维修方便等特点。目前,大庆油田抽油机采油已经有49613口井,在我厂就有将近2435口。但近年来却出现抽油机井卡泵日趋严重的问题。针对抽油机井卡泵问题日益突出,本文针对抽油机井卡泵的问题,根据油田开发的实际情况和生产技术特点,分析了抽油机井卡泵的原因,油井措施、三次采油、结蜡、井下工具都会造成抽油机井卡泵,它们的作用又会相互叠加加大影响。通过对抽油机井卡泵的分析和总结,结合现场实际的情况。找出了预防和处理抽油机卡泵的方法。为了监测抽油机工作状态,提高工作效率。判断故障原因.挖掘油井潜力,保障设备安全、可靠、有效地工作,提高抽油机井科学管理水平,有必要开展抽油机井卡泵的问题研究。     

抽油机井提高系统效率简析

油田生产中广泛使用抽油机采油,抽油机机械采油的系统效率主要包括地面效率与井下效率。在实际生产中,地面效率容易检测、计算和调整,井下效率则取决于产液量、动液面泵效以及管柱的状况。文章仅对提高抽油机井系统效率进行简单分析,旨在为优化设计抽油机运行参数提高油田产量提供参考。     

抽油机井系统效率的重新认识和计算方法

本文针对抽油机动液面到井口的井,拟定一个与抽油机井同产量、同油压、同套压的自喷井,导出了抽油机的有效举升高度计算公式,解决了目前油田常用的系统效率计算公式而产生的负值井问题。     

抽油机井检泵周期延长策略分析

本文对于抽油机井实际生产中由于液体浮力、弯曲变形、参数调整、结蜡等对泵况造成的损坏进行了说明,并提出了几点富有建设性的改进建议,以期维护油井的正常生产。     

抽油机井系统效率工艺参数优化技术

针对机械采油井系统效率低、单井耗电量高的问题,试验应用抽油机井系统效率工艺参数优化技术。在产液量不降的情况下,可提高油井系统效率,实现节能降耗。我厂应用提高有杆泵井系统效率优化设计软件,应用结果表明,提高系统效率、节能降耗效果明显。平均单井系统效率提高了17.3%,节电率24.07%。     

提高抽油机井系统效率的方法及措施

河南油田经过近三十年的勘探开发,主力油田进入高含水阶段,稳产难度日益增大,成本居高不下,对开发效益的增长和生产经营指标的完成构成严重影响。为了实现节能降耗目的,采油一厂开展了围绕成熟技术引进、推广应用低效井治理、机采参数优化和抽油井节能降耗技术配套研究的攻关课题,取得了巨大的效果。本文分析了影响抽油机井系统效率的因素,并提出提高系统效率的措施,总结出抽油机井的系统效率不仅反映了一个油田的节能与经济效益,而且也综合地反映油田的技术装置和技术管理水平。     

影响抽油机井机采系统效率因素浅析

对抽油机井机采系统效率进行详细分析,阐述抽油机井机采系统效率的重要性跟意义,找出影响机采效率的影响因素跟提高系统效率的解决方法。在作好抽油机井设备各项参数优化的同时,严格按照国家建设资源节约型企业要求,从提高系统效率入手,针对影响系统效率的各方面因素,有针对性的进行系统优化整合,采用国内成熟的抽油机井机采技术,真正将提高机采系统效率落实到实处。     

抽油机井泵效适应性分析

油田在开发过程中,随着开发时间的延长部分油井开始低效或无效益的生产,同时在很大程度上影响油田的整体开发效益,老油田逐渐进入开发中后期,低产低效油井日益增多,找到低产低效井成因及治理对策成为采油厂迫切解决的问题。在油田开发的过程中各个区块的地质条件不同,地质环境复杂多变,相同的地质环境形成的油藏也千差万别,结合现行的开发方案进行分析,制定合理的治理措施。     

努力延长抽油机井检泵周期研究

影响检泵周期的因素是多种多样的,既有地下因素,也有地面因素;既有技术因素,也有管理因素。A区所处稠油油层,老井随着生产时间延长,杆管老化,会导致杆管断脱及管柱漏失,检泵井数增加。井筒内因砂、蜡、垢导致深井泵故障。因此,延长检泵周期,减少维护工作量和躺井率,提高抽油机井的工作时率,就显得非常重要。     

塔河油田抽油机井泵效与系统效率的关系研究

本文在塔河油田系统效率测试的基础上,详细研究了各种类型抽油机井系统效率与泵效的关系,分析了塔河油田存在的“高泵效、低系统效率”原因,给出了由泵效估算系统效率的方法,以及泵效指标管理的分类结果。     

抽油机井机采系统效率影响因素评价

机械采油作为油田开采原油重要工艺技术之一,效率的高低对井口产量以及能耗具有直接的影响。为提高油田老区老旧抽油机采油过程整体系统效率,本文分析了影响机抽系统效率的因素,通过采用XTZH-III型机采系统效率综合测试仪对抽油机各方面性能进行了测试,并根据测试结果优化了抽油机工作参数,实施结果表明有效提升了整体系统效率。     

抽油机井系统效率的影响因素及提高讨论

抽油机井采油是油田主要的机械采油方式,抽油机也是油田主要耗能设备。抽油机井效率是抽油机在提液过程中其有效功与系统输入能量的比值,反映抽油机井采油的能耗水平机械采油经济技术之一。提高机采井系统效率,是降本增效的有效途径。本文主要介绍了机采井效率的计算方法、影响因素,对提高机采井系统效率的措施进行探讨。     

抽油机井参数优化设计

本文在充分认识油田地质及开采特征的基础上,应用先进的软件手段,通过对油井生产动态拟合、节点分析及生产参数评价,优选抽油参数,协调供排关系,对提高机采系统效率有着十分重要的意义。     

抽油机井参数优化设计

本文在充分认识油田地质及开采特征的基础上,应用先进的软件手段,通过对油井生产动态拟合、节点分析及生产参数评价,优选抽油参数,协调供排关系,对提高机采系统效率有着十分重要的意义。     

抽油机井举升高度的重新认识和计算方法

本文针对抽油机动液面到井口的井,拟定一个与抽油机井同产量、同油压、同套压的自喷井,导出了抽油机的有效举升高度计算公式,解决了目前油田常用的计算公式而产生的“负值并”问题.     

贝尔油田抽油机井系统效率分析及提高对策

针对贝尔油田抽油机井系统效率低的问题,通过对抽油设备、技术管理等影响抽油机系统效率因素的分析,结合研究区在提高系统效率方面所做的生产试验,认为YCHD系列电机既能满足生产需要,在应用于生产时又能保证系统有相对较高的系统效率;10型抽油机效率更高;提高抽油机平衡率后系统效率可以提高1%⁴%,日单井耗电可以节省29kW·h;盘根盒松紧度差异对系统效率影响可达1%4%,日单井耗电可以节省29kW·h;盘根盒松紧度差异对系统效率影响可达1%³%,合适的盘根松紧度平均单井日耗电可以节省13.6kW·h。