LNG工厂自控安全设施设计

迄今为止,在天然气液化领域中成熟的液化工艺主要有以下三种:阶式制冷循环工艺、混合制冷循环工艺和膨胀机制冷循环工艺。本论文主要论述采用带预冷氮膨胀制冷液化流程的LNG工厂的危险因素以及自控设计相关方面的安全措施,对于其他工艺类型的LNG工厂也有借鉴意义。     

液氨罐区危险因素分析及工艺、自控安全设施设计

液氨属于易燃、易挥发介质,按照不同地区的气温和贮存条件的变化,液氨的贮存原则上可在-33~13℃内,以控制其相应气化压力确定工艺方案:一般采用压缩、低温或两者结合的方法,国内通常将氨的这3种贮存工艺称为常温中压、低温低压、和低温常压。本论文主要论述采用常温中压贮存方法的液氨球罐区的安全设施设计。     

化工工艺安全设计中的危险因素及解决措施分析

近年来,随着化工工艺技术的不断发展,化工生产已经成为我国工业生产不可分割的重要组成部分,越来越多的化工产品进到人们的生活中,在我国经济发展过程中发挥了重要作用,但是在我国化学产品的发现和创造过程中还存在着工艺安全设计周期不足、化工生产自身条件影响、化工工艺设计基础不科学等危险因素,所以解决化工工艺危险因素是重中之重。     

化工工艺安全设计中的危险因素及防范措施

化工生产需要应用多种危险化学原料,生产过程存在较大的安全风险,必须加强工艺安全设计。因此,围绕化工工艺安全设计中的危险因素和防范措施展开探讨,对化工工艺安全设计与危险因素辨识的意义进行概述,对安全设计概念、特点以及分类进行分析,结合化工工艺安全设计中的危险因素,对相应的控制防范措施进行研究,为安全生产提供保障,促进化工行业稳定安全发展。     

化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策分析

化工产业作为当下国民经济发展过程中的重要产业部分,在近些年化工生产安全事件频繁出现的影响下,化工产业的安全性逐渐成为社会广泛关注的热门话题,这也是化工工艺安全设计得到整个化工产业高度重视的主要原因。本文基于化工工艺安全设计的流程和特点分析,在提出影响化工工艺安全设计危险因素的前提条件下,探讨了化工工艺安全设计危险因素的有效解决策略。     

化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策分析

化工行业是我国重要的基础产业与支柱产业,随着我国经济发展向高质量转型,化工行业也开始面临更加严峻的发展形势。化工行业要想实现转型发展,就要推动规范化管理,做好化工整治提升工作,精准识别化工工艺安全设计中的危险因素,有效提升安全生产事故风险防控水平,推动安全生产的实现。基于此,本文将首先对化工工艺安全设计进行概述,接着简析化工工艺安全设计危险因素识别与处理的意义,然后分析化工工艺安全设计中的危险因素,最后探究化工工艺安全设计中危险因素的解决对策,以期为相关设计工作的开展提供一定参考。     

化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策

为了确保化工生产工艺的不断创新,就需要加强各个部门的研究和分析,同时还要设置相应的设备.为整个化工工艺的发展奠定良好的基础,提高整体的生产效率和质量,有效地降低对能源的损耗.化工行业与社会生产之间具有非常紧密的联系,进行化工工艺的优化创新,不仅能够提高整个化学工业的发展力水平,同时还可以促进其他行业更加稳步健康的发展....     

LNG冷能利用情况浅述

讲述LNG冷能的基本常识和利用价值,介绍LNG冷能的利用方式及国内外利用LNG冷能的现状。除冷能空分外,其他冷能技术的推广和工业实践,已在冷冻胶粉、丁基橡胶等多项技术领域取得工业化进展。中国的LNG冷能利用产业,在充分吸取国外成熟技术的基础上,开拓创新,已经拥有了多个自主专利技术。     

多晶硅工艺过程危险、有害因素浅析

多晶硅生产过程中主要危险品有氢气、液氯、三氯氢硅等,生产过程中存在火灾、爆炸、中毒、窒息、触电伤害等诸多危险、有害因素。     

浅析化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策

在化工工艺技术的兴起与发展中,各种化工产品在人们的生活中越来越多,极大的便利了人们的生活环境。但是在化工产品的研发与生产中还是存在一定的危险性,如何提升化工工艺的整体安全性是值得探究地问题,对此主要探究了化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策。     

危险化学品安全生产系列讲座 第二讲 危险化工工艺的主要安全技术

介绍了国家重点监管的18个危险化工工艺及其工艺过程的危险性,重点监控的工艺参数和推荐的安全措施。     

探讨如何识别及控制化工工艺在设计中的安全危险因素

近几年来,由于我国的科技水平不断地更新、进步,让我们在目前的化工工艺设计时,越来越强调工艺的本质安全的设计,同时在设计时也必须要能够预测分析工艺过程中的潜在危险因素,通过安全设计把这些危险因素消除或控制在一定的容许范围之内。     

MRC工艺页岩气液化工厂工艺危险性分析

分析页岩气液化工厂生产工艺,认为其具有工艺介质压力高、产品温度低和易发生火灾爆炸事故等高风险特点.为有效防范重大风险,提出了设置紧急切断阀、安装定量充装系统和自动化控制等具有针对性的安全管控措施,进一步降低了安全生产潜在风险.     

氯化工艺的危险因素与安全管理

运用有关现代安全管理的科学理论和先进的现代技术与方法,首先针对氯甲烷热氯化法工艺的流程,分析了其安全危险因素,从多个方面提出了相关的安全管理措施,为工程的安全运行提供依据。     

选煤厂重点危险有害因素分析及防范措施

通过对选煤厂生产过程中存在的重点危险有害因素进行分析,提出了安全防范措施,可以有效地排除安全隐患,避免出现重大安全事故,保证生产的安全运行.     

四会市龙甫镇电镀厂危险有害因素分析及其安全对策措施

四会市龙甫镇电镀厂生产过程中大多使用氰化物,存在许多不稳定的危险因素,容易受到外界条件的影响而发生中毒等事故,危及人们的生命财产。     

中小型电镀企业主要危险有害因素分析及安全对策措施

电镀是指利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,其作业过程因涉及强酸、强碱、氰化物等多种危险化学品．因此危险程度较大。本文主要依据俭业职工伤亡事故分类》（GB6441—86）,对电镀生产过程中存在的主要危险有害因素进行了系统分析,并提出了相关的安全对策措施。     

化工工艺安全设计中的危险因素以及解除途径探讨

化学工业在化工产业链中的地位是非常重要的,直接关系到化工事业的整体发展,化工的安全设计有维护产业安全的重要作用,本文对安全设计中涉及到的一些危险因素进行分析。并提出解决的途径。化工业经常会使用危险的试剂并发生危险的化学反应,导致化工产业的整体发展面临诸多的危险隐患,因此对化工业来说安全生产至关重要,确保化工生产的稳定安全开展。为了保证化工生产可以稳定顺利开展,结合化工生产的相关法规,设计出符合安全要求的生产工艺流程。希望本文的探讨对化工业的整体发展是有所促进的。