超声波辅助超临界CO2萃取柚皮甙的工艺研究

本文研究了以柚皮为原料,采用超声波辅助超临界二氧化碳萃取柚皮甙。以萃取率为指标,研究了超声波处理条件的影响,在单因素实验的基础上,通过正交试验优化超声波处理条件。结果表明,在超声波处理功率300W、处理温度60℃、料液比1:18、处理时间6 min的条件下,柚皮甙的萃取率可达到3.64%。     

超声处理大豆浆体对提高蛋白质和固形物萃取率的作用

采用低频超声波处理大豆浆体以提高其蛋白质和固形物的萃取率。探讨了处理时间、温度、ｐＨ和超声振幅诸因素对超声处理效果的影响，并初步得出其最佳处理条件。结果表明，采用低频超声波处理大豆浆体及其豆渣能有效地提高蛋白质和固形物的萃取率     

超声波辅助水酶法萃取葫芦籽油的研究

以葫芦籽粉为原料,采用水酶法和超声波辅助水酶法萃取葫芦籽油,并对其中的酶解条件和超声波预处理条件进行研究,经单因素试验与正交试验,确定水酶法萃取葫芦籽油的适宜酶解条件为:料液比1∶8,pH9.0,酶解温度55℃,酶解时间4h,酶用量2.5％,在此条件下葫芦籽油萃取率为79.9％.水酶法提油前对葫芦籽粉进行超声波预处理,可有效提高葫芦籽油的萃取率.在超声波温度55℃,超声波功率500W下处理6min可将葫芦籽油萃取率提高至88.5％,比未经超声波预处理的高出8.5％.     

超声波法对茜草染料棉针织物染色性能的改善

通过超声波对茜草植物染料进行萃取和棉针织物的染色,比较了超声波法与常规法萃取染液的萃取率、前处理效果及染色牢度,探讨了两种方法染色中染料浓度、染色时间及温度对棉针织物上染率和匀染性的影响。结果表明,超声波法可提高茜草染料的萃取率,并赋予较高的上染率,同时改善染色匀染性,提高染色牢度,棉针织物茜草染色最佳工艺条件为染液浓度25g/L,染色温度70℃,染色时间30min。     

HPLC检测亚麻籽中开环异落叶松树脂酚二葡萄糖苷的超声波前处理工艺研究

以亚麻籽为原料,对HPLC检测亚麻籽中开环异落叶松树脂酚二葡萄糖苷(SDG)的超声波前处理工艺进行了研究。通过单因素试验分别考察了萃取溶剂、料液比、超声时间、超声温度、超声功率、萃取次数对测定亚麻籽中SDG含量的影响。结果表明,超声波前处理结合HPLC检测亚麻籽中SDG的最佳超声波前处理条件为:以甲醇为萃取溶剂,料液比1∶20,超声时间2 h,超声温度35℃,超声功率800 W,萃取次数3次。在最佳条件下,测得亚麻籽中SDG含量为11.40 mg/g。     

薰衣草精油萃取工艺的研究

通过超声波辅助萃取、超临界CO2流体萃取和微波辅助萃取薰衣草精油的正交实验,分别考察了影响薰衣草精油萃取的主要因素,寻求最佳萃取工艺条件.研究结果表明,超临界CO2流体萃取的最佳工艺条件为:萃取时间160min,萃取压力20MPa,流量15L/h,萃取温度45℃,在此条件下精油得率为4.497%.微波萃取的最佳工艺条件为:以正己烷为萃取剂,微波功率700W,溶剂用量200mL,辐射时间350s和洗涤剂用量40mL,在此条件下得率为2.60%.超声波辅助溶剂萃取的最佳工艺条件为:物料粒度40目,料液比1∶ 12,超声时间30min,在此条件下得率为1.09%.综合考虑,超临界CO2流体萃取技术为萃取薰衣草精油的最佳选择.     

超声波辅助提取洋葱精油的研究

试验以精油得率为评价指标,进行了洋葱精油的超声波辅助萃取工艺研究,考察了萃取溶剂种类、料液比、萃取温度、萃取时间和超声波功率对精油得率的影响,并在单因素试验基础上,通过正交试验设计优化了工艺条件。试验结果表明:在以二氯甲烷为萃取溶剂,萃取温度35℃,萃取时间4 h,料液比1∶1(g/m L),超声波功率70%的条件下可得到最优工艺条件;影响精油产率各因素的主次顺序为萃取时间超声波功率料液比萃取温度;超声波辅助浸提洋葱精油的得率是普通溶剂萃取法的3~4倍。     

超声波辅助SDS反胶束前萃花生蛋白研究

采用SDS(十二烷基磺酸钠)/异辛烷―正辛醇反胶束体系萃取花生蛋白,并采用超声波辅助萃取,主要研究全脂花生粉加入量、缓冲溶液pH值、萃取时间、萃取温度、超声波功率、KCl浓度、SDS浓度、Wo对蛋白萃取率影响。设计正交实验优化萃取工艺,结果表明,最优前萃工艺条件为:花生粉加入量0.015 g/mL、缓冲溶液pH值9、萃取时间40 min、萃取温度35℃、超声波功率270 W、KCl浓度0.25 mol/L、SDS浓度0.07 g/mL、Wo为24;在此条件下,花生蛋白萃取率为89.62%±1.15%。     

猕猴桃籽油萃取工艺新探究

本文采用超临界CO₂萃取(Supercritical CO₂ Fluid,SCF)对猕猴桃籽油进行萃取,在对SCF萃取时间、压力、温度进行单因素试验基础上,设计正交试验以优化萃取条件。结果表明,SCF最佳萃取工艺条件为温度45 ℃、压力30 MPa、时间90 min,此条件下萃取率达28.6%。此外,对猕猴桃籽油进行了挥发性组分分析,主要组分为亚麻酸(51.66%)、亚油酸(35.65%)、四氢二环戊二烯(1.57%)。分别使用SCF与超声波溶剂萃取法萃取猕猴桃籽油,并进行过氧化值、酸价等理化特性测定以及萃取率的对比,发现SCF的萃取率为28.6%,大于超声波溶剂萃取法的萃取率27.5%,SCF萃取的猕猴桃籽油过氧化值为8.5 meq·kg^-1、酸价为3.2 mg(KOH)·g^-1,均小于超声波法萃取的猕猴桃籽油,说明SCF萃取猕猴桃籽油具有一定的优势。     

反胶束体系萃取牡丹籽蛋白的两种工艺比较研究

采用响应面法比较了微波辅助反胶束萃取和超声波辅助反胶束萃取牡丹籽蛋白工艺。得到微波辅助反胶束萃取牡丹籽蛋白的最佳条件为微波时间10.20 min、微波温度47.66℃、微波功率400 W,此条件下牡丹籽蛋白萃取率为48.22%;超声波辅助反胶束萃取牡丹籽蛋白的最佳条件为超声时间60 min、超声温度30℃、料液比1∶50,此条件下牡丹籽蛋白萃取率为84.33%。通过比较牡丹籽蛋白萃取率,得出超声波辅助反胶束萃取牡丹籽蛋白的效果比微波辅助反胶束萃取的效果好。利用反胶束体系萃取牡丹籽蛋白工艺,不仅蛋白质萃取率高、工艺简单,并且避免传统提取过程蛋白质易变性的问题。     

超声波强化有机溶剂提取石榴籽多酚工艺优化研究

本文以石榴籽为研究对象,通过单因素试验及正交试验研究了超声波辅助提取对石榴籽多酚得率的影响,并对工艺条件进行优化,确定了提取石榴籽多酚的最佳工艺.最佳工艺参数为超声时间25min,温度50℃,料液比1∶18(g∶mL),超声功率200W,在该条件下石榴籽多酚得率为4.65mg/g.通过与普通溶剂浸提法对比验证可知超声波辅助法提取石榴籽多酚具有短时、高效、节能的优点.     

淫羊藿叶多糖的超声辅助提取工艺研究

通过单因素以及正交试验进行水浴及超声辅助提取淫羊藿叶多糖的工艺优化,用硫酸-葸酮比色法测量淫羊藿叶多糖的含量,并对两种工艺的提取结果进行比较.研究结果表明,水浴提取淫羊藿叶多糖的最佳工艺为料液比1∶80、提取时间60min、提取温度80℃、提取液的pH为8.0.超声辅助提取淫羊藿叶多糖的最佳工艺为料液比1∶60、超声强度100W、超声处理时间10min、提取液的pH值7.0.超声辅助提取淫羊藿叶多糖的得率比水浴提取的提高了68.7％,超声辅助提取淫羊藿叶多糖明显优于水浴提取法.     

北虫草子实体核酸的提取研究

本研究利用超声波辅助提取技术,结合生物酶破壁技术,以北虫草子实体为研究对象,以核酸提取率为评价指标,进行单因素实验和正交实验,摸索食用菌子实体风味成分提职的方法及各工艺参数。研究结果表明：影响北虫草子实体核酸提取率的因素从大到小依次为：超声波功率〉纤维素酶添加量〉超声波处理时间〉提取温度。最佳条件为：超声波功率175W,纤维素酶添加量1．6g／L,超声波处理时间50min,提取温度75℃,提取率为77．03％。     

响应面优化超声波辅助水酶法提取蜡梅籽蛋白

采用超声波辅助水酶法提取蜡梅籽蛋白,探讨超声波处理时间与温度、酶用量、碱浸提液pH、酶解温度、酶解时间及料液比对蜡梅籽蛋白提取效果的影响。应用Box-Behnken设计4因素3水平的试验,依据响应面分析确定最优的提取工艺条件。结果表明,最佳提取工艺参数为:超声波处理时间15min,超声波处理温度50℃,料液比1:8,酶用量3.64%,碱浸提pH9.72,酶解温度45℃,酶解时间163min。在此条件下,蜡梅籽蛋白的得率为31.95%。     

超声微波双辅助提取葡萄籽低聚原花青素的研究

以新疆吐鲁番的赤霞珠葡萄籽为研究对象,利用超声微波双辅助法提取其中的低聚原花青素.以低聚原花青素提取率为考察指标,研究固液比、微波功率、微波辐照时间、作用次数、乙醇体积分数5个单因素对葡萄籽低聚原花青素提取率的影响.并采用响应面分析法对提取结果进行优化.结果表明,采用超声微波双辅助萃取技术得到的低聚原花青素提取率较单独采用超声或微波辅助得到的原花青素提取率高.在以70.3％vol的乙醇为提取溶剂、固液比为1∶14.6 (g∶mL)、超声处理30min、微波功率400W、微波时间30s的条件下,得到的低聚原花青素提取率最大为7.62mg/g.     

超声波辅助提取蜜环菌子实体多糖的工艺研究

利用超声波辅助提取蜜环菌子实体多糖,在单因素实验的基础上,选取超声时间、超声温度、液固比三个因子进行三因素三水平的Box-Behnken中心组合设计,以多糖提取率为响应值进行实验,运用JMP7.0.2统计分析软件分析数据,建立蜜环菌多糖提取率的二次回归方程。采用响应面分析方法对工艺参数进行优化,得到的优化提取工艺条件修正后为液固比10∶1,超声温度77℃,超声时间22min,在此条件下蜜环菌子实体多糖提取率的预测值是7.0466%,实际验证值为7.0041%。     

龙井绿茶茶多酚提取工艺研究

为了提高茶多酚的得率和纯度,以龙井绿茶为原料,对茶多酚进行乙醇溶液提取、超声波和微波辅助提取。醇提的最佳条件为乙醇浓度50％,浸提4次,每次45min,温度为70℃,液固比为20：1,最大浸提率为24．45％。微波辅助提取最佳条件为预浸30min,乙醇浓度40％,微波解冻档浸提4min,浸提2次,液固比为40：1,最大浸提率为24．70％。超声波辅助浸提最佳条件为乙醇浓度80％,浸提温度50℃,浸提时间25min,浸提2次,液固比为14：1,最大浸提率为24．72％。结果表明：微波与超声波提取率稍高于醇提,但三者差别不大。     

超声波提取莴苣叶中叶黄素的工艺研究

以莴苣叶真空冻干粉为原料,探明超声波强化四氢呋喃提取叶黄素的工艺条件。确定了适合提取料液比后,采用正交试验研究超声波功率、提取温度、超声作用时间对提取量的影响。结果显示,较理想的提取条件为：超声波功率500W、提取温度35℃、超声波作用时间30min,在此条件下叶黄素提取量最高。通过方差分析可知,功率的影响达到了极显著水平。     

超声波辅助提取大黄多糖工艺的优化

目的:确定大黄多糖的最佳提取条件。方法:以大黄多糖的含量为指标,以提取温度、提取时间、提取次数、料液比为因素进行试验设计,对超声波辅助提取大黄多糖的工艺进行优化研究。结果:超声波辅助提取大黄中大黄多糖的最佳工艺条件是提取温度80℃,超声作用时间50min,提取次数为2次,料液比1∶20。结论:本试验结果可作为超声波辅助提取大黄多糖工艺制定的依据。