热连轧粗轧机速度控制的分析与优化

粗轧机速度控制采用低速咬钢、高速轧制、低速抛钢的可逆轧制模式。因为受限于上下主电机轧制电流差别大,主传动系统的轧制速度不高。分析发现,主传动控制系统以牺牲电流为代价保证上下电机转速平衡。通过在主传动控制程序中引入负荷平衡环节后,使上下传动电机电流差控制在8％以内,同时提高了粗轧机各道次轧制速度,使单卷轧制时间比未提速前节约了8s,提高了粗轧机的轧制节奏。     

沙钢1700mm热连轧V2粗轧机接轴及辊系技术改造

分析了沙钢1700mm热连轧V2粗轧机设备结构存在的问题,提出了针对性的改造方案,在热连轧粗轧机上首次采用了工作辊提升轨道这一结构形式。改造后,不仅有效提高了作业时间,还有效降低了维修费用。     

国产1700mm热带钢连轧机粗轧机组调宽轧制的工业实验研究

为实现宽度控制,在热带连轧机粗轧机组进行工业实验,建立应用模型,优化规程,达到了预期的效果,为今后粗轧机组改造提供了依据。     

负荷平衡调节器在高明基业冷轧厂主轧机上的应用

介绍了西门子6RA70直流调速装置在高明基业冷轧厂1450min单机架可逆冷轧主轧机上的典型应用。两台6RA70装置之间通过点对点通信协议进行数据传输，并结合6RA70装置自带的S00工艺软件实现了上下辊问负荷平衡调节。通过对主轧机进行负荷平衡调节，使生产更加稳定，提高了生产效率。     

承钢中宽带生产线粗轧机改造

针对承钢中宽带生产线生产中各工序的功能不匹配的问题,对粗轧机、R轧机等设备进行改造,使轧制各工序之间配合得更加协调.在最少投入的条件下,增加了轧制带钢的钢种和规格,轧制稳定性提高,成品平均卷重提高了60％,轧机小时产量提高30％以上.     

2800mm中板轧机平衡液压系统的改进

通过对平衡液压系统的故障分析，针对该系统存在的问题，提出改进方法和措施，解决了平衡液压系统及四辊轧机的故障。     

梅钢热轧板厂1422mm粗轧机自动控制系统

介绍了梅钢热轧板厂1422mm轧线粗轧区主要设备及工艺流程,描述了带立辊的可逆粗轧机控制系统的构成、主要功能模块及其控制功能。经后期投产验证,该系统具有控制精度高、稳定性高、响应迅速等优点,完全满足生产需求。     

轧机传动系统负荷平衡控制

在轧制过程中,经常采用多台电机串联单独驱动一个轧辊,这种传动方式下电机存在负荷不平衡问题,如何保证上下电机负荷平衡是这种方式的研究重点。通过分析影响平衡因素,利用负载观测器得到轧辊实际负载量,将其作为负荷平衡调节器的输入量;同时对电机进行前馈调节;并采用改进的有监督Hebb学习算法的单神经元自适应PID控制器设计负荷平衡调节器。通过仿真结果表明,这种方式能够实现负荷平衡调节并提高动态性能与稳态误差,同时在有动态干扰时有较好的跟随适应性能。     

柳钢2032mm热轧板带粗轧机自动化控制系统

介绍柳钢2032mm热轧板带工程粗轧区工艺、设备组成及其控制系统的主要功能。     

1700mm热连轧粗轧机辊形配置研究

针对沙钢1700mm热连轧机组中间坯凸度值较高,比例凸度值高于精轧出口目标凸度2～3倍等问题,应用ABAQUS软件建立轧机辊系变形有限元仿真计算模型,对各种工况进行仿真计算,依据等比例凸度原理,提出辊形配置的改进方法。设计出的辊形明显降低了板凸度,同时使F0精轧机弯辊力降低。     

济钢中厚板厂3200mm粗轧机改造分析

本文主要简单介绍济钢中厚板生产线现状以及粗轧机存在的问题,并重点提出粗轧机改造的思路,说明了改造为4300mm四辊粗轧机的必要性和可行性.     

济钢1700 mm热带钢轧机的板形设定控制模型

济钢1700 mm热连轧是新建投产的宽带钢生产线,其F2-F6精轧机组装备有工作辊弯辊和窜辊技术.针对这种典型机型,在大量有限元模拟计算的基础上,开发了相应的板形设定控制模型,包括工作辊综合辊形(初始辊形、磨损辊形和热辊形之和)计算模型、支承辊综合辊形计算模型、窜辊设定计算模型和弯辊力设定计算模型等.在经历了系统设计、程序编写、离线调试、在线调试后,板形设定控制模型投入稳定运行,所有考核规格的凸度控制精度超过96%.在同宽轧制长度超过70 km的轧制单位内,各机架弯辊力设定结果能够自动适应带钢厚度和钢种的变化,且凸度控制精度超过95%.     

鞍钢1700改造工程中R2轧机牌坊的利旧修复

在鞍钢1700改造工程中,为了节省时间和投资,对R2轧机牌坊进行了利旧修复,取得了很好的效果.介绍了修复过程和工艺方案.     

粗轧机R2主传动轴损坏原因的分析及改进

粗轧机R2主传动轴是十分重要的部件,当主传动轴较长时其自重、平衡力、扭矩及附加弯矩会显著影响使用状态及寿命。通过对传动轴静态和动态两种情况的强度校核计算,分析出了R2主传动轴断裂的原因,并确定了接轴中间部位支撑力的大小,使传动轴的工作状态达到最佳。     

热连轧粗轧机组负荷分配试验研究

以1700热轧带钢厂粗轧机组为对象,在轧制不同材质和规格带钢现场试验的基础上,找出了粗轧机组的薄弱环节和在轧制不同钢种时现行的负荷分配方案存在的问题.针对这些问题,根据各架轧机实际承载能力提出了粗轧机组负荷分配的改进方案,保证了轧钢生产的顺利进行.     

1549mm热连轧薄规格轧制的研究与开发

为了适应市场的需要，提高吨钢的附加值，合理生产出合格的极限薄带钢，关健技术难点在精轧机的电机负荷合理分配和板型控制技术应用。     

完善济钢1700mm热连轧生产工艺的探讨

介绍了济钢1700m m热连轧生产线的主要工艺设备情况,结合目前国内外热连轧先进技术的应用情况,为进一步提高产能、降低能耗、扩大品种、提高产品实物质量等,提出了增加3#加热炉和3#卷取机以充分发挥轧机能力、采用飞剪优化剪切技术、热轧润滑轧制工艺、完善热轧板形控制系统、尽快增加平整分卷配套工序等工艺改进的主要技术路线。