PLC及变频器在恒压变量供水系统中的应用

以某学校供水系统为例，研究了PLC及变频调速技术在电气控制中的应用。采用西门子PLC及变频器为主控单元，配合接触器、继电器实现恒压变量供水系统的智能控制。本设计在学校供水系统的改造中得到了成功的应用，不仅供水压力稳定，满足学校用水需要，而且具有很好的节能节水效果，极具推广价值。     

超快冷供水系统自动化控制研究及优化

超快冷是轧机后冷却钢板的重要生产工艺设备,其供水系统的合理、稳定对冷却工艺、钢板温度的准确性及均匀性有良好的作用,并且合理的供水系统自动化控制减少了人工操作,有节能作用。介绍了沙钢3 500 mm宽厚板生产线的超快冷供水系统,采用可编程序控制器PLC和交流电机变频调速技术在原有设备控制的基础上进行了优化改进,节能降耗、保持水压平稳及自动化控制方面效果明显。     

基于AT89C51单片机的高楼供水节能系统的设计

介绍了一种基于AT89C51单片机的变频调速恒压供水系统,包括系统硬件和软件的设计,解决了高楼供水系统内压力负荷不稳定及节能等问题,提高了供水系统的自动化程度。     

基于PLC控制的变频调速中小型恒压供水系统

本文介绍了中小型恒压供水系统,采用PWX9调节的变频调速及PLC控制技术,使系统具有节能、工作可靠、自动控制程度高、经济易配置等优点。     

PLC与变频器在恒压供水控制系统中的应用

用PLC与变频器控制的高楼恒压供水系统,采用PLC进行逻辑控制,变频器进行压力调节.PLC与变频器作为系统控制的核心部件,时刻跟踪管内压力与给定压力的偏差变化,经变频器内部PID运算,通过PLC控制变频与工频切换,自动控制水泵投入的台数和电机转速,实现闭环自动调节恒压变量供水,在保持恒压下,达到控制流量的目的.     

应用变频调速器对供水系统进行技术改造

本文介绍了采用变频调速器对某厂供水系统进行技术改造的方法，重点说明了变频器内带PID调节功能的应用及相关参数的设置和调试方法。     

薄板坯连铸连轧生产线供水系统特点

介绍了包钢薄板坯连铸连轧生产线供水系统的特点，指出生产线不仅对水质要求高，对供水系统的压力和温度等要求也与常规生产线不同。     

阿钦斯克氧化铝联合企业采用无污水排泄的供水系统

阿钦斯克氧化铝联合企业大多数生产部门都是用水大户。全苏铝镁设计研究院所做的设计中规定主要生产部门采用循环供水。循环供水系统(第一、第二集水站中的水)含有一定     

基于AMESim的某风洞喷雾供水系统设计与研究

以利用AMESim辅助某风洞喷雾供水系统设计为例,介绍液压仿真技术在液压系统设计中的应用.通过仿真结果来选择蓄能器,有效地解决柱塞泵引起的压力脉动和阀门开关引起的液压冲击.经过对系统参数的优化,确定了系统的设计方案.对实际的系统进行建模仿真,仿真结果与试验数据基本吻合.     

基于变频技术与组态控制的直饮水恒压供水系统

针对某别墅区直饮水供水系统存在的问题,引入变频控制和组态技术;解决了供水压力波动大、能量损耗大及过程控制变量的可视性差和人机界面不友好的问题;将该系统应用于某公司直饮水恒压供水系统,获得了满意的控制效果;现场应用结果表明,该系统界面友好、运行稳定、供水质量可靠,为直饮水恒压供水的推广应用提供了经验。     

快速冷却水系统的动态平衡控制与优化

针对某厂4300mm宽厚板生产线水处理系统供水泵低水位不供水、回水提升泵组高压电机频繁烧损的问题,通过分析水系统工作原理,认为供水池和回水池容积不能充分利用,机动容积不足造成水系统动态不平衡是问题产生的根本原因。为此,采用同步排吸透平技术并对快冷水系统过程动态平衡的构建和优化,供水泵组实现了-1. 2m最低机动水位10s内启泵;提升泵组启停频次大幅降低,运行良好;同时,设计池容得到充分挖掘利用,实现了需水、供水和回水的动态平衡和工序间的能力匹配,有效解决了供水泵组低水位启泵不供水问题和提升泵组频繁损坏问题。     

供水管线的腐蚀问题及其控制要点初探

水是人类赖以生存的基本要素,如果供水质量存在问题,则势必会对民生造成严重影响。当前,我国对于民生工程建设正处于关键时刻,保证给予民众安全、可靠的供水是供水部门今后工作开展的主要目标。在供水管网中,供水管线是其中重要组成部分,但是由于存在供水管线腐蚀问题,极大的影响整个供水管网的供水质量。因此,本文将对供水管线的腐蚀问题及控制要点予以详尽探究。     

基于8031单片机的太阳能水位监控系统

本文介绍了一种专门用于太阳能热水器的智能水位监控系统,系统的控制核心采用8031单片机,水位检测部分采用普通电极。该系统具有自动上水、水位显示、水位报警等功能。与同类产品相比,具有体积小、价格低、性能稳定、实用性强等特点。     

双控二用一备变频控制系统

介绍了双控二用一备恒压供水闭环变频控制系统。只对处于工作状态的控制对象配置控制器,用两个控制器实现对三个控制对象M1、M2、M3任意组合成二用一备状态的切换控制。最大限度地减少控制器的数量和容量,降低控制器硬件投资成本。     

新一代轧后冷却装置供水系统的优化设计

针对新一代TMCP工艺轧后冷却装置对配套水系统提出的工艺要求,在分析传统的工频泵增压供水、高位水塔供水和变频泵供水的优缺点和水泵变频调速节能效率的基础上,提出了一种优化的高压变频泵供水系统,并对系统中关键设备进行了分析和设计。系统投入运行后,变频工作范围、带载调节速度比传统的供水系统有了很大的提高,满足了新一代轧后冷却系统的大流量范围和大压力变化范围及连续柔性化快速调节的供水工艺要求,取得了很好的节能增效的效果。     

中厚板控制冷却供水系统水量控制方法

在分析中厚板控制冷却供水及水处理系统中能耗来源的基础上,重点研究了减少能耗的供水流量控制方法.结果表明,中厚板控冷供水节能的关键是在保持高位水箱液位的基础上,尽可能减少供水的溢流率.提出控制溢流和供水压力稳定的液位反馈控制法及前馈十液位反馈控制法.该控制方法适用于全变频泵供水或变频泵与工频泵联合供水方式的自动控制.采用上述供水控制方法后,可取得明显节能效果和经济效益.