利用焦化苯生产试剂苯

苯类产品主要是石油苯和焦化苯。由于石油工业发展相对成熟,原料中杂质较少,比较易于精制,所以石油苯无论价格还是质量均高于焦化苯。石家庄焦化集团公司采用焦化粗苯加氢精制技术生产的焦化苯已接近石油苯指标,达到了国际先进水平。为了进一步提高产品品质,拓宽产品用途,石焦集团建成了1000t／a焦化苯生产试剂苯生产装置。     

焦化苯中噻吩脱除的研究进展

概述了焦化苯中噻吩脱除的几种主要方法即硫酸精制法、氯甲基化法、精馏法、选择氧化法、吸附分离法、催化加氢法和催化裂解法等的研究进展,并对焦化苯脱噻吩精制的研究方向进行了讨论.     

焦化苯中噻吩类硫化物脱除技术研究进展

我国焦化苯粗品中噻吩含量普遍偏高,脱除焦化苯中的噻吩类硫化物,可提高焦化苯的质量,有利于其进一步的深加工利用。目前,焦化苯中噻吩类硫化物脱除技术主要有萃取精馏法、选择吸附法、选择氧化法、催化加氢法、酸洗精制法等;另外,Friedel-Crafts反应脱硫法和氯甲基化脱硫法也可将焦化苯中纯苯与噻吩类硫化物分离。选择吸附法脱硫技术具备硫酸酸洗精制法操作简单和催化加氢法脱硫精度高、以及萃取精馏法可回收噻吩的优点,具有较大的工业化推广应用价值,提高吸附剂吸附容量以及吸附剂的稳定性将是选择吸附法今后研究的重点。近年来,离子液体已用于催化裂化汽油中硫化物的脱除,这对将来采用离子液体脱除焦化苯中噻吩的技术研究具有重要的借鉴意义。     

焦化苯的萃取精制并回收噻吩的基础研究通过鉴定

化工系郑英峨教授负责的焦化苯的萃取精制并回收噻吩的基础研究项目于1993年4月30日由省科委主持通过鉴定。鉴定意见认为:以筛选的DMF为溶剂,用萃取蒸馏法精制焦化苯,并回收噻吩对彻底改造我国焦化苯传统的酸洗工艺有重大的实用价值和经济价值,并能缓解高纯度苯的进口局面。该基础研究为开发萃取精馏净化焦化苯并回收噻吩的小试或直接中试提供了可靠的设     

关于焦化苯生产线的进一步发展规划讨论

从焦化苯精制的工艺改善和发展深加工产品两个方面比较详细地介绍了焦化苯生产线的进一步发展,并且举出了相应的案例加以论证其可行性,并且对其他相关领域与焦化行业的结合给出了很好的启示。与此同时,结合当前国内政策和供求发展形势,对焦化苯生产线进一步发展做出了很好的规划。     

联产法焦化苯脱硫新工艺

采用精制苯与硝基苯联产法脱硫工艺,去除焦化苯中的噻吩,从而得到石油级的精制苯,同时得到石油级硝基苯.避免了传统硫酸酸洗法脱硫工艺中苯损失大、硫酸和碱用量大的问题.联产法装置可完全采用硝基苯生产装置,不需要增加新的设备投资.     

山西焦化苯精制厂“四个重点”筑牢冬季安全生产“防火墙”

近日，山西焦化苯精制厂结合冬季安全生产工作特点和近期生产工作实际，以“四个重点”为抓手，筑牢冬季安全生产“防火墙”。     

焦化苯加氢精制工艺研究

介绍一种焦化苯加氢精制脱除杂质的工艺方法。该技术采用加氢精制,精制后的产品噻吩脱除率99.99%以上、总硫脱除率〉99%、碱性氮脱除率100%、总氮脱除率〉99%、液收〉99%,精制苯中总硫质量分数〈1×10^-6,检测不出总氮。精制后的产品符合石油苯国家标准的质量要求,可用于有机化工合成。     

焦化苯一级品率波动原因分析

0　前　言我公司苯精制系统自80年代初稳定运行以来,各类产品质量不断迈上新台阶,特别是焦化苯产品曾荣获“中华国产精品”、“山西省名优产品”等称号。多年来,一直保持着抽检合格率100%,受到了用户的称赞。1998年下半年,焦化苯一级品率出现波动,主要是结晶点这一指标波动(在5.0℃左右),最低时月一级品率甚至为零,偶尔也有一级品率达100%的月份(极少数,如8月)。虽然我们采用了调整工艺指标的手段加以调节,却收效甚微。为此,我们于1999年初成立了公关小组,对焦化苯一级品率波动原因进行公关。经过近一年的实践,找出了焦化苯一级品率波动的原…     

丙烯酸装置技改措施对运行周期的影响

本文简要介绍国内某丙烯酸装置精制单元的技术特点和精制原理,主要介绍关于14万吨/年丙烯酸精制工艺的一些技术改进。主要从阻聚剂、真空度、特殊结构、工艺管线、设备等方面的技术改进来进行简要地分析,讨论其对装置运行周期的影响。     

粗苯加氢精制工艺的比较

文章介绍了粗苯精制的工艺技术及未来发展方向,分析了粗苯精制工艺流程及工艺特点,使技术人员对粗苯精制工艺有初步的了解和认识。     

粗苯精制的工艺及综合评价

介绍了粗苯精制的工艺技术及未来发展方向,分析了粗苯精制工艺流程及工艺特点,使技术人员对粗苯精制工艺有初步的了解和认识。     

国内焦化粗苯加工发展趋势

分析了我国焦化粗苯的加工现状,结合苯类产品的市场情况和粗苯的来源,对粗苯加工技术与粗苯加工的发展趋势进行了评述。经比较认为,低温加氢技术有明显的优势,比较适合中国国情。     

粗苯酸洗工艺与加氢工艺的比较

分析了粗苯加工的工艺现状,从工艺流程、产品质量、三废排放、经济效益方面比较了粗苯加氢精制工艺和粗苯酸洗工艺,粗苯加氢精制工艺在产品收率、产品质量、经济效益及环境保护方面都明显优于酸洗加工工艺,随着市场经济的发展,粗苯精制必将走集中加工之路,广泛采用苯加氢技术势在必行。     

新技术在粗苯回收与精制中的应用

本文介绍了新型高效填料及分布器在洗苯塔上的应用,径向侧导喷射塔板技术的特点和在脱苯塔、纯苯塔上的应用,结果表明,新技术在粗苯回收及精制过程中取得了显著效果。     

焦化粗苯精制工艺的研究进展

介绍了粗苯精制工艺的研究进展,通过对酸洗法、加氢精制法和萃取精制新工艺的比较,表明粗苯萃取精制工艺综合指标优于其他精制方法,根据我国国情,该法可能成为我国粗苯精制的首选方法。     

粗苯加氢精制技术比较

本文介绍了莱托法高温加氢、萃取蒸馏低温加氢和溶剂萃取低温加氢工艺.阐述了加氢原理,列出了产品质量、收率、能耗指标,对3种粗苯加氢工艺进行了比较,认为粗苯精制改造宜采用低温加氢精制工艺.     

新技术在苯精制改造中的应用

在粗苯精制改造中采用垂直筛塔板和热油连料工艺等新技术,通过原理分析和生产测定证明,新技术在改造中应用成功。     

精馏设计优化

从节能、设备布置、管道应力、管口方位等方面出发进行粗苯精馏精制设计优化。     

焦化粗苯精制技术研究进展

目前焦化粗苯精制技术基本可分为有三种，分别是酸洗法、加氢法和萃取精馏法，其中加氢法粗苯精制技术又包括低温加氢法、高温加氢法，本文对上述粗苯精制技术进行了详细的介绍，并对每种工艺特点进行了分析评述。