电站循环水泵效率求取方法对比分析研究

循环水泵效率是电站循环水系统运行方式优化重要指标,提高循环水系统运行经济性,必须对循泵运行方式进行了优化调整,而准确计算循泵效率势在必行。循环水泵出口流量对循泵效率1:1的影响,目前电站循环水流量测量采用超声波流量计、热平衡方法,两种测量各有利弊。本文采用循泵扬程—流量曲线拟合反推法对循环水流量计算循泵效率,并以某电站循环水泵效率为例,对其实际应用测量结果进行分析比较。试验结果证明其科学合理性,对工程实际应用有重要参考意义。     

泥水盾构泥浆环流系统管路压力损失分析与计算

泥水平衡盾构中,泥浆环流系统是利用管道输送渣浆的系统,主要利用泥浆的流动带走盾构机切削下来的渣土,达到盾构机出渣的目的。盾构机施工时,随着盾构机的掘进,隧道长度逐渐变长,输送泥浆的管道也必须相应延伸,同时管路上阀门、弯头数量也会逐步增多,这也必将导致输送系统的管路压损逐步增加。管路的压力损失直接影响到输送系统渣浆泵扬程的选择。文章从管道直径、流量、渣浆密度,以及阀门、弯头等因素出发,对管路压力损失的影响进行分析,根据计算公式,对整个输送系统的扬程损失进行计算,并根据计算结果最终确定渣浆泵的扬程。在设计沈阳地铁泥水平衡盾构时,根据沈阳地铁施工的地质条件,按文章中的计算方法,得出泥水盾构泥浆环流系统的泵扬程参数,经过与实际施工参数的对比,理论计算数据与实际施工数据基本吻合。     

循环水泵节能改造

宁夏石化公司二化肥装置循环水系统设计余量大,运行时不仅回水管阀前压力偏高而且循环水流量过大,浪费了大量的电能,同时系统的进出口阀的安全性能也很差.本着充分利用现有设施,在尽量减少投入的情况下,根据使用条件调整循环水系统的设计参数,按流量及扬程选择相应的循环水泵,大幅度降低了循环水系统电能浪费,通过在泵的出入口安装可靠的进出口阀措施,提高系统的安全性.     

基于扬程分析的水泵外部因素节能探讨

分析了输送液体时需要的扬程HN、由水泵本身的结构及转速决定的设计扬程HD、水泵名牌标注的扬程HB和输送液体时水泵的实际扬程HF之间的区别与联系,得出了水泵高效节能运行的外在方法：首先要减小管路系统的阻力、准确计算输送液体所需要的扬程;其次要选择与需要扬程最接近的水泵;通过调节水泵的运行参数来获得需要的流量或扬程,而不仅仅是调节管路性能。     

高比转速供暖循环水泵改型设计

当前热水供暖系统中,循环水泵因选型及使用不当等原因,运行流量偏大,造成水泵在大流量、低扬程的高比转速工况点运行,往往出现耗能高、汽蚀振动等不良现象。以水泵设计的理论为基础,结合实际工况,在现有的泵型号基础上,通过适当的改型设计,探究合适的水力结构。并将上述设计理念应用于实际案例,通过应用反馈,验证设计合理性,这对制造商及用户来说是一种相对成本低廉,性能可靠的设计手段,具有较强的工程实践前景。     

小舜江输水泵站泵并联运行方式分析探讨

泵站常因水位变化较大或选泵扬程较富裕,增加流量常采用变速泵或与定速泵并联运行,从泵站实际特点及泵性能出发,多角度(工况与效率、经济效益、水位与供水量、泵的性能曲线与管路特性曲线、工况与振动值)论述采用不同的定速泵组合是可行的并显示较为有利。     

输送渣浆管路与渣浆泵的合理匹配

阐明了输送渣浆管路特性与渣浆泵特性的关系，当选定泵扬程高于管路实际扬程太多时，会导至泵发生汽蚀和寿命大幅度下降，提出了计算管路汽蚀余量时流量点的选取和合理选择磁扬程余量的方法，用离心式渣浆泵输送渣浆的管路系统的特性与渣浆泵的特性匹配不当时，将会使泵发生抽空，振动，噪声大，汽蚀，不能正常输送和泵寿命极短，电机超电流发热甚至烧电机，三角带寿命短等不正常情况，为了避免发生这些不正常事故，就要求在输送系统     

管路受力诱发高扬程离心泵振动加剧原因分析

通过对某型号较高扬程离心泵运行过程中出现振动偏大问题进行根本原因分析,确认泵出口管路受力过大是诱发泵振动大的根本原因.为避免泵振动超标,提出对于高扬程离心泵,必须关注泵出口管路的合理配置.     

灰渣泵串联运行时效率偏低的原因分析

分析了灰渣泵的运行工况,指出按《火力发电厂除灰设计技术规定》选择泵型时,流量和扬程的富裕量过大,使得运行工况点偏离设计工况点较远是灰渣泵串联运行时效率偏低的主要原因.解决这一问题的根本方法是选灰渣泵时流量、扬程的富裕量不要过大,另一方法是采用流量调节法来调节流量.     

高压氨水泵的技术改造

高压氨水泵是焦炉无烟加煤系统的核心设备。我们采用的是65DG50×7型离心水泵,流量25m~3/h,扬程350m。配套电机为JO_291-2,功率55kW,额定电流101A,转速为2 970r/min。 该系统是连续运行的,但高压氨水是每10分钟使用一次,每次3分钟左右,这就造成了该泵负载的不均衡。当不使用高压氨水时,流量减少趋近于零,扬程剧增,可达400 m(4MPa),引起管路及泵强烈振动,易造成泵损坏及管路泄漏。我们在泵的出口和入口之间增设一回流管路,并用回流阀控制流量。     

小型污水泵的发展

在许多污水抽吸站中,泵运行的合适的入流量为5～15升/秒,其可能对应的扬程包括几何扬程与管路损失扬程在内为5～40米(图1)。按照这个范围建起来的一个抽吸站将应付300户人家的污水排出要求。为运行在这种条件下设计的泵,占污水泵总销售量的60%。这意味着从数字上说这     

基于钢厂循环水系统的节能改造

主要阐述在钢厂循环水系统中存在的能耗问题,从系统运行的效率为出发点,对系统管路中各耗能器件进行分析,通过分析得到的结果进行循环水系统的整体改造。设计高效水泵,淘汰非高效电动机,并联管路流量组合匹配优化,系统管网优化论述循环水系统的节能空间。     

离心泵设计点与关死点扬程比值及流量偏移系数的研究

采用回归分析方法,研究了泵的水力设计参数和性能曲线。在大量计算的基础上,提出了泵设计点扬程与关死点扬程比值和流量偏移系数的计算公式。同时,研究了一些参数对流量偏移系数的影响。本文对泵研究、设计和运行具有实际指导意义。     

热电厂循环水泵设计选型存在的问题及其改进措施

通过分析热电厂循环水系统的特点，指出循环水泵的额定流量、扬程与循环水系统所需的流量、扬程不匹配，这是导致循环水泵偏离设计工况点的主要原因，提出了从热电厂的设计上改进循环水泵与机组容量合理配置的措施。     

脱炭泵叶轮改造

一、概述 我厂净化车间脱炭工段有两台SSHR—2.6热碱泵,其额定流量:193m~3/h、扬程221.4m、实验轴功率205kw、效率56.8％。而生产实际需要流量为84m~3/h,扬程为135.2m,现在实际效率仅为24.74％。由于实际工况远小于设计工况,流体在泵内产生旋涡湍动,对转子各零部件的使用寿命产生影响。更主要的是由于液流激烈冲刷,大大缩短节流出口阀阀门寿命.从1989年7月至1990年7月共更换不锈钢闸阀4台和止逆问4台,价值6.18万元。设备故障频繁,最长连续运行时间仅15天,间或只运行3天,维修费用很高。基于以上情况,对该泵叶轮外径进行切割改告以降低消耗,并改善泵的运行状况。 二、实际运行参数的制定及有关数据的验算 在泵未改造前,对各实际运行参数所测得的数据列表分述如下:     

泵-管路系统振动噪声特性试验研究

泵-管路系统广泛应用于船舶均衡系统中，为研究不同工况下泵-管路系统振动特性，搭建了离心泵-管路系统的振动测试平台，通过采集不同工况下泵及管路的振动数据，分析了泵激振动、管路压力、辐射噪声与泵转速的关系，以及泵转速、阀门开度对管路振动的影响。试验结果表明，泵激振动、管路压力和辐射空气噪声均随着泵转速增加而增大，对于离心泵组的泵激振动并非在额定转速工况下振动最小，与泵的运行工况密切相关；管路压力在额定转速前已经建立，在保证泵功能性前提下，可根据使用工况适当降低转速实现降低噪声目标；泵转速、阀门开度均对管路振动有较大影响。     

中浓纸浆泵运行性能试验研究*

中浓纸浆泵是中浓输送环节的核心设备,其运行性能直接影响着输送系统的效率。为了研究不同运行条件对中浓纸浆泵运行特点和性能的影响,设计一种基于声纳流量测试系统的中浓纸浆泵性能试验台。研究分析了纸浆浓度(质量分数)为7.52%, 9.3%, 12.1%,转速为960 r/min, 1 140 r/min, 1 500 r/min和不同排气抽吸真空度时,泵的扬程、效率、出口含气率及最大极限流量变化特征。试验结果表明：随着纸浆浓度的增加,同一流量下扬程、效率逐渐下降。真空度对泵的性能特性有显著的影响,在不抽真空条件下,中浓纸浆泵可实现7.52%浓度纸浆的输送,但随着流量的增加,扬程、效率明显下降;随着抽吸真空度的增大,扬程逐渐升高,且存在一个最佳真空度值使得泵效率最高,泵出口纸浆的含气率逐渐降低。扬程随转速的增加而升高,泵出口纸浆的含气率降低;所需真空度随转速的增加而减小,表明提高泵转速有利于纸浆中气液的分离从而降低所需的真空度值。泵出口纸浆中含气率随着纸浆浓度的增加而升高,同时所需的抽吸真空度也迅速增加。最大流量极限值随着纸浆浓度的增加而减小,随转速的增加而增加。     

离心泵性能参数曲线的探究实验

离心泵性能参数包括扬程、轴功率、效率、流量等。实验通过改变泵流量,测得不同流量下泵的性能参数。实验测得物理量有泵进出口压力、线电压、线电流和流量等。据上述物理量计算泵扬程、有效功率、轴功率及效率。用Origin绘制He-Q、Ns-Q和浊-Q曲线。由于泵运行中存在扬程损失,实验将对比实验扬程和理论扬程曲线的差异,分析产生差异的原因。由实验结果知,随流量增加,泵轴功率逐渐增加,实验扬程和效率先增后减,而理论扬程一直减小。泵的最大效率为46.2%。     

锅炉给水泵前置泵节能改造研究

目前国内运行的600 MW级超临界燃煤机组前置泵的流量、扬程存在设计缺陷——选取富裕量过大,运行时增加了厂用电率,影响了机组的经济运行。通过对某电厂锅炉给水泵组性能参数与运行参数的分析,在保证锅炉给水泵所需的有效汽蚀余量前提下,计算出前置泵实际所需的真正扬程,据此对现有前置泵进行优化改造,降低前置泵消耗的轴功率,从而达到节能降耗目标。     

基于逆推法的并联泵性能曲线的绘制

针对两泵并联运行系统难以确定联合运行特性曲线和管路特性曲线的现状,通过建立并联折算转速概念,提出采用逆推法用于确定联合运行工况点、泵及管路性能曲线,并分析了不同节流调节方式下的经济性。试验研究表明:非共用阀门调节方式在85%负荷以下节能效果好,而共用阀门调节方式在高于85%负荷时相对节能;在不同调节方式下,并联折算转速随流量的变化趋势显著不同,采用额定转速或并联折算转速对换算轴功率的影响基本相同,对经济性分析并没有影响;逆推法简化了特性曲线的确定过程,为并联泵系统的节能降耗提供了一种可供借鉴的方法。