电解铝企业设备管理信息系统规划设计

一、绪论1.设备管理信息化的意义通过信息系统实现设备管理信息化,即由计算机系统来完成设备的综合管理、档案管理、固定资产管理、专业管理及信息管理,使人工管理中一些定性的、随机的成分转变为定量的规范的管理,保证企业对设备运行的全过程     

制造型企业设备维修管理信息系统研究

针对制造型企业设备维修管理的实际情况,在对现有理论成果分析的基础上,设计出一种基于Web的设备维修管理信息系统,并构造出系统框架和功能结构.该系统具有良好的柔性、安全性和适用性,在企业使用过程中取得了较好的效果.     

浅析设备维修制度在我国企业中的发展

本文的基本内容作者曾多次在有关设备管理现代化的研讨会(班)上进行了交流,引起了与会者的不同反响。现本刊予以发表,欢迎广大读者参与探讨。     

胜利油田设备综合管理信息系统的升级设计

一、概述随着胜利油田生产经营形势的发展和设备管理工作的不断深入,对设备管理信息系统的功能提出了新的需求,原有的框架、功能设计已不能满足设备管理部门的工作需要。因此,胜利油田设备管理信息系统主要从以下方面对现有系统进行升级、改造,以达到提升胜利油田设备综合管理水平的目的:从满足设备一生管理的需求出发,满足     

输油管道设备的预知性维修与多元化维修

建立设备多元化维修管理体系,开展设备预知性维修等预防措施,确保管道设备始终处于良好的运行状态,是一项重要的研究课题。阐述了预知性维修和多元化维修的基本内容,开展预知性维修的实施过程,以及输油管道企业多元化维修体系的建立等,提出输油管道企业建立设备多元化维修体系,实现关键设备预知性维修是一项十分重要性的工作。     

设备综合管理发展简述

简要介绍设备综合管理的产生与发展。     

TnPM@EAM——与时俱进的资产综合管理信息系统

如今,EAM(设备资产管理信息化)系统已经被广大设备工作者所认知,这种认知并不仅仅局限于对系统软件的熟练使用,更重要的是对EAM所承载的设备管理理念、流程、方法的认同。可以说,将先进的设备管理理念融入智能化、人性化的计算机网络平台,才能最终真正实现企业的设备管理信息化目标。本期"专家视点"是李葆文教授结合TnPM与EAM融合的产物——TnPM@EAM,向读者介绍集国内外管理理念于一体并适用于我国企业设备管理现状的信息化系统。     

建立设备综合管理信息系统提升卷烟生产设备精细化管理水平

一、系统建设思路 为实现以设备寿命周期为主线的设备综合效益最大化目标,依托现有系统,打造设备综合管理信息系统,通过精细的设备基础管理和过程管控,持续完善并改进设备使用管理、维修管理和改进改造的相关标准与规范,落实设备操作保养维护管理过程的有效执行,提高设备运行的有效性,增强设备保障的可靠性,突出设备管理的经济性。     

试论设备维修市场管理

近来,“设备维修市场管理”成为设备管理工作中议论的一个话题.议论中自然会提出“什么是设备维修市场管理?”“怎样进行设备维修市场管理?”“为什么要对设备维修市场进行管理?”等问题.弄清这些问题,对开展设备维修市场管理工作是必要的.下面就如何认识和理解有关设备维修市场管理方面的理论和实践问题谈谈个人的学习体会,仅作引玉之砖.     

基于预知维修的设备管理决策支持系统的设计

将设备监测与故障诊断技术应用到设备管理中,并且根据设备的状态及其他的生产实际情况决策制定出维修计划及备件计划,设计出一种实现静态管理、动态管理相结合的基于预知维修的设备管理决策支持系统。     

深化改革提高设备维修的经济性

1987年7月,国务院发布了《全民所有制工业交通企业设备管理条例》,规定了企业设备管理的“三条方针"与“五个结合”,明确了企业设备管理的主要任务是对设备进行综合管理.这就使我国的设备维修管理具有了明显的中国特色,推动了设备维修管理的进步.但由于设备维修体制还继续保持着计划预修制度的一套,因而使条例的深入贯彻受到了局限.1992年6月,国务院发布了《全民所有制工业企业转换经营机制条例》,同年10月,中共十四大确定,我国经济体制改革的目标是建立社会主义市场经济体制.从此,我国国有企业进入了以企业为主体,从实际出发,百花齐放的新的发展时期.比较设备计划预修的体制和制度与发达国家设备维修的体制与制度,最根本的不同之处在于:前者是生产型的,只考虑生产的需要;而后者是经济型的,不但要考虑生产的需要,更要追求维修的经济性.在计划预修的体制与制度下,设备维修花费较大,占用了较多的人力、物力与财力.以机械制造企业为例,设备维修职工占全厂职工的10%～12%;维修用的设备占全厂设备的8%～10%;最终表现在产品总成本中,维修费用占全厂总成本的10%～12%.冶金、化工、电力、纺织等连续生产的企业,维修占用的人力、物力和财力其比例更大.如鞍山钢铁公司,近七年来设备维修工程费占产品总成本的比     

设备维修管理信息系统的开发与应用

本文分析了为设备修理厂开发的“设备维修管理信息系统”软件,介绍了该软件的结构、功能、特点及使用效果。     

计算机实时设备巡检系统

为了保证设备正常运行,及时发现和处理设备运行中出现的问题,对生产设备的定时巡检是必须的.设备巡检是一项对人员素质要求较高的工作,如何保证设备巡检及时、到位,是设备管理工作的重要环节.     

ERP系统下的设备维修保养模式

说明原有设备维修、保养模式的弊端,从ERP系统与企业设备维修、保养模式的整合中叙述ERP系统下的企业维修、保养模式及其主要内容,并对ERP系统下的企业维修、保养模式进行利弊分析。     

设备点检管理与预知性维修分析

对点检的含义和方式、特征、管理内容进行了介绍,同时详细地阐述了设备点检管理实施的具体措施,并对设备预知性检修的技术进行了分析。     

一种基于摩擦学知识的设备维修管理系统

机器从投入使用到报废的全过程中,其性能是变化的,可以把这个过程看成是摩擦学系统特性时间依赖性的表现.通过对摩擦学系统性能变化时间历程的数学描述和使过程优化并对系统实施状态控制和补偿,可用以指导设备维修管理工作.由于磨损造成的损失十分惊人,因而磨损问题早已受到人们的重视.据统计,缩短机器寿命的主要因素是磨损,在报废的机械零件中,因磨损而失效的占80%.同时,磨损还会引发其它的失效形式.例如,磨屑会造成其它零件表面的损伤、润滑油污染和堵塞油路;磨损使配合间隙增大从而引发振动与冲击,而振动与冲击又反过来加速磨损过程,最终导致机械设备性能下降甚至很快失效;表面磨损还会使理想啮合表面变坏,例如渐开线齿面磨坏后就会失去传动平稳性,产生振动和噪声.图1是机械设备输出参数的变化与内、外部作用的关系.由图1可看到,造成机械设备输出参数以不同速率逐渐变化的过程中,3种速率变化过程无一不是与摩擦学密切相关的.     

设备维修的市场化障碍及其对策

一、设备维修走向市场势在必行 随着社会主义市场经济的确立和发展,需要把原来属于企业的设备维修剥离出来,投入市场,通过市场调节合理配置社会维修资源。设备维修走向市场,符合市场经济发展的总趋势。积极培育和规范设备要素市场已经写入《“九五”全国设备管理工作纲要》,是“九五”期间设备管理的一项重要工作。 近几年来,设备维修市场已初步形成,并在个别城市和行业颇具规模。活跃在市场上的既有技术、资金雄厚的专业维修公司,也有从原来企业分离出来的机修车间,还有一大     

适应设备和生产的实际情况灵活安排维修方式

围绕生产进行的设备维修,经历了事后维修、预防维修和状态维修的发展过程。从整体上看,预防维修优于事后维修,但从经济性考虑,又不能完全代替,还有一部分简单、价格不昂贵的单机仍可采用事后维修的方式。近年发展起来的以状态为基础的维修(CBM),以其更加经济的优越性,正在有条件地、部分地取代以时间为基础的预防维修(TBM)。     

加强状态监测 提高设备维修的科学性

状态监测和故障诊断技术的应用正在使设备维修体制发生着根本性的变革.仪化公司作为一个新型企业,从建厂初期就把目光瞄准了世界一流企业.我们在状态监测工作上不断探索、实践,用状态监测和故障诊断技术指导检修,使全系统的停车检修周期由一年延长到两年,并正在尝试延长到三年,为提高企业经济效益做出了重要贡献.1.根据设备特点选择恰当的监测方法.和仪器我公司主导产品涤纶短纤维的生产后加.工线由单一电机驱动,通过长轴带动各齿轮箱工作.公司目前有19条这样的生产线.根.据这类设备的结构特点、故障频率和特征,我们采用以离线定期巡回监测为主的监测方式,主要监测对象为受力最大、故障最多的二道、三道牵伸机及与之相联的BG2、BG3齿轮箱.通过大量的调研、考察,我们选用了美国ENTEK公司的数据采集器系统.正常情况下每两个月全面采集一次数据,将分析结果以报告的形式通知现场设备管理人员.