不锈钢泵轴断裂失效分析

本文对减压机不锈钢泵轴断裂进行了失效分析,泵轴材料为双相不锈钢。采用化学成分分析、宏微观组织分析、显微硬度测试等手段,分析了泵轴断裂失效的原因,结果表明,不锈钢泵轴的断裂属于疲劳断裂,键槽强度不足以及键槽加工所导致的材料硬化是导致该不锈钢泵轴发生快速断裂的主要原因。     

泵轴失效的分析

本文通过电镜,金相显微镜,硬度仪,光谱仪等检测手段,对扬子石化炼油厂输送蜡油泵的断裂轴进行了检测,并对检测结果进行了分析,结果表明泵轴断裂属疲劳失效。造成疲劳的主要原因是泵轴的倒角半径Ｒ值过小。为此,提出相应的改进措施,效果良好。     

泵轴失效的分析

本文通过电镜、金相显微镜、硬度仪、光谱仪等检测手段,对扬子石化炼油厂输送蜡油泵的断裂轴进行了检测,并对检测结果进行分析,结果表明泵轴断裂属疲劳失效.造成疲劳的主要原因是泵轴的倒角半径R值过小.为此,提出相应的改进措施,效果良好.     

高压除焦水泵泵轴断裂原因分析及改进

针对某石化企业高压除焦水泵主轴发生的断裂事故,通过实验对失效后的泵轴进行详细分析与研究。对失效泵轴的化学成分、硬度、金相组织以及蚀坑内的腐蚀产物等进行了检验,通过对检验结果的分析,确定了泵轴为疲劳破坏。失效的主要原因为：泵轴的金相组织是退火组织,它的力学性能较差,耐腐蚀性能差,易引起腐蚀疲劳。据此,文中提出了相应的改进...     

加氢裂化装置高压贫胺泵轴断裂原因分析

通过对高压贫胺泵轴断裂的原因分析,确定泵轴断裂的主要原因是泵轴的冶炼缺陷所引起的疲劳断裂,据此提出了相应的改进方法。     

35CrMo钢带泵轴断裂原因分析

35CrMo钢带泵轴在使用约40h后发生断裂,通过宏观断口形貌观察、力学性能试验和金相检验及受力分析等方法对带泵轴断裂原因进行了失效分析.结果表明:带泵轴由于热处理不当造成其疲劳强度降低,服役后发生旋转弯曲疲劳断裂失效.     

压缩机电机轴断裂失效分析

针对压缩机电机轴的断裂事故进行了失效分析,通过对电机断轴的材质检测和断口形貌分析,判断出电机轴的材质不满足国标要求,造成其承栽能力低,在运行过程中发生了疲劳断裂,并提出了改进材质等预防措施。     

不锈钢螺栓断裂失效分析

某制氧设备的不锈钢螺栓紧固件在早期运行中突然发生断裂,通过采用宏观分析、微观分析、断口分析、力学性能测试、化学成分、金相检验及能谱分析等方法对其失效原因进行了分析。结果表明,应力腐蚀造成了不锈钢螺栓断裂失效。     

45钢滚杠轴断裂失效分析

通过对轴的断口进行宏观检查、微观形貌分析,对轴的化学成分、金相组织、力学性能进行对比分析.结果表明,轴发生旋转弯曲疲劳断裂的主要原因为材质中颗粒夹杂物的存在降低了零件的机械疲劳极限强度.轴的倒角处承受较大的高频交变应力,容易在表面颗粒夹杂和加工缺陷处形成微裂纹,同时表面夹杂颗粒容易引发环境应力腐蚀,形成裂纹源,夹杂颗粒...     

氢气压缩机一级活塞杆轴肩断裂失效原因分析

氢气压缩机是石油化工领域常见的通用设备,然而其在运行过程中活塞杆易出现断裂现象,故分析氢气压缩机轴肩断裂失效具有重要的工程意义。本文以某石化氢气压缩机活塞杆为研究对象,通过对活塞杆材料化学成分、断口宏观和微观形貌以及材料金相组织等进行了系统地分析,结果表明:氢气压缩机一级活塞杆检修后,由于活塞杆检修工艺和运行条件的变化,造成活塞杆轴肩在断裂前所受的载荷出现应力集中,且承受的载荷是相当高的,上期长期在这种载荷下运行时出现疲劳裂纹,并不断向外扩展,最终演化为轴肩断裂现象。相关研究成果能够为类似活塞杆轴肩断裂原因分析提供参考。     

副励磁机轴断裂失效分析

通过分析副励磁机轴断裂的宏观、微观组织形貌 ,得出该轴断裂的主要原因是夹杂物和其所受的附加弯曲应力 ,最好的改进办法是通过热处理或更换材质。     

某核电厂常规岛分离水泵中段螺栓和泵轴断裂失效分析及对策研究

某核电厂常规岛分离水泵为立式两级离心泵,其泵轴和螺栓已连续在用8年。在2019年期间,共发生3次中段螺栓断裂和2次泵轴断裂事件。泵轴断裂引起水泵电流报警,导致机组功率波动。本文通过化学成分分析、断口形貌观察、力学性能检测和金相试验等方法,对泵轴和螺栓的断裂原因进行了分析,根据分离水泵的泵轴运行和受力情况,对泵轴的断裂过程进行了分析。通过对断裂问题的分析处理,有针对性地提出了相应的解决措施。     

醋酸装置高速泵高速轴断裂原因分析及改进措施

针对醋酸装置高速泵高速轴频繁发生断裂的现象,分别从高速轴断口宏观特性、轴的结构、转子部件动平衡精度以及材料耐腐蚀性能等方面进行原因分析,提出了结构上的改进和提高材料耐腐蚀性能的措施,经工业考核取得了良好的运行效果。     

端吸泵现场密封及轴承失效的原因分析

通过现场使用案例对一种端吸泵在使用过程中出现轴承损坏和密封失效的原因进行分析,总结了可能引起损坏的各种原因,再根据现场情况逐一排查,找到可能引起密封及轴承失效的原因,并提出合理有效的预防措施.     

拐轴的失效分析及改进

通过对拐轴进行全面的结构分析及优化设计，以拐轴失效为原形和起点，提供一套较完善的轴零件的失效分析及优化设计研究方案。     

E—GA233A／B泵轴断裂原因分析及预防措施

分析了Ｅ－ＧＡ２３３Ａ／Ｂ泵轴断裂的原因，提出了四项防止断裂的措施。