CR-244氯丁橡胶及甲苯胶液色泽的改善

笔者从聚合配方和终止剂体系两个方面入手，介绍了改善CR-244氯丁橡胶及甲苯胶液色泽并能保证其抗老化性能的方法。     

粘接型氯丁橡胶

介绍了各种粘接型氯丁橡胶,并对快结晶氯丁橡胶近年来的进展进行了重点评述     

影响CR-244氯丁橡胶色泽的因素分析

介绍了影响CR -2 44胶的色泽的主要原因 ,国内外胶粘剂色泽对比情况 ,及改善CR -2 44色泽的方法     

粘接型氯丁橡胶

粘接型氯丁橡胶（ＣＲ）的特性是具有高粘接性和粘接强度，这主要产生于其高结晶性和高极性。生产方法是在８±１℃进行乳液聚合反应，经冷冻转鼓凝聚、干燥而分离。基本的粘接剂制造方法是将氯丁橡胶、氧化镁、氧化锌及抗氧剂溶于的合适的溶剂中．并加入酚醛树酯以改善对特定材料的粘接件和粘接性保持时间。用甲基丙烯酸接枝而成的接枝型ＣＲ可用于粘接ＰＶＣ。     

氯丁橡胶胶粘剂

1低温聚合、快速结晶型氯了用胶氯丁橡胶的结晶度与反式1，4含量有关，而反式1，4含量又是由乳液聚合温度决定的，聚合温度越低，反式1，4含量越高。为了得到快速结晶型氯丁橡胶，聚合必须在较低温度下进行，一般不高于15℃。快速结晶型氯丁橡胶广泛用于鞋底的粘接、层压板的粘合、汽车装饰，以及其它多种用途。主要从引发剂、调节剂等几个方面改进氯丁橡胶的性能：2＠基氯T橡胶。驻基氯丁胶是氯丁二烯和甲基丙烯酸的共聚物，是非结晶性，适用于室温硫化和耐热性用途。与快结晶型氯丁橡胶相比，由其配制的胶粘剂粘结强度形成更快，耐热性增…     

建筑用氯丁橡胶胶粘剂的制备

叙述了氯丁橡胶胶粘剂在建筑业的应用经的配方设计和制备方法。     

粘接型氯丁橡胶的生产面貌急待改善

粘接型氯丁豫胶(CR)是目前疲软的国内市场最热销的少数产品之一。究其原因,限制进口是一个因素,但生产现状不佳,影响供货是更为重要的因素。因此,应该尽快改变这种橡胶的生产面貌。     

氯丁橡胶系列胶粘剂的进展

概述了氯丁系列胶粘剂的发展历史,介绍了氯丁橡胶系列胶粘剂的技术现状与开发情况,并提出了今后的发展方向。     

木工用氯丁橡胶胶粘剂的制备与性能研究

考查了萜烯-酚醛树脂、轻质碳酸钙、乙酸乙酯与120°溶剂油混合溶剂及其组成对木工用氯丁橡胶胶粘剂性能的影响。研究得出木工用氯丁橡胶胶粘剂的最佳配方（质量份）为：氯丁橡胶100、萜烯-酚醛树脂40、轻质碳酸钙20、由乙酸乙酯与120°溶剂油质量比67：33组成的混合溶剂550,其各项性能指标均能达到行业标准LY／T1206-2008“木工用氯丁橡胶胶粘剂”的要求。     

氯丁胶粘剂的现状与发展趋势

氯丁橡胶型胶粘剂开发最早、性能最优、用途最广、产量最大,分为溶剂型、水乳型和无溶剂型3类,目前仍是溶剂型居主导地位。然而因含有毒、易燃爆的有机溶剂,不利于健康和环保,必须实现环境友好,才能有望再铸辉煌。     

Studies on graft copolymerization of cyclohexyl methacrylate onto chloroprene rubber

Graft copolymerization of cyclohexyl methacrylate (CMA) onto chloroprene rubber (CR) was carried out in toluene using benzoyl peroxide as an initiator. The graft copolymer was isolated from the gross polymer by extracting it with a butanone solution. Infrared (IR) spectra of the graft copolymer showed the occurrence of grafting. Optimization of various parameters of the grafting, namely, time, temperature, and initiator concentrations, was performed. The mechanical adhesive properties of the graft copolymer, CR-g-CMA, were measured and compared with those of the graft copolymer of methyl methacrylate (MMA) onto CR, CR-g-MMA. © 1997 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 64: 1733–1737, 1997     

粘接型CR244粉末橡胶在溶剂型氯丁粘合剂中的应用研究

研究了包覆凝聚法制备CR244粉末橡胶中,高分子树脂包覆剂组分、用量及2402树脂对所制备胶粘剂粘接性能的影响,同时对CR244粉末胶及片胶的溶解时间进行了比较。结果表明,M1、M2可提高胶粘剂的粘接强度;M3则会对粘接性能起到破坏作用。用包覆凝聚法制备的CR244粉末橡胶制备胶粘剂时仍可加入2402树脂,但用量应相对降低。用粉末胶代替传统片胶可大大缩短胶料溶解的时间,从而达到节能增效的目的。     

CR244粘接型粉末氯丁橡胶的制备

用凝聚法制备出粉末粘接型氯丁橡胶(PCR244)。研究了包覆剂性质对PCR244粒径分布的影响，并用SEM对所得PCR244的形貌及断面进行了观察分析。研究表明，在CR244粉末化体系中，包覆剂必须具有一定的交联程度才能起粉末化作用。在研究范围内，包覆剂的θg对粒径小于0．9mm产物的成粉率几乎无影响，均达到98．6％以上。SEM分析表明，PCR244宏观粒子表面粗糙，粒子内外均分布着大量空隙，其形成过程可分为三个主要阶段，即在包覆剂作用下，首先由胶乳初级粒子聚结成次级粒子，再由次级粒子凝聚成团粒，最后团粒相互结合成宏观粒子PCR244。     

低毒树脂改性氯丁胶粘剂的研制

以氯丁橡胶为主要基体,与经过预反应的胶液进行反应,通过设计的正交实验来分析预反应液中各因素的影响作用。选用低毒性的溶剂,制备了一种低毒树脂改性氯丁胶粘剂。剪切强度(皮革-皮革)的实验结果表明,各因素影响作用由大到小依次为:对叔丁基酚醛树脂与氧化镁的质量比、催化剂的加入量、氯丁橡胶与对叔丁基酚醛树脂的质量比、溶剂的选取、溶胶温度。于较佳的条件下所制备的低毒胶粘剂性能良好,剪切强度可达4.3MPa。     

氯丁橡胶的改性研究进展

氯丁橡胶是最重要的合成橡胶之一。本文综述了氯丁橡胶的填充改性、共混改性、接枝改性及化学改性,介绍了氯丁橡胶改性领域的技术进展和改性氯丁橡胶的主要特性及用途。相比于填充改性、共混改性和接枝改性,氯丁橡胶的化学改性研究相对较少,目前主要集中在氢化改性。相对于氢化,卤化改性不但能够饱和氯丁橡胶中的残余双键,而且可以提高橡胶的硫化活性,改善硫化困难的缺点,因此,优化氯丁胶的氢化改性工艺、探索氯丁橡胶的卤化改性、使其具有更好的综合性能将是今后氯丁橡胶改性的发展方向。     

氯丁橡胶/丙烯酸酯橡胶共混研究

丙烯酸酯橡胶(ACM)的耐热老化性能和耐油性能较好,但力学性能较差。而氯丁橡胶(CR)的力学性能较高,耐温性能较差。两种橡胶并用可使力学性能和热老化性能有显著的提高。采用丙烯酸酯橡胶(ACM)和氯丁橡胶(CR)共混改性,通过偏光显微镜(×400)对共混物中两种橡胶的分散情况进行了分析。研究了CR/ACM共混物质量比、混炼和硫化工艺对共混物性能的影响,结果表明:当CR/ACM并用比在75/25时,采用过氧化二异丙苯、氧化锌、硫磺共硫化体系,白炭黑在混炼时分两次加入,硫化条件为165℃×10 MPa×30 min时,获得的CR/ACM共混物具有优异的力学性能和热老化性能。     

氯丁橡胶244与天然胶共混性能研究

摘要:本文主要研究了硫化体系和补强体系对氯丁橡胶与天然胶共混时性能的影响,其中主要涉及到氧化锌、氧化镁、普通硫磺、DM作为硫化体系以及碳黑N550和白炭黑作为补强体系时对共混胶料物理机械性能的影响。经过研究发现：氧化锌：氧化镁：普通硫磺：DM硫化促进剂=6：3：5：0.3时,扯断强度能达到：23.18MPa,硫磺对硫化胶料绍尔硬度的影响最大,硫化时间为60min时得到的物理机械性能最好,碳黑N550为40份、白炭黑为20份时,硫化胶料的物理机械性能最好。     

氯丁橡胶/三元乙丙橡胶共混胶的混炼工艺性能

考察了不同共混比的氯丁橡胶(CR)/三元乙丙橡胶(EPDM)共混胶料随温度变化的门尼黏度和开炼机混炼特性,并用橡胶加工分析仪研究了不同温度下CR/EPDM共混胶料的黏弹性。结果表明,在60~90℃时,胶料的门尼黏度随温度升高而降低,其中纯CR胶料的下降趋势比纯EPDM和CR/EPDM胶料更为迅速;随着EPDM并用量的增加,CR/EPDM共混胶料的门尼黏度随着温度的升高而降低的趋势减缓;当CR/EPDM为80/20、辊温在75℃以下时,共混胶料处于正常的弹性状态,有利于进行混炼薄通操作;在相同温度下,CR/EPDM共混胶料的弹性模量和弹性黏度随着EPDM并用量的增加而增大;随着EPDM并用量的增加,CR/EPDM共混胶加工性能的改善程度更明显。