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在水介质中直接制备硬脂酸钙 总被引:4,自引:0,他引:4
通过一种特定的工艺方法,在常压下的水介质中免添加剂由硬脂酸与氢氧化钙反应,直接法制得高质量硬脂酸钙。研究表明,反应速率受反应温度、氢氧化钙粒度、反应物料液/固质量比等因素的程度不等的影响。以过200目氢氧化钙为原料,适宜的工艺条件为:60℃,反应物料液/固质量比8/1,190min。与复分解法工艺相比,新工艺的反应时间虽有所延长,但反应物料液/固质量比、反应温度和滤饼湿含量降低,介质水及余热可回收循环利用,因此能耗、水耗明显下降。新工艺可沿用复分解法工艺的生产设备,特别适用于现采用复分解法工艺的硬脂酸钙生产企业的环保化改造。 相似文献
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研究了直接法合成硬脂酸盐的新工艺。通过对其产品性能与皂化法合成产品进行比较,表明直接法合成工艺提升了产品的品质并扩大了其应用范围,开阔了硬脂酸盐的市场前景。 相似文献
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在常压的反应锅内,通过一定的工艺生产方法,在水介质的状态下,由硬脂酸与氢氧化钙直接一步法合成硬脂酸钙产品。生产试验表明,反应速度受反应的氢氧化钙的纯度与细度、反应的固液比等因素的一定影响。工艺条件:油水比:1∶8,氢氧化钙的纯度与细度:96%以上、120目,反应温度:60~65℃,反应时间:150 min左右。生产设备:可沿用复分解二步法的设备,需局部的增改。新工艺特点:生产工艺简单,不产生废水,生产成本低。 相似文献
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本文研究了硬脂酸与生石灰在催化剂作用下,于水相中合成硬脂酸钙的大生产工艺,并在生产过程中不断总结,优化原料配方及工艺过程,很好地控制了合成过程的溶胀过程,采取了一系列节能降耗措施,最终取得了产品质量优良,品质更为纯净的硬脂酸钙。合成母液完全循环使用,实现了清洁化生产,稳定运行无排放,原料成本和能耗皆低于复分解法。 相似文献
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水介质直接法清洁合成硬脂酸锌研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了在水介质中常压免添加剂由碱式碳酸锌与硬脂酸直接反应清洁合成硬脂酸锌,结果表明:反应温度、反应物料液-固比对合成反应速率有较明显的影响,合成优等品硬脂酸锌的适宜工艺条件为:反应温度80℃,反应物料液-固比7:1,反应时间30min。 相似文献
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通过采用新工艺,实现了在常压水介质中由硬脂酸与碱式碳酸镁直接反应合成色泽好的高质量硬脂酸镁.试验研完表明:反应温度、反应物料液-固质量比对合成反应速率有较明显的影响;合成优等品硬脂酸镁的适宜的工艺条件为:反应温度80℃,反应物料液-固质量比6:1,反应时间300min。与传统的复分解法工艺相比,该工艺生产效率明显提高,能耗、水耗显著下降、由于可沿用复分解法工艺的生产设备,该工艺特别适用于现采用复分解法工艺的硬脂酸镁生产企业的环保化升级改造。 相似文献
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研究发现铵盐对水介质直接法合成硬脂酸铅反应具有显著的催化加速作用。以粒度不大于74μm的PbO为原料,在60℃由水介质直接法合成优质品硬脂酸铅时,添加硬脂酸投料量2%(质量分数)的铵盐可使反应时间从330min缩短为80min。 相似文献
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皂化法合成硬脂酸钙,锌新工艺 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍一种在水介质中由梗脂酸与新生成的氢氧化钙、锌进行皂化合成硬脂酸钙、锌的新工艺。与传统的复分解法工上比新工在大提高了生产效率、降低了能耗和水解. 相似文献
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