浅谈煤矿排矸带式输送机张紧装置的改进

胶带输送机的传统重锤式胶带张紧装置,不能根据胶带运行状态自动调节张紧力,且存在胶带容易打滑、跑偏、断带等问题;改进后的ZLY型自控液压胶带张紧装置,能够在胶带运行中,对胶带的张紧力进行动态调节,大大提高了带式输送机的运行安全可靠性。因此,采用ZLY型自控拉紧装置,是更新、改进带式输送机张紧装置的最佳选择。     

带式输送机的三项技术改进

1　液压小车张紧装置 带式输送机的胶带要保持一定的张紧力,才能正常运行。胶带张紧装置一般有螺旋式、重锤式、小车式三种。其中,螺旋式张紧装置在短距离带式输送机上使用较多,对于较长距离的带式输送机,一般采用重锤式和小车式。     

带式输送机液压自动张紧装置设计

对带式输送机的液压自动张紧装置和重锤式自动张紧装置的优缺点进行比较,液压自动张紧装置能根据带式输送机的工作情况自动调节张力大小,以保证输送带在最佳张力下运行。带式输送机启动时增加张力,正常运行时降低张力,并在运行过程中随时调整张力,保证输送带始终不打滑,又尽可能在低张力下运行,以延长输送带的使用寿命。     

可调式棘轮杠杆张紧装置

介绍一种新的竖井罐道钢绳张紧装置,即安装在井塔上的棘轮杠杆机构,它比过去沿用的井底重锤式张紧装置优越。     

浅析带式输送机张紧装置结构特点

<正>1概述目前,我国煤矿井下带式输送机常用的张紧装置主要有重锤式、固定式、自动张紧装置等形式。重锤式的缺点是拉紧力需人工调节,要求空间大;固定式的缺点是拉紧力不能自动调节,拉紧力恒定,不利于输送机的安全运行;自动张紧装置能及时调整输送带的张紧力,可实现输送机正常、高效、安全地运行。     

液压自动张紧装置在带式输送机中的应用

德兴铜矿大山选矿厂带式输送机运量大、负荷重,原设计采用重锤张紧装置,安全隐患很大.自从该厂在2#带式输送机上改造采用液压自动张紧装置后,取得了满意的效果.这为今后大型带式输送机采用液压自动张紧装置提供了良好的范例.     

带式输送机液压张紧装置的使用与维护

液压张紧装置是带式输送机的关键组成部分,对保证带式输送机的安全运行极其重要。分析总结了带式输送机液压张紧装置的安装、调试和维护等阶段的注意事项及解决方案,对煤矿正确使用自动液压张紧装置、提高液压张紧装置使用寿命具有一定的指导意义。     

液压自动张紧装置在带式输送机中的应用

德兴铜矿大山选矿厂带式输送机运量大、负荷重,原设计采和重锤张紧装置,安全隐患很大。自从该厂在2^#带式输送机上改造采用液压自动张紧装置后,取得了满意的效果。这为今后大型带式输送机采用液压自动张紧装置提供了良好的范例。     

矿用胶带输送机张紧装置的发展及现状研究

胶带输送机是以胶带作为牵引和承载机构的一种运输设备,按其结构特点经历了固定式张紧、重锤式张紧、自动张紧和动态自动张紧4个发展阶段。目前的发展趋势是响应快、张力可调、功耗低的液压缸动态自动张紧装置。     

带式输送机变频自动张紧系统改进设计

针对济宁三号煤矿井下采用液压自动张紧系统的8部主带式输送机,存在液压设备故障率高、液压自动张紧响应速度慢等问题,将带式输送机原液压自动张紧系统改造为变频自动张紧系统,并介绍了变频自动张紧系统在大型带式输送机中的应用情况及改造方案。实践证明,变频自动张紧系统相比原液压自动张紧系统,可大幅简化日常维护工作量,提高设备开机率,有效保证带式输送机张紧系统的正常使用。     

架空乘人装置的研究及应用

论述了架空乘人装置的工作原理及优点。采用架空式单轮驱动部驱动,液压传动方式,电控系统均为自动化控制,具备非常完善的7项安全保护,回绳站采用重锤张紧。横梁结构设计合理,整体运转平稳,对其他矿井具有推广应用价值。     

拉紧装置在带式输送机中的应用分析

拉紧装置是带式输送机必须设有的重要机构,介绍了螺旋拉紧、重锤拉紧、车式拉紧、绞车拉紧、液压车式拉紧、蜗轮卷筒拉紧等拉紧装置在带式输送机中的应用。     

新型重锤张紧装置在带式输送机中的应用

为解决传统重锤张紧装置在某些场合因空间限制而不能使用的问题,提出了一种新型重锤张紧装置,采用配重块与改向滚筒合二为一的结构形式,有效缩短了竖向安装尺寸。以某工程项目为例,从空间占用和工程造价两方面对传统重锤张紧装置和新型重锤张紧装置进行对比分析,结果表明,新型重锤张紧装置竖向安装尺寸小,空间占用减少31%,而且工程造价更低。     

基于Pro/E Mechanism的挖掘机工作装置动力学分析

以配装液压破碎锤的挖掘机工作装置为例,阐述了在Pro/E Mechanism中进行机构动力学仿真分析的方法,并分析了工作装置的动力响应结果,为液压挖掘机工作装置及类似机构的动态设计提供了参考。     

基于PLC控制的提升机自动装卸载系统

介绍了一种由PLC、电磁阀、液压装置、机械部分组成的煤矿提升机自动装卸载控制系统,阐述了系统的工作原理,给出了系统的硬件结构和控制流程图。该系统具有结构简单、控制灵活、使用方便和可靠性高等优点。     

ZYJ带式输送机液压自动张紧装置的研究

液压张紧装置的设计在带式输送机整机设计中占据十分重要的地位,对一种适用于长运距、大运量带式输送机的液压自动张紧装置进行了分析和研究,建立了液压自动张紧装置的数学模型,对液压自动张紧装置的液压回路进行设计。该液压自动张紧装置结构简单,操控容易,且具有工作平稳,可靠性高等特点,对张力调节比较方便,在煤矿上具有较好的适应性。     

液压碎石机选型问题探讨

针对不同特性的矿岩 ,运用冲击机械波动力学理论 ,并结合液压碎石器的数字仿真研究结果 ,得出液压碎石器的输出冲击能与液压碎石机的主机功率 ,从而为合理选用液压碎石机锤头及底盘提供了参考依据     

新型双作用液动锤的研究

针对传统射流式和射吸式液动锤在坚硬岩层中施工近水平孔或仰孔时效率低下的情况，根据普通液动锤的工作原理，设计了一种阀控式双作用液动锤。结合液动锤的结构特点，利用牛顿第二定律，建立了液动锤的活塞的动力学模型，编制了Matlab软件的M文件，对液动锤的活塞在回程和冲程阶段的启动性能进行了仿真分析；研制了1台Φ89 mm液动锤样机，进行了试验室和井下工业性试验，验证了液动锤的冲击性能与设计的合理性，为煤矿井下及隧道坚硬岩层的近水平孔或仰孔施工提供了一种可供借鉴的方法。同时，通过试验发现液动锤的配流元件容易出现划伤、变形等快速磨损问题，为液动锤的可靠性研究提出了新的方向。     

长距离带式输送机液压绞车自动张紧装置设计

分析了带式输送机张紧装置的主要功能,并在深入研究长距离下运机头驱动带式输送机工作原理的基础上,讨论了其启动和正常运行以及制动过程中的动态自动张紧;同时分析了液压绞车自动张紧装置的工作原理和安装应用。该液压绞车自动张紧装置具有张紧行程调整范围大、张紧力控制精确、张紧速度平稳可调等优点,适合于对长距离带式输送机的自动张紧。