细针距电脑丝袜机成圈机构力学分析

为了进一步提升国产电脑丝袜机高速运转时的运动平稳性,基于丝袜机编织过程中织针和三角的受力关系,采用模拟设计软件Solid Works对丝袜机的成圈机构进行实体建模,运用ANSYSLS-DYNA软件对织针和三角进行运动仿真和弹性动力学分析,得到织针随时间变化的位移、速度和加速度曲线。借助三次Bezier曲线对成圈机构三角系统进行优化设计,试验结果表明,优化后成圈机构中,织针与三角之间的最大冲击力降低8.9%,织针的运动平稳性得到明显提升,达到了优化设计的目的,提高了丝袜机整体编织性能。     

经编机成圈机构的运动学分析

采用UG软件建立高速经编机传动及成圈机构的CAD模型,通过UG/Motion模块对其进行运动学仿真,并分别分析了槽针、针芯、梳栉这3个主要成圈部件的相对运动关系,得出了能够正确实现成圈运动的配合关系曲线。在此基础上,指出了梳栉最佳横移时间以及成圈机构的运动特性对经编机运行的影响。     

进口成绳机自动翻身机构电控线路的改进

介绍引进设备KTB36/630成绳机上轮时对电气控制的要求,分析控制过程中的电气参数,绘制出控制原理图,并以此为基础,设计出新型可调稳压器替代原电路,使设备的可靠性提高,解决了进口设备维护难题,为类似设备的国产化提供了方法。     

改进针织机成圈系统的研究

三角控制织针和沉降片的运动,乃是工作机件作顺序式运动的针织机成圈系统的缺点之一。成圈系统结构的特点,是织针从一只三角过渡到另一只三角时,在织针同三角间产生冲击载荷,这是造成织针损坏和三角磨损的原因。应用无冲击三角,对提高编织机件的可靠性方面并不能完全解决问题。研究[1]表     

无三角成圈的圆编机

该针织机的特点就是在成圈过程中不用三角参加工作来移针。其成圈是由双头舌针进行,该双头舌针的形式与横机上使用者相似。移针时,采用分段的螺线管进行,螺线管装于不动的针筒上,针筒的内面和外面都有转动环,转动环上固定有许多接点,圆环由电动机传动而旋转,在针筒外面的接点圆环上装有导纱器,由这些转动的导纱器向织针上送纱。坯布的送出是通过喷咀由真空抽气泵进行。该机还装有编织花纹组织时的中     

A076型单打手成卷机释压机构的改进

A076型单打手成卷机棉卷压钩释压机构原设计如图1所示。它是由连杆和软轴、拔销、释压拉杆、释压重锤等组成。在使用过程中经常发生定长变换齿轮和定长过桥齿轮53齿上的雌雄牙碰损、连杆和定长齿轮连接处顶裂、加压托被撞坏等使释压失灵的现象。我们对释压机构进行了改进,在四台成卷机上使用半年多来未出现故障,释压效果比较理想。     

A076C型成卷机放辊机构的改进

A076C型成卷机放辊机构原为辅助轴传动一系列轮系、压杆等机件,在落卷后将棉卷辊送入棉卷罗拉槽内。由于此传动机件多、机构复杂,经常出现故障,或无法准确有效地将棉卷辊送入槽内,从而造成生头不良回卷增多。1991年10月我们对放辊机构进行了改进(见附图)。     

圆筒经编绳带机成圈过程的研究

ＨＢＧＺ９０４型圆筒经编绳带机是一种集合经、纬编成圈特征的新型经编机种，本文分析了它的机械结构和成圈过程。     

改进緯編用紗的編織性能

文中通过对纯棉罗纹织物疵点数与纱线摩擦系数的关系分析,提出合理的弯纱角度应为60°;通过上蜡使纱线摩擦系数降低到0.11,可以使织疵减少97％;改进垫纱过程,降低纱线张力,可使棉结断头率下低到17％。     

旋转机旋转机构的改进

卷烟制丝工序担任着卷烟生产所需烟丝的生产任务,是卷烟内在质量、产品风格形成的重要工序。烟包在出库过程中需要旋转一定角度以特定的工位进入开包机,完成包装材料与烟叶的分离。完成旋转工作的是旋转机,在工作过程中直线轴承经常损坏,导致设备故障。通过技术改进,改变直线轴承为滑动轴承,提高设备运行稳定性。     

针刺机机构设计的改进

本文就如何提高针刺机的针刺频率分析介绍了原有针刺机的缺陷及几种改进方法。其中主要是将传动针梁、针板升降的单轴偏心机构改成一对反向旋转的双轴偏心机构,以尽量减小残余不平衡力和振动。     

A076E型成卷机渐进加压机构的改进设计

Ａ0 76Ｅ型单打手成卷机上的渐进加压机构 ,是由 2 2 Ｔ 传动一根带有重锤的齿条 ,使重锤随棉卷直径的变化而发生位移 ,改变加在棉卷上的压力 ,从而满足在卷绕过程中小卷加压小、大卷加压大的工艺要求 ,以保证棉卷成形匀密 ,稳定质量的目的。Ａ0 76Ｅ型单打手成卷机的渐进加压机构在生产中常发生故障 ,不能正常使用 ,此时 ,一般采用定加压的方式进行加压 ,即将重锤固定在某一固定位置进行加压。但是 ,定加压对小卷来说压力较大 ,小卷易伸长 ,单重偏轻 ,造成棉卷不匀率高。鉴于此种情况 ,我们对此机构进行了认真的分析和研究 ,发现该机构常见…     

经编机成圈主要运动分析及其实现机构

经编机成圈运动装置的设计是研发经编机的关键,故分析槽针型经编机成圈运动中的主要运动——梳栉、槽针和针芯运动的要求,包括每种运动装置末段执行件的运动类型和运动变化规律。探讨在梳栉数较少情况下实现机构的选型,并对实例进行运动分析,获得了实际装置中梳栉和槽针之间的配合以及槽针针钩尖和针芯头端之间闭合的运动关系。根据三者之间的运动配合关系研究梳栉、槽针和针芯运动机构主动件之间的相位关系,从而为梳栉、槽针和针芯运动装置的安装调试和结构设计提供参考。     

GD-SJ数控成绞机的改进

GD-SJ系列数控成绞机是浙江省农科院和杭州都锦生丝织厂联合开发的新一代成绞设备，该机结构新颖，电子控制先进可靠，因而被广泛用于捻线丝出口企业。我公司在1996年3月引进并投人使用一台9厢GD-SJ数控成绞机。使用中我们结合实际对该机作了适当的改进，取得了良好的效果。经使用，我们认为该机（主要在退绕和张力控制方面）有下列不足之处：（l）筒子盘原设计为间隔100mm的筒子芯棒6根并列，该设计适用于K系列小卷装简管退绕（芯棒有防止小简管倒下的作用）。显然，这不能适用GD143捻丝机直径为118mm的捻丝筒管退绕；（2）该成绞机张…     

双针床经编机成圈机构建模与运动仿真

针对国产双针床经编机缺乏成圈系统的动力学研究,存在运动平稳性相对不高的问题,对双针床经编机成圈机构进行建模仿真分析。基于成圈机构的结构特点与运动情况,采用弹性动力学分析方法,利用Solid Works建立成圈机构实体模型,结合Ansys有限元分析技术,对成圈机构进行机构分析与运动仿真,得到舌针连杆机构的位移、速度和加速度运动曲线,并通过高速摄像技术进行测试验证。结果表明,实测的舌针运动曲线变化情况与仿真分析结果基本吻合,为成圈机构的优化设计提供了理论分析方法。     

滞后成圈

滞后成圈是把上针(上针盘织针)线圈的形成再分为两个阶段的一种成圈方法。第一阶段中将纱线弯成圈状,而在第二阶段中才形成一个完整的线圈。由于把线圈的形成再分为两个阶段,其成圈机件对纱线的作用比在同步成圈时要缓和得多。此外,线圈表面的外观也不同;但是,不是每种线圈组织结构都可用滞后成圈来编织的。     

A076A型成卷机自动落卷机构的一项改进

我厂A076A型成卷机在生产过程中经常发生火警苗子。经调查分析,发现有95％以上是由于一只3公斤吸铁的线圈烧毁引起。该吸铁位于A076A型成卷机辅助轴的左端,与卡在辅助轴离合器被动齿滑槽内的拨销相接,以控制自动落卷的放辊、生头和定位动作。造成3公斤吸铁烧毁的原因,经分析,主要有以下几点: 1.根据原机安装要求,吸铁是外露式装配,吸铁全部暴露在含有飞花的空气中,一旦     

主轴箱式针刺机机构设计改进

介绍了国内外针刺机的发展现状和针刺机构的主要形式,分析了主轴箱式针刺机存在的主轴箱体积过大、主轴箱漏油等问题,并提出了相应的技术改进方案及创新设计。     

压棒机压缩座防尘圈的技术改进

通过设计一种自动吹扫装置,减少活塞杆往复运作所带的粉尘,降低粉尘对密封圈的磨损,从而减少压棒机漏灰的故障问题。