磺化大豆磷脂新型加脂剂的研制和应用

以大豆磷脂为原料，采用ＳＯ３气相连续膜式磺化技术进行磺化反应，使磺化大豆磷脂ＨＬＢ值达１２－１６，再经中和，脱钯等步骤制得色泽浅谈，具有 水，乳化，渗透，低泡等性能的可生物降解的表面活性剂。本文研究了膜式磺化反应器夹套水温，进料温度，ＳＯ３／空气流量，保护风流量等对产品质量的影响。     

SO3磺化中的产品质量控制

介绍了一种微机质量控制系统，通过微机对工艺参数进行采集，建立非线性数学模型，用于ＳＯ３磺化过程的产品质量控制，对于优化操作参数，降低磺酸色泽，提高ＳＯ３磺化过程产品质量，具有一定的实用价值。     

非均相磺化反应制备线型磺化聚苯乙烯

采用非均相磺化反应方法,在少量分散剂作用下,制备了不同磺化度的线型磺化聚苯乙烯（SPS）,通过红外光谱表征其结构,用酸碱滴定法测定其磺化度,研究PS／H2SO4固液比、反应温度、时间、分散剂用量对产物磺化度的影响及SPS水溶液的粘度行为。结果表明：可在较短时间（＜150min)、较低温度（50－60℃）和较少分散剂用量下得到高磺化度（＞60％）SPS,其水溶液具有典型的聚电解质特征。     

水煤浆添加剂磺化三聚氰胺——尿素—甲醛树脂的合成

给出了用于水煤浆添加剂复配的水溶性的磺化三聚氰胺－尿素－甲醛树脂的合成过程及影响因素。反应分四步进行，羟甲基化、磺化、低pH缩合、高pH重排，反应及树脂产物受pH、温度、时间、料比（氨基／甲醛，氨基／磺化剂）的影响，测定了选择样品羟甲基化物、磺化物和树脂产物的红外波谱。     

SO_3磺化中的产品质量控制

介绍了一种微机质量控制系统,通过微机对工艺参数进行采集,建立非线性数学模型,用于ＳＯ３ 磺化过程的产品质量控制,对于优化操作参数,降低磺酸色泽,提高ＳＯ３ 磺化过程产品质量,具有一定的实用价值     

水溶性反应型聚氨酯的试制研究

本文介绍了水溶性反应型聚氨酯的试制过程。着重讨论了溶剂、配比、促进剂、ｐＨ值、封闭反应的温度和时间等对封闭反应的影响。结果发现在实验室范围内的最适宜条件为：以惜内醇（异丙醇／水为３／２，含少量溶剂Ｓ）作溶剂，Ｎａ２ＳＯ３（Ｎａ２ＳＯ３／ＮＣＯ＝０．２摩尔比）为促进剂，ＮａＨＳＯ３为封闭剂，Ｎａ２ＳＯ３为封闭剂（ＮａＨＳＯ３／ＮＣＯ＝１．１摩尔比），在１０－２５℃，反应１５ｍｉｎ，可制得水溶性反应型     

磺化聚砜的制备工艺及其成膜性能

研究7磺化聚砜的制备I艺及其成膜性能．通过磺化反应,在聚砜的苯环上引入磺酸基,考察磺化剂用量、反应温度和反应时间对磺化度的影响．制备了磺化聚砜膜,并对其性能进行表征．鲒粜表明,在45,0℃下磺化1．00 h,得到磺化度为32．8％的磺化聚砜,由其制得的磺化聚砜膜性能最佳．     

膦化聚氯乙烯担载的溴甲川九羰基三钴的制备及其对氢甲酰化反应的催化作用

通过膦化聚氯乙烯（ＰＶＣ—Ｐ）与溴甲川九羰基三钴（Ｂｒ－ＣＣｏ３（ＣＯ）９）反应，制备了担载钴羰基原子簇．用ＩＲ和ＤＲＳ鉴定了结构．在４．０ＭＰａ（ＣＯ：Ｈ２＝１：１）压力下研究了它对氢甲酰化反应的催化作用、结果表明，该担载钴羰基原子簇催化活性高．如，在其催化下１－庚烯的转化率１００％（１４０℃），选择性９４．３％．通过对比反应前后红外光谱的差异，提出了催化机理．     

碱木素的磺化及在泥浆中的应用

利用碱法造纸废液合成磺甲基化碱木素，将它与ＦｅＳＯ４．２Ｈ２Ｏ复配成泥浆稀释剂，通过泥浆性能测试，结果表明具有良好的抗温能力和稀释效果，并具有一定的降失水能力。同时还排除了铬对环境的污染。     

脱水改性黑液磺化及磺化产品性能的研究

本文对脱水改性黑液磺化及其产品性能进行了研究．结果表明：磺化后的黑液干粉静态阻垢率在加入不同量的情况下提高了3％～15％；对磷矿浆减水率也有明显增加．     

碘酸钾与亚硫酸钠反应的动力学机理研究

研究了碘酸钾与亚硫酸钠在酸性条件下的氧化还原反应的动力学机理，其总反应的速率表示式为：ｖ＝ｋ．ｃ＾１．０５（ＫＩＯ３）．ｃ＾１．０４（Ｎａ２ＳＯ３）．ｃ＾１．０８（Ｈ＾＋） ｋ＝８６９Ｌ．ｍｏｌ＾－１．ｓ＾－１。     

磺化沥青的研制

阐述了新型泥浆处理剂磺化沥青的制备方法。通过实验确定了沥青磺化的最佳条件和沥青磺化物的定性、定量方法在本研制领域中首次提出了表观磺化度的概念和引发剂对表观磺化度的影响。     

水溶液中Fe2（SO4）3与KI反应的研究

研究了不同温度下水溶液中Ｆｅ２（ＳＯ４）３与ＫＩ（Ｎａ２Ｓ２Ｏ３,淀粉）的反应速率。在１５－２９℃范围内,Ｆｅ２（ＳＯ４）３与ＫＩ（Ｎａ２Ｓ２Ｏ３,淀粉）的反应速率比相同条件下的Ｆｅ（ＮＯ３）３反应体系慢３－４倍。使用７２１－分光光度计了水溶液中Ｆｅ与ＳＯ＾２４－离子配合物的配位比。结果表明,在ＰＨ＝１．５及２１℃时,存在Ｆｅ２（ＳＯ４）３的二聚体Ｆｅ４（ＳＯ４）６。     

ＰｂＳＯ４#br# 改性活性炭析氢行为的研究

以Ｐｂ（ＮＯ３）２ 为铅源,采用浸渍沉淀法制备了ＰｂＳＯ４ 改性活性炭材料（ＰｂＳＯ４／ＡＣ）,并进行 了ＸＲＤ,ＳＥＭ,ＥＤＳ表征．结果表明：活性炭表面均匀分布着５０～１００ｎｍ的ＰｂＳＯ４ 晶粒,随着Ｐｂ （ＮＯ３）２ 浓度的增加,ＰｂＳＯ４ 晶粒的数量和尺寸也增加．采用稳态极化法研究了ＰｂＳＯ４／ＡＣ的析氢 行为,计算了相应的动力学参数．结果表明：与活性炭空白电极相比,在相同电流密度下,ＰｂＳＯ４／ ＡＣ电极的析氢过电位获得较明显提高．析氢速率随着Ｐｂ（ＮＯ３）２ 浓度的增加而减小,当Ｐｂ （ＮＯ３）２ 浓度大于０．５ｍｏｌ／Ｌ时,析氢速率变化不大．活性炭经ＰｂＳＯ４ 改性后,析氢反应的塔菲尔 方程中ａ值的增加幅度达２０％～３０％,交换电流密度ｉ０ 降低１～２个数量级．     

在MxOy／ZSM－5沸石催化剂上二氯甲烷的催化氧化研究

运用色谱微反联用技术研究了二氯甲烷在ＭｘＯｙ／ＺＳＭ－５沸石催化剂上的催化氧化．实验发现，ＭｘＯｙ／ＺＳＭ－５催化剂可以在较低温度下表现出较高的反应活性，如ＣｒＯ３／ＺＳＭ－５－（１）在３００℃即达１００％。本文试验结果表明，ＭｘＯｙ／ＺＳＭ－５的催化活性次序为；ＣｒＯ３／ＺＳＭ－５＞ＺｒＯ２／ＺＳＭ－５＞Ｖ２Ｏ５／ＺＳＭ－５。实验还揭示，ＺＳＭ－５沸石中Ｂ酸中心浓度的不同明显影响催化剂的活性与选择性．     

采用气体SO3对聚醚砜进行磺化改性的研究

结构单元为（[-O-苯－SO2－苯－]n)的聚醚砜（PES）由于砜基（－SO2－）的强吸电效应,对它进行磺化改性有相当大的难度。通过选择不同的溶剂,采用国内廉价易得的硫酸厂的SO2转化气SO3（体积含量为7％－10％）作为磺化剂,成功定量地对聚醚砜进行了磺化。研究结果表明：卤代烃是PES进行碘化的理想溶剂;采用直接通入气体SO3到PES溶液中的先将气体SO3与卤代烃复合后再加入到PES溶液中这两种方法都能对聚醚砜进行磺化,但是后者的操作比前者简单且易于控制;磺化剂用量、磺化温度、磺化时间和搅拌速度等因素都影响着产物的磺化度;气体SO3与卤代烃复合的速率与复合温度的选择最为相关;体系微量水的去除有利于磺化反应的进行;采用所述磺化方法能对聚醚砜进行定量磺化。     

硫酸和磷酸对磷块岩反浮选分选指标的影响

以王集磷矿选矿厂正—反浮选工业试验数据为依据,建立了反浮选各单元选别作业的数学模型．模型分析表明,Ｈ２ＳＯ４和Ｈ３ＰＯ４的用量对粗选、扫选（Ⅰ）作业的分选指标的影响存在交互效应,扫选（Ⅱ）作业的分选指标与Ｈ３ＰＯ４用量成线性关系．粗选作业适宜的药剂用量Ｈ２ＳＯ４为１．７０～１．７１ｋｇ／ｔ,Ｈ３ＰＯ４为３．５６～３．６８ｋｇ／ｔ;扫选（Ⅰ）作业适宜的药剂用量Ｈ２ＳＯ４为０．３１～０．７３ｋｇ／ｔ,Ｈ３ＰＯ４为０．３０～０．４３ｋｇ／ｔ;扫选（Ⅱ）作业中Ｈ３ＰＯ４的用量应控制在１．４０ｋｇ／ｔ左右．     

磺化聚苯乙烯溶液的激基缔合物荧光光谱研究

测定了磺化聚苯乙稀（ＳＰＳ）在二氯乙烷及混合溶剂中的荧光光谱。研究发现：在极稀溶液（ρ〈０．０５ｇ／Ｌ）中,只在２８５ｎｍ处理观察到单链发射峰;随浓度增高,在０．０５～０．３５ｇ／Ｌ时,分别在２８５ｎｍ和３３５ｎｍ附近观测到２个发射 ,它们分别对应于单链和激基缔合物谱带;在０．３５～０．６ｇ／Ｌ时,除了单链和激基缔合物发射峰外,还在３８０ｎｍ处,观察到了一个“类激基缔合物”发射峰,并且观察到激基缔     

光度法直接测定钨合金中钍

研究了钨合金中钍的直接测定方法,在１．０ｍｏｌ／Ｌ硝酸和０．０８ｍｏｌ／Ｌ柠檬酸介质中,钍与３－（２－羟基－３－羧基－５－磺基苯基）偶氮）－６－（２－胂酸基苯基）偶氮）－４,５－二羟基－２,７－萘二磺酸（ＡＳＡ－ＨＫＳ）发生灵敏的显色反应,钍与试剂形成１：２绿色配合物,最大吸收波长为６７５ｎｍ表观摩尔吸光系数为８．５４×１０＾４Ｌ／（ｍｏｌ．ｃｍ）。钍含量在０～１．２ｍｇ／Ｌ范围内符合比耳定律,该     

高效松香乳化剂AES－TEA的合成

研究了以脂肪酸三聚氧乙烯酸（ＡＥＯ３）为原料利用氯磺酸磷化法、三乙醇胺低温中和法，合成了高效松香乳化剂脂肪醇三聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺盐。讨论了各种反应条件对硫酸化率及产品色泽的影响。实验表明：硫酸化反应在３０℃，ＡＥＯ３与ＣＩＳＯ３Ｈ的摩尔比为１．００：１．０５，滴加氯磺酸时间为３０ｍｉｎ，并在４０℃下用三乙醇胺中和为最佳的工艺条件。