涤纶超细纤维的生产技术：（二）工艺

本文主要介绍了在ＮＥＵＭＡＧ细旦丝专用生产设备上纺制单丝纤度为０．４ｄｔｅｘ超细纤维的生产工艺，提出了超细纤维生产对原料的要求，并对喷丝板孔径的选择进行了理论分析和实验总结。     

超细纤维简介

1　超细纤维关于“细旦纤维”、“微细纤维”及“超细纤维”的划分界限。目前 ,国际上无统一标准 ,欧洲将1 0ｄｔｅｘ～ 2 4ｄｔｅｘ的纤维称为细旦丝 ,0 3ｄｔｅｘ～1.0ｄｔｅｘ称为微细丝 ,0 .3ｄｔｅｘ以下称为超细丝。日本则将 0 5 5ｄｔｅｘ～ 1 1ｄｔｅｘ的纤维称为细旦丝 ,0 5 5ｄｔｅｘ以下称为超细丝。我国目前还无统一的国标 ,倾向于用日本的划分界限 ,将 0 5 5ｄｔｅｘ作为细旦丝和超细丝的界限。2　超细纤维的生产方法2 1　直接纺丝法 :采用传统的熔融纺丝方法制造长丝型超细纤维。其特点是加工成本低 ,但复丝的线密度受…     

涤纶超细纤维生产

本文对佛山市东利化纤有限公司全套引进德国ＺＩＭＭＥＲ公司以ＰＯＹ—ＤＴＹ工艺路线生产涤纶超细纤维的生产设备和工艺流程进行介绍。并重点以涤纶８４ｄｔｅｘ／１４４ｆ（成品ＤＴＹ纤度）超细纤维生产为典型，对主要原料聚酯切片之选择，纺丝组件组装，纺丝温度选定，侧吹风风速、温度、湿度、卷绕成型等工艺条件进行分析探讨，同时辅以涤纶８４ｄｔｅｘ／３６ｆ常规丝在同机台设备生产线上的生产工艺条件进行比较，以供同行参考。     

Dralon X 160——一种超细纤维

超细纤维就是单根纤维的纤度在1分特以下,大多数超细纤维的纤度在0.4～0.9分特之间,而技术上可能达到的极限为0.1分特以下。许多纤维制造者作为特品提供超细纤维。纤度在0.1分特左右的一般不以纤维形式出售,而是制造者进一步加工成高质量的仿皮革制品或专门的无纺织物。     

高温法二醋片丙酮溶液的流变性及可纺性探讨

本文用旋转粘度计法和干法纺丝研究了高温法二醋酸纤维素酯（简称二醋片）丙酮溶液在不同温度、浓度下的流变性，并考察了其可纺性。研究结果表明：高温法二醋片丙酮溶液为切力变稀流体，其粘弹性较低；过滤性和可纺性能良好，纺制烟用二醋纤维主要物理指标为纤度３．１～５．０ｄｔｅｘ，断裂强度０．７４～０．９７ｃＮ／ｄｔｅｘ，伸长率１８～２８×１０－２，基本符合嘴纤半制品要求。     

微纤维的过去、现在与将来

微纤维是用高技术制造的超细纤维。普通纺织纤维的纤度为1～9dtex(大都为1.7～7dtex)。细旦纤维即高支纤维的纤度为0.4～1dtex。微细纤维纤度小于0.3dtex,以获得微纤维效果。当纤度大约为0.3dtex时,纤维有技术上的突变和性能上的重大差别。     

涤纶超细纤维的染色

一、前言 超细纤维亦称微纤维（Microfiber）。目前对其规格尚未有统一的标准。美国把1.1dtex以下的纤维都称为超细纤维,而欧洲则规定是0.3dtex～1.0dtex范围的纤维为超细纤维,日本把0.011dtex～0.88dtex纤度的纤维归入超细纤维。目前我国对于1.1dtex以下的纤维称为超细纤维正被许多工厂所接受。     

超细纤维的应用及发展现况

超细纤维顾名思义就是超细旦纤维的意思。目前,国际上超细纤维（microfibre）尚未有统一的定义．美国PET委员会认为纤维纤度0。3dtex～1．0dtex为超细纤维．AKZO公司认为超细纤维纤度的上限是0．3dtex．意大利则将0．5dtex以下的纤维称为超细纤维。我国纺织工业部化纤工业司则对超细纤维作了以下定义涤纶长丝0．5dtex～1．3dtex：锦纶长丝0．5dtex～1．7dtex;丙纶长丝0．5dtex～2．2dtex,短纤维0．5dcex～1、3dtex。     

海岛型超细纤维产品的染整工艺初探

海岛型复合超细纤维是复合超细纤维中的佼佼者。通过海岛型双组分复合纺丝机纺丝 ,再经化学方法处理得到单丝纤度在 0 2ｄｔｅｘ以下的超细纤维 ,用其制成的产品主要用于擦拭布、高密度防水织物、人造麂皮、Ｍｏｓｓ织物、桃皮绒等 ,充分体现了超细纤维的柔软、轻薄、手感丰满、“书写效应”等特点 ,提高了产品的附加值。本文研究的海岛型复合超细纤维 ,其海组分为水溶性聚酯ＥＨＯＰＥＴ ,占 2 0 % ;岛组分为常规ＰＥＴ ,占 80 %。在后期加工中 ,溶去海组分 ,剩下单一的涤纶超细纤维 ,在染色工艺中质量较涤 /锦复合纤维容易控制。现就其产…     

细特纤维与超细纤维的特性及应用

常规的化学纤维纤度一般在0.11～0.66特(1～6旦),天然纤维如羊毛、棉、丝的纤度也在这样的范围内。若纤维的纤度在0.044～0.11特(0.4～1.0旦)的则称为细特纤维,在0.044特以下的称为超细纤维,细特丝、超细特丝组成的复丝,分别称为高     

超细纤维的室内用品

涤锦复合超细纤维由于其纤度细、表面积大而不利于开纤、染色。本文介绍了使用高温高压旋转水机对超细纤维室内用品进行前处理及染色，为超细纤维应用开辟了另一个途径。     

对细旦、超细旦圆截面纤维纤度与纤维直径、比表面积关系的研究

研究了细旦、超细旦圆截面纤维纤度与纤维直径、比表面积之间的关系。结果表明：①当纤度增加１倍时,纤维直径增加０．４１４倍;②随着纤度的减小,纤维比表面积增大,在纤度约为０．５ｄ处有一个明显的转折点;③当纤度小于０．５ｄ时,比表面积随着纤度的减小而迅速增加;④在纤度相同时,锦纶６的比表面积比涤纶大１０％,丙纶的比表面积比涤纶大２３％。     

印染问答

问：真丝绸为什么难以染成深色？答：真丝绸难以染成深色的原因有：（１）原纤维非常纤细。蚕丝的原纤粗１．ｌｄｔｅｘ，而聚酰胺纤维为２．２ｄｔｅｘ，羊毛纤维为２.２ｄｔｅｘ～８.８ｄｔｅｘ。因此，蚕丝纤维表面积非常大，与羊毛和聚酰胺纤维相比较，真丝绸在光学上的得色量平均低５０％，因此，为了与羊毛等染成相同的染色深度，染料量大约要增加一倍；由于染料用量增加一倍，相同染色深度的湿坚牢度下降。（２）很高的纤维定向度。蚕丝很大的表面积造成染料吸附速度增大，因此，很多染料在非常低的温度（２０～３０“Ｃ）下吸尽，这…     

德拉纶X160超细纤维的开发和应用

所谓超细纤维是指单丝纤度在1分特以下的纤维。从技术理论上讲,单丝纤度可达到0.1分特以下,然而,多数超细纤维,纤度是在0.4到0.9分特之间。许多纤维生产者把超细纤维作为一种特殊产品出售。纤度在0.1分特左右的超细纤维一般不是以纤维的形式出售,而是由生产者将其进一步加工成优质皮革状织物或工业用无纺布销往市场。目前,大约有20种不同类型的超细纤维,这些超细纤维一般是用聚酯和聚丙烯腈制造,但也有的使用粘胶、聚丙烯和氟聚合物。     

三异涤纶共纺细旦长丝的研制和开发

将涤纶纤维进行不同收缩率，不同纤度，不同孔形的三异化设计，就能赋于织物特殊的外观和手感。三异纤维是理想的仿真丝纤维。文中对三异纤维的工艺路线进行了探讨，认为采用收缩性不同的两种涤纶切片，利用双螺杆复合纺丝技术生产出总纤度小于１１１ｄｔｅｘ的三异纤维的工艺路线是先进的。     

桃皮绒染整加工处理初探

桃皮绒是涤纶超细纤维织物。目前，超细纤维织物在世界已广泛流行。超细纤维有很多优点，超细纤维由于单丝纤度变细，其表面积急剧增大，由于纤维纤度小，充填密度大，从而在纤维之间形成微气室，保温性能大大改善。与此同时，其毛细管效应也相应增大，使穿着舒适性得到改善。由于超细纤维的优异性能，使织造和染色加工产生一系列的常规纤维所没有的困难，如染色时退浆不易，上染速度太快，染色均匀性和渗透性差，牢度差等。因而挑皮线在染整加工中必须注意如下问题：一、精练和敏减量涤纶超细纤维太细，在织造过程中必须保护经丝，需要上装…     

超细纤维市场前景看好

超细纤维,又称超细旦(旦是纤维的纤度单位,9000米长的纤维重量为多少克,它的纤度就是多少旦),它是近年来发展迅速的差别化纤维的一种,被称为新一代的合成纤维。     

超细纤维和普通聚酯织物染色性比较

超细纤维是纺织工业在90年代一项令人兴奋的新技术。“超细”意味着纤维纤细,由这种纤维织成的织物同样包含这意思。超细纤维可定义为纤度1旦以下的纤维。由于纤度不同于普通的聚酯纤维,因而引起织物性能变化,必需改变染色加工技术与之适应。然而,因为聚酯超细纤维与普通聚酯纤维在化学结构上是一样的(见图1),超细纤维的染色仍然用分散染料(疏水性染料适用于疏水性纤维)。     

束状超细纤维革耐水解性研究

束状超细纤维聚氨酯（ＰＵ）合成革是目前最优秀的人工合成革。它是以尼龙超细纤维（单丝纤度在０．０１旦尼尔以下）经机械成网，加工成具有三维结构的无纺布为底基，浸渍具有开孔结构的聚氨酯浆料，经一系列复杂工艺加工而成。具有质量轻、强度高、耐磨擦、抗曲挠、可防水、皮感强、加工工艺性好等优点。撕裂强度达到５０Ｎ／ｃｍ以上，是天然牛皮革的１．２倍。拉伸强度也达到天然皮革的ｌ．３倍左右。由于厄龙超细纤维无纺布纤维与纤维之间形成更多的空隙，因而具有较强的吸水性。这与天然皮革中所固有的吸湿性很强的柬状超细胶原纤维结…     

欧洲超细纤维的发展与应用

一、欧洲超细纤维及超细长丝市场 1990年,欧洲PES超细长丝产量为8000吨,PA超细长丝约为11000吨(1dtex以下的)。 本文中涉及的超细纤维指的是:超细短纤——包括用于短纤纱生产的PES(1.1dtex以下)和PA(2.2dtex以下,也包括用于毛纺的细旦短纤)。超细长丝——单丝纤度小于1dtex的PES和单丝纤度小于1.2dtex的PA。 欧洲PES超细长丝的主要生产厂家