镀锌层高耐蚀性三价铬钝化工艺研究

通过添加适当的氧化剂和螯合剂,对镀锌层三价铬钝化溶液进行改性,控制溶液的pH,钝化温度和时间,利用对比试验对镀锌层钝化工艺进行研究,通过50g/L的NaCl溶液浸泡试验,探讨三价铬钝化工艺参数对钝化膜耐腐蚀性的影响,通过观察腐蚀面积对钝化膜层的耐腐蚀性能进行初步分析.结果表明:采用改性后三价铬钝化液进行钝化,镀锌层的耐...     

镀锌层三价铬彩色钝化工艺研究

通过正交试验研制了一种镀锌层三价铬彩色钝化液,并确定了钝化工艺条件.研究中采用盐雾试验、电化学测试和金相显微镜对所得三价铬钝化膜进行了测试和观察,结果表明:该三价铬钝化膜具有色彩鲜艳、成膜均匀、耐蚀性能优良等特点.     

镀锌层三价铬黑色钝化工艺的研究

研究了三价铬黑色钝化液组分对钝化层外观和耐蚀性的影响.结果表明:发黑剂对膜层外观影响较大,选择不当可使膜层发花、挂灰;钝化液中添加磷酸(盐)能够显著改善黑色膜层外观.XRF分析表明:膜层成分中含有较大比重的P元素.根据实验结果拟定了镀锌层三价铬黑色钝化工艺,可以得到外观黑亮的膜层,中性盐雾试验出现白锈时间大于96h.     

镀锌层三价铬黑色钝化膜的优选配方

东风汽车有限公司工艺研究所研究人员采用正交试验对影响镀锌层三价铬钝化膜性能的各因素进行了优化,对钝化膜的耐蚀性、附着力和外观     

镀锌层三价铬黑色钝化工艺与性能研究

采用正交试验法对镀锌层三价铬黑色钝化工艺组分进行优化,研究了工艺参数对钝化膜外观和耐蚀性的影响。根据实验结果优选出镀锌层三价铬黑色钝化工艺,该工艺含有三价铬盐、硝酸盐、钴镍盐和磷酸根,采用有机羧酸作配位剂。此工艺能够获得外观均匀黑亮、附着力良好的膜层,中性盐雾试验出白锈时间大于120h。     

镀锌层三价铬钝化研究进展

铬酸盐溶液常用作镀锌层钝化处理,但六价铬毒性大,近年来人们在研究以三价铬钝化溶液代替。综述了三价铬钝化的机理及钝化液的主要组成,介绍了一些典型的三价铬钝化配方,提出今后三价铬钝化研究应该是以封闭技术为重点,努力提高钝化膜的耐蚀性和附着力。     

镀锌层三价铬蓝白钝化工艺的研究

三价铬蓝白钝化对环境污染小,但钝化液成分较复杂,钝化膜耐蚀性及外观不如六价铬钝化膜.为此,本文探讨了工艺参数对钝化层外观和耐蚀性的影响,并得到了组分简单的镀锌层三价铬蓝白钝化工艺.钝化膜耐蚀性能好,经84 h的中性盐雾试验不产生白锈.     

镀锌层三价铬蓝白色钝化工艺的研究

由于六价铬的高毒性,镀锌层三价铬钝化工艺是一种替代六价铬钝化工艺的良好选择.其中三价铬蓝白钝化是一种优良的防护-装饰性膜层.详细阐述了影响蓝白色钝化膜性能的主要因素.经过不断的试验,研究出了一种组分简洁的镀锌层三价铬蓝白色钝化液,性能稳定,外观和耐蚀性优良.     

三价铬钝化液的研究进展

综述了镀锌层三价铬钝化液的组成及钝化参数对钝化膜的影响,并对三价铬钝化液的组成及钝化工艺条件对钝化膜性能的影响做了详细的介绍.指出今后三价铬钝化的研究方向应该向绿色环保发展,提高钝化膜的耐蚀性,简化操作工艺势在必行.     

新型三价铬钝化技术

概述了镀锌三价铬钝化的发展历程。叙述了三价铬钝化的机理。介绍了一种新型三价铬钝化液的组成。该钝化液采用含有纳米微粒的封孔剂。通过NSS试验发现,当2种不同封孔剂配合使用时,膜层耐蚀性大大提高。对该三价铬钝化的使用方法与工艺特点,pH、温度及时间的控制,封闭剂的特点进行了简单介绍。提出应用于三价铬钝化前的碱性无氰镀锌及酸性镀锌的适用场合。使用该钝化工艺后,膜层耐蚀性达到甚至超过六价铬钝化工艺。     

无钴硫酸体系三价铬黑色钝化工艺

以过渡金属硫化物M替代钴(镍)盐作发黑剂,在镀锌层表面得到黑色钝化膜。钝化液的配方与工艺为:Cr2(SO4)335g/L,有机羧酸X6g/L,柠檬酸32g/L,过渡金属硫化物M2g/L,FeSO410g/L,NaNO37g/L,NaH2PO415g/L,pH=2.0,室温,时间30s。钝化膜层乌黑均匀、附着力合格;经封闭后的三价铬黑色钝化膜,其耐蚀性等级高于市售含钴盐发黑剂的三价铬黑色钝化膜,且达到六价铬钝化的耐蚀等级;钝化膜中不含六价铬;钝化液性能稳定。     

热镀锌钢板钼酸盐钝化膜的耐蚀性研究

对热镀锌钢板钼酸盐钝化膜进行了研究,探索了一种新的镀锌层无铬钝化工艺,制备出均匀、致密的黑色钝化膜.钝化液的主要成分为钼酸盐,并添加了适量的促进剂和添加剂.采用电化学方法在中性NaCl溶液中研究了钝化膜的耐蚀性能.极化曲线测试结果表明:钝化膜阳极极化曲线呈现钝化特征,相对于热镀锌钢板基体而言,钝化膜的腐蚀电位正移,腐蚀...     

镀锌层高耐蚀三价铬黑色钝化工艺

采用正交试验优化镀锌层三价铬黑色钝化液的各个组分,在此基础上考察各种工艺条件对钝化膜的外观、耐蚀性和附着力的影响,确定了三价铬黑色钝化工艺的配方及工艺参数。三价铬黑色钝化工艺为:7.5 g/L Cr~(3+),21 g/L络合剂,22 g/L磷酸二氢钠,15 g/L过渡金属盐,0.4 mL/L有机硫化物,0.4 mL/L纳米硅溶胶,pH为2.0,θ为50℃,钝化t为45 s。该钝化工艺得到的钝化膜均匀黑亮,附着力良好,在未加封闭的情况下,耐蚀性达到中性盐雾60 h以上。     

常用镀锌层钝化工艺概述

列举了11种常用的彩虹色、军绿色、黑色、蓝白色、金黄色镀锌钝化液体系的典型配方及工艺。系统地介绍了常用镀锌钝化工艺的应用状况,包括工艺条件、膜层性能、特点等。并指出了每种钝化液的性能和膜层质量的优劣,以及随着环境保护要求的提高,用低毒性钝化剂取代铬酸盐钝化是镀锌钝化的主要方向。     

镀锌层低铬军绿钝化膜性能的研究

经ＳＥＭ、钝化膜层色泽和湿热环境的耐蚀实验证明：镀锌层低铬军绿钝化膜比中铬钝化膜的胞状结构细小致密耐蚀性较高,并且低铬钝化的成膜过程不呈线性关系而是分为两个不同的阶段。     

镀锌层三价铬黑钝化工艺及其对耐蚀性的影响

对以Fe2+、Ni2+为发黑剂的三价铬黑色钝化工艺进行研究,考查钝化工艺对黑色钝化膜耐蚀性、装饰性的影响.采用钝化/封闭/罩光漆处理工艺能够大幅度提高钝化件的耐蚀性和装饰性,满足高耐蚀性要求.控制温度、pH值、钝化时间和钝化液的开缸比例能够提高钝化膜的耐蚀性和装饰性.     

Zn－Fe合金镀层黑色钝化工艺研究Ⅰ－钝化液组成成分的优化

为了提高Zn-Fe合金镀层耐蚀性，采用非银盐发黑剂，结合磷化工艺，并加入适当的添加剂及辅助成膜剂，研制出了一种新的Zn-Fe合金镀层黑色钝化工艺。该钝化液中铬酸含量低，污染小，且化学性能稳定，使用寿命长。详细研究了钝化液中各组分对钝化膜成膜及其耐蚀性的影响，从而确定了最佳的钝化液组成。研究结果表明，采用该种钝化液获得的钝化膜油黑发亮，色泽均匀，耐蚀性及耐磨性好，附着力强。     

钝化工艺对HEDP镀铜层耐蚀性的影响

采用盐水浸泡试验、硝酸点滴试验以及电化学测试方法,研究了苯并三氮唑、苯并三氮唑与Cr(Ⅲ)复配、苯并三氮唑与铈盐复配、Cr(Ⅵ)以及HAD无铬钝化工艺对HEDP镀铜层耐蚀性的影响。结果表明,经苯并三氮唑复配钝化液钝化处理后,钝化膜耐蚀性较单一的苯并三氮唑钝化稍有提高,但均不及Cr(Ⅵ)钝化处理,而经HAD无铬钝化处理后,钝化膜耐硝酸点滴时间最长,在3.5%Na Cl溶液中的Rct最大,icorr最小,耐蚀性明显优于Cr(Ⅵ)钝化处理。     

辅助成膜剂对锌酸盐镀锌蓝白钝化外观的影响

镀锌蓝白钝化膜的颜色相比彩色钝化单一,钝化膜的颜色更易受到金属离子的影响,辅助成膜剂可以提高镀锌钝化膜的致密性和耐蚀性,改变钝化膜的颜色。研究发现,在三价铬基础钝化液中添加适量的硫酸钴,能增加蓝白钝化膜的蓝色并延长硫酸铜点滴试验的变色时间,但对增强钝化膜的抗盐雾性能不明显;加入适量的氯化镍,能改善蓝白钝化膜的外观,但不显著;加入0.5~2.0 g/L的镧离子对蓝白钝化膜外观没有明显的改善作用。硅酸钠虽然能提高钝化膜的耐蚀性,但增大了钝化试样的杂色,使得钝化膜的颜色不均匀。