空气压缩机汽轮机异常轴振动原因分析与处理

针对空气压缩机汽轮机运行过程中出现的异常轴振动现象进行分析,介绍在维持运行中所采取的措施.通过检修,汽轮机轴振动值稳定在17 μm左右,机组各项振动、位移、温度等关键指标均在正常范围内,解决了汽轮机异常轴振动问题.     

汽轮机振动原因分析及处理

我国泰公司50 MW汽轮发电机组,安装使用CC50-8.83/.3.92/1.37型高压、单缸、冲动、双抽凝汽式蒸汽轮机为中国长江动力集团生产,机组采用DCS控制系统和新华DEH电液调节控制系统共同控制。2005年12月机组试运行。自安装运行以来截至2009年7月之前,一直存在着2#轴承和5#轴承振动超标现象,影响机组提升负荷且严重威胁机组的安全运行。为此,我们先后进行两次大修,对可能造成振动原因逐一分析验证,在此基础上我们逐渐摸索了文章中列举的种种现象和解决办法,并最终找到了解决问题的重要方法:重新加工靠背轮基准面和做转子动平衡试验等一系列措施,基本达到我们的预期目的。现将我公司机组在振动方面存在的问题及解决方法总结如下,为其它类似机组的调试、运行提供借鉴。     

汽轮机间歇性振动跳车故障分析与处理

合成气压缩机组中压汽轮机大修后出现间歇性大幅振动,导致转子高振动联锁跳车。分析了汽轮机产生振动的原因,经抢修检查和处理消除了汽轮机的安全隐患,确保生产装置正常运行。     

5CL-6BD型汽轮机故障处理

针对汽轮机运行过程中出现的汽封弹簧失效、围带汽封损坏、径向轴承超温及叶片拉筋凸台裂纹等故障进行分析,找出问题根源并采取相应的处理措施。     

汽轮机振动原因分析及处理

分析了汽轮机运行中产生振动的原因,提出预防及处理的方法。     

主空压机驱动汽轮机振动故障诊断及处理

运用机械故障诊断学的理论知识，借助DM2000压缩机故障监测系统，采集大量机组振动信息，并提取特征量，成功地诊断出主空压机驱动汽轮机轴振动高故障原因为轴承间隙过大，轴承壳体紧力不足。该诊断案例对各种汽轮机压缩机组的同类轴承故障具有启发、借鉴作用。     

汽轮机的运行和故障分析

分析了NK40/56型汽轮机的结构和控制系统,就该汽轮机的稳定运行问题进行了详细阐述。对该汽轮机运行中常发生的故障进行了分析,并提出了处理措施。     

某石化厂工业汽轮机振动原因分析及处理

某石化厂工业汽轮机大修完之后首次开机出现汽轮机转子振动高联锁报警情况,机组无法正常开机。从检修过程、运行操作等方面原因分析,并对应进行处理。最终消除振动,正常开机,为同类汽轮机的检修及故障判断提供参考。     

汽轮机轴位移故障判断与处理

介绍合成氨装置压缩机结构特点与运行情况,针对运行过程中汽轮机轴位移持续上涨问题,进行原因分析,通过改进轴承摆块材质,增设油箱体外循环流程等措施,提高了设备运行可靠性,也为大机组的运行管理积累了经验。     

空压机振动故障分析

介绍了进口空压机转子轴振动超高停机故障的现象，分析了发生故障的主要原因。     

合成气压缩机组汽轮机振动原因的分析和处理

中原大化集团公司合成气压缩机驱动机采用由意大利新比隆公司设计生产的中压冷凝式蒸汽轮机。自 1 999年初到 8月份 ,该汽轮机振动逐渐增加 ,在同样工况下前轴承处振动由 2 5μｍ慢慢上升至近 70 μｍ ,特别是在开停车过程中 ,前轴承处轴振动达 1 2 5μｍ以上 ,另外轴承座外壳振动和现场噪音也明显增大 ,严重影响机组本身和整个合成系统的安全、稳定、高负荷运行。1　汽轮机支承系统简介合成气压缩机组汽轮机型号为ＥＮＫ32 /45汽缸靠两侧的猫爪和后端两侧的支板支承在后机架上 ,缸体后端两侧支板处各设一横销 ,缸体前后两端下面中间部位各…     

增压机振动故障分析及处理

1机组基本情况介绍1.1机组配置该机组是为河南龙宇煤化工53 000 m3/h大型成套空分装置而设计的空气离心式压缩机组。空压机(RIKT125-4)和增压机(RG50-5)由德国曼透公司设计制造,共用1台由德国西门子公司设计制造的冷凝式透平汽轮机(SST600-HNK50/71)驱动,即一拖二配置。     

合二DELAVAL汽轮机轴位移故障判断与处理

针对合二DELAVAL汽轮机在运行过程中轴位移持续上涨的故障和缺陷进行分析和判断,提出了解决问题的措施和方法,在提高设备运行可靠性的同时也为今后大机组的运行管理积累了经验。     

N1.0-35型工业汽轮机振动故障的分析与处理

介绍与60kt／a硫酸装置配套的N1．0-35型工业汽轮机的结构、技术参数以及一次振动故障。这次振动故障是由于机组中心发生变化以及齿轮联轴器内齿轮磨损而造成的。建议中小型汽轮机用户认真操作，严格管理，提高维修质量，以确保汽轮发电机组长期稳定运行。     

汽轮机过临界转速时轴振动异常分析

<正>1出现的问题我公司5 000kW纯低温余热发电系统于2009年10月投入运行,汽轮机为BN5-1.6/0.3型补汽式汽轮机。在多次启动中,过临界转速时转轴振动较大,其中3号轴瓦最大,其垂直振动值保持在53μm。2010年5月21日冷态启动过临界转速时开始出现转轴振动增大趋势,但仍在合格范围内。6月19日冷态启动中3号轴瓦过临界转速时垂直振动达到82μm,超过了70μm的振动跳机保护值,威胁到机组的安全运行。6月30日对该问题进行了处理。     

汽轮机振动故障分析及处理

借助频谱分析和现场分析,通过对循环水装置蒸汽轮机故障主要原因研究,及时采取有效措施,更换联轴器类型,解决了汽轮机频发的振动故障,提高设备运行周期和运行质量。     

BCL507压缩机轴位移故障分析与处理措施

根据甲醇装置合成气压缩机低压缸转子轴位移异常现象,列举出引起压缩机轴位移异常的原因：介质流量变化、排气和进气压差变化、轴位移监测仪表故障、联轴器预拉伸量不合适、止推轴承故障、平衡管堵塞和平衡鼓密封过度磨损或者涂层脱落.结合设备安装和运行的历史记录,通过分析排除方法,推断出此次合成气压缩机低压缸转子轴位移异常的原因是平衡鼓密封涂层脱落.经过拆检证实该推断正确,为准确及时处理故障提供参考.     

离心式压缩机振动故障分析及处理措施研究

离心式压缩机的机组振动是最普遍,并容易产生严重后果的故障形式.机组振动主要由转子质量不平衡,转子不对中,油膜振荡,旋转失速和喘振,密封气流激振等产生.为解决机组振动问题,从设计、安装和使用方面提出了应对方法.     

汽轮机电液转换器故障分析及处理

对汽轮机组数字电液调节系统出现的故障进行分析,并提出相应的处理措施。