论炼油厂设备维护中TPM管理的应用

目前来看,炼油设备大致分可为流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、反应设备以及储存设备等几种类型。由于炼油厂设备工况复杂,在使用过程当中,设备类别杂、设备数量多,设备的维护管理难度相对较大,要想提高炼油厂设备管理的有效性,传统的管理思路难以奏效。目前炼油厂设备在维护管理过程当中,TPM管理在实际管理当中能够满足炼油厂设备维护的实际需要,在设备管理中具有突出的优势。本文结合炼油厂设备管理实际,重点探讨TPM管理在炼油厂设备维护中的应用。     

由海水生产新鲜水的方法和设备

预处理后的原水在投加阻垢剂条件下,用一级半透膜设备处理,而后用二级半透膜设备处理,并且浓缩水从二级设备重新循环回到一级设备。完成上述处理的设备包括向一级设备填充碱的装置,向二级设备投加阻垢剂的装置以及使二级设备的浓水循环回到一级设备的装置。     

浅谈加强炼厂油品储运设备管理确保设备长周期安全运行

设备是工厂发展的基础,没有设备,工厂也就无法正常运行。为了保证工厂设备的长时间运转,就要加强储运设备的管理。只有通过对设备的有效管理,才能保证设备的工况与性能,使设备能在长时间内保持高效率,从而提高企业的经济效益。本文主要针对设备的使用、设备的维护与保养以及设备的检修进行分析,为日后的设备管理工作提供有效的参考。     

浅析钻井设备的润滑管理

设备的润滑管理是设备技术管理的重要组成部分,也是设备维护的重要内容,搞好设备润滑工作,是保证设备正常运转、减少设备磨损、防止和减少设备事故,降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。     

中国煤基活性炭生产设备现状及发展趋势

阐述了原煤直接破碎活性炭、柱状成型活性炭与压块破碎活性炭3种煤基活性炭的生产工艺,说明压块破碎活性炭是未来发展的主流产品。重点介绍了活性炭生产过程中主要生产设备的应用现状,包括捏合设备、柱状成型设备、压块成型设备、炭化设备以及活化设备等,并从易用性、处理能力、环保、造价、自动化水平、设备成熟度等方面对比分析了不同生产设备的特点。最后对中国活性炭生产设备发展趋势进行了展望,提出活性炭设备正朝着设备大型化、节能减排化、专业设备制造标准化以及生产设备自动化等方向发展。     

设备管口载荷计算的准确模拟

设备与设备外部的管道相互作用,会对设备管口产生一个作用力,运行时设备管口的受力不能超过设备的允许值,因此设备管口受力值的准确计算很重要.化工设备有多种形式,但按设备内部管道可分为三种典型形式:直管、U型管和环管.文章以某项目的三种典型设备为例,应用CAESAR Ⅱ应力计算软件中的“虚拟刚体”对设备进行模拟,并在此模型上,增加设备管口的约束条件.完成后的模型将设备与管道连成了一个整体,能直接计算设备滑动端的位移,也能在计算中考虑设备管口的约束条件.通过对设备热胀位移的计算验证了模型的准确性,计算结果体现了设备与管道的相互作用,并能同时计算多个工况的受力值,因此能提供更准确的设备管口载荷.     

化工机械设备故障分析及维修管理措施

化工机械设备日常的运行关键在于检查设备的故障问题,并要将故障进行排除,对设备进行维修处理。为了使化工机械设备有效运转,化工企业要不断克服因为人为或客观因素造成的设备腐蚀和变形,设备由于长时间运转,还难免会因材料、工艺造成不同程度的磨损。化工机械设备作为化工企业不可缺少的组成部分,任何情况下化工机械设备故障和报废都会给企业造成损失。基于此,化工企业要加强对设备故障问题的预防和分析,进行定期的维修,制定化工机械设备管理措施,保障化工机械设备处于一个稳定、良好的工作状态,才能从根本上提升化工机械设备的工作效率和价值创造效率。     

设备改造促进管理价值提升

介绍了提升设备能效的方法有:淘汰落后设备;改造设备.详细说明设备改造原则.结合具体实例,说明设备改造具体方式:对易出现问题的设备采用新材质、新工艺;引进先进节能技术;增加配套设施,提高设备适用性;消除负值功能;降低成本投入;增加设备功能;对设备进行功能性改造,提高效率.     

受力分析在化工设备检修和管理中的应用

在化工生产中需要用到各种反应设备、换热设备、分离设备以及输送设备。要确保这些设备具有较高的安全性与便利性,在生产时就需要根据设备的结构与原理做好相关的受力分析,在设备进行检修与管理时也需要做好相关联的受力分析,尤其是当设备出现故障时,维修人员需要利用专业的力学知识将设备修好。     

浅谈油液监测之设备故障诊断

设备润滑与磨损状态监测(以下简称油液监测)是设备开展润滑管理、设备状态维修的重要基础工作,是提高设备可靠性、保证设备安全运行的重要手段。油液监测技术是指设备在润滑油的理性指标内通过对设备在用润滑油的理化性能指标、磨损金属和污染杂质颗粒的定期跟踪监测,及时了解掌握设备的润滑和磨损状态信息,诊断设备磨损故障的类型、部位和原因,为设备维修提供科学依据,指导企业进行维修和润滑管理,从而预防设备重大事故的发生,降低设备维护费用,笔者就油品监测常见的故障简单的阐述一下。     

第一章 漂油与单体精制设备

随着科学技术的进步和我国涂料工业的发展,涂料颜料生产设备的革新日益受到重视。为此,编辑部设置了“涂料生产设备”专栏,目的在于介绍国内外涂料颜料生产设备的现状和发展。本栏目首先介绍涂料生产设备,尔后是颜料生产设备。涂料生产设备包括漂油与单体精制设备、树脂生产设备,以及制漆、包装设备等;颜料,主要是钛白、锌钡白、氧化铁、铬黄等生产设备。本栏目既包含基础知识,也论述新技术设备。为了共同办好此栏目,恳切希望广大读者提出增补和改进建议。     

压裂设备润滑管理与现场应用

在当今社会工业生产中,设备发挥着越来越重要的作用.压裂设备是油气勘探开发的重要工具,压裂设备润滑方式的选择、润滑油品的正确应用是保证设备正常运行、延缓机械设备零部件磨损的唯一手段,将直接影响到设备的使用寿命和设备的大修周期,是压裂设备管理工作的重要部分.加强设备润滑管理并科学有效执行,不但保证设备正常运转、延长设备使用寿命,并且还节约维修、能耗和材料成本,最终实现降低设备寿命周期费用、减少安全事故,对企业取得最大经济效益有着极其重要的意义.     

石油化工静设备状态检测维修系统的构建

石油化工企业静设备的失效问题一直是制约石化行业发展的棘手问题。通过分析石化企业静设备的失效现状和维修手段,并借鉴动设备常用检测维修技术,综合其他行业状态检测维修案例,构建出适合石化企业静设备的状态检测维修系统。用现代设备检测技术代替人工的点检,通过外部检测设备或嵌入式传感器获取静设备的状态信息,结合物联网技术用数学模型来反映静设备的损伤状态,达到实时反馈静设备损伤状态的目的。同时采用闭环的检测维修模式和静设备信息动态化管理,能够对石化企业静设备的长周期安全运行起到良好的效果。     

涂装节能喷涂设备的运用

如何正确选择喷涂设备,使我们的涂装更加节能、高效和完美,首先就要了解喷涂设备的分类及各自特点。本文详细介绍了空气喷涂设备、高压无气喷涂设备、空气辅助无气喷涂设备、高效低压喷涂设备和静电喷涂设备等五类流体喷涂设备的功用特点与结构原理。     

涂装节能喷涂设备的运用

如何正确选择喷涂设备,使我们的涂装更加节能、高效和完美,首先就要了解喷涂设备的分类及各自特点。本文详细介绍了空气喷涂设备、高压无气喷涂设备、空气辅助无气喷涂设备、高效低压喷涂设备和静电喷涂设备等五类流体喷涂设备的功用特点与结构原理。     

水泥设备全生命周期管理系统应用研究

通过采用现代信息技术,研究了水泥设备的全生命周期管理,建立水泥设备的管理信息化系统,将设备的动态运行数据、巡检数据通过在线监测或智能巡检的方式,进行收集和统一管理;根据设备的结构和常见故障形式,部署设备测点、规划智能巡检路线;通过现代分析和测试工具,预警设备运行状态,监测设备运行趋势,及时发现和预警设备故障。     

仪器设备信息化管理的改进及其在教学中的应用

结合目前的高校设备信息化管理情况,以提高设备利用率,保障设备完好率为目标,在进一步完善设备信息的同时,注重人员素质的建设。以此提高设备管理水平,更好地服务于实践教学。     

化工机械设备管理优化方案

化工机械设备是化工企业从事生产活动的主要设备,对其进行科学管理能够有效降低设备运行故障率,降低各项事故发生的概率。目前化工机械设备管理过程中存在着一些缺陷,使得化工机械设备管理质量较差,为了提高设备运行管理效率,笔者对化工机械设备管理方案进行了优化处理。     

浅谈伊拉克艾哈代布长输管道项目设备管理

现在设备管理的现状前景还是不太乐观,设备的调动和设备现状的使用性能不能在第一时间反映到设备管理员的手中.有时候台账建立不全,设备存放地点不明确,操作人员更换复杂等原因导致设备的完整体系很困难.本文通过探讨设备台账的管理,设备分配、维修、事故的责任管理细则,设备租赁原则和管理方法及属地租赁人员的管理细则,提高项目设备管理能力.