真丝织物的光接枝改性

使用合适的光敏剂与反应单体，对真丝绸表面进行紫外光照，旨在丝绸表面接枝上一段聚合物。进而改善真丝绸的易皱。易缩水等缺点。研究比较了不同实验方案对接枝率的影响。并对改性前后的真丝绸做了性能测试。发现用光接枝改性后的真丝绸在抗皱性、抗缩水率、上染率、耐洗色牢度等4个方面的性能都得到了明显的改善。     

英国FORMAX公司的多轴向织物

英国FORMAX公司是成立于1999年的私营公司。自成立以来,它研发和制造了品种繁多的碳纤维、玻璃纤维和芳纶纤维多轴向织物。目前,该公司位于英国莱斯特郡的工厂运转15台机器,每年生产6 000 t玻璃纤维和700 t碳纤维织物,另外还使用芳纶纤维、天然纤维和多种热塑性纤维来制造织物。技术特色现在,FORMAX拥有专门的织物覆膜性模拟技术来支持用户。这种专门软件可通过预测材料在任一制造过程中的表现来优化织物设计。当有关模具     

全球主要纤维公司开发的新型纤维

T-400纤维。是由两种不同的涤纶纤维制成的双组纤维。这种纤维比过去的涤纶纤维具有更好的弹性回复性，避免了松弛现象的发生，同时该产品还具有良好的保型性和抗皱性。它主要被用于制作轻质织物和热定型纤维制品等。     

织物上应用的高透湿性聚氨酯

主要论述了在织物上应用的高透湿性聚氨酯的组成及组成及组成对透湿性和机械性能的影响。     

新型织物涂料印花粘合剂的研制

研究了织物涂料印花粘合剂中单体,乳化剂,引发剂及单体加料方式及产品性能的影响。     

开纤处理对海岛纤维织物性能的影响

对海岛织物进行开纤处理,讨论了开纤工艺的控制及开纤程度对织物染色性能、起绒加工以及手 感方面的影响。实践证明,碱浓度和处理时间是开纤工艺的关键,开纤不足或过度,均影响织物的性能。较 好的工艺条件是:氢氧化钠质量分数1％,85~90℃保温15 min,升温至110℃作用30~45 min。     

氟橡胶织物复合密封件的研制

通过胶料配方设计、工艺研究、性能测试及混炼胶与织物粘舍试验研究，研制出适合压制胶布制品的胶料配方，有效地解决了氟橡胶与高强度玻纤织物的粘舍技术，生产出尺寸稳定，性能良好的耐高温，耐高压和耐油介质的氟橡胶与玻纤织物复舍的“V”型密封件。     

凉爽舒适性织物的开发

分析了夏季衣料的穿着舒适性要求，提出了夏季舒适性衣料开发的思路，并尝试实践了多层复合结构织物的生产。     

涤纶织物练染一浴工艺染色效果的探讨

为了分析涤纶织物练染一浴工艺的可行性,对练染一浴工艺的染色效果进行了分析探讨。结果表明:练染一浴工艺中,弱酸性染色条件比碱性染色条件的染色效果好。练染一浴、弱酸性染色工艺与传统染色工艺相比较,耐皂洗与耐摩擦色牢度相近,染色K/S值、上染百分率、染色提升性等指标有一些差距,均在可接受范围。实验所选三支分散染料中,分散蓝E-R的练染一浴、弱酸性染色工艺的各项染色指标与传统染色工艺较接近,更适合练染一浴染色工艺。     

HP Polymer——可乐丽公司的新系列聚乙烯醇

日本可乐丽公司于2004年1月宣布成功地开发了一种新系列的聚乙烯醇，以“HP聚合物”的商品名开始销售。     

可乐丽生活公司与三井公司开发ONT为基材的导电纤维

可乐丽生活与三井两公司已成功地开发CNT（碳纳米管）涂层的导电纤维“Cana-AN”（分散CNT的涂覆聚酯），该分散新技术是在Hokkaido大学的领导下进行的。目前，用于防静电的导电纤维大都为导电碳粉涂覆的单丝或采用导电碳所捏合聚合的熔体混合物纤维，而可乐丽所开发的Cana—AN是通过精密的染色技术，将三井的多层碳纳米管（MWCNT）分散于水中的CNT分散液，均匀地涂覆于聚酯加工纱上形成网状物的方法制成的。     

聚乳酸织物的开发及性能评价

基于聚乳酸纤维的优良性能,开发出6种夏季服用织物,并对其透气量、悬垂系数、折皱回复角和光泽度等性能进行了测试。测试结果证明:聚乳酸纯纺织物舒适性更好,聚乳酸纱与涤棉包覆纱交织的织物外观风格更好。     

涂覆聚氨酯的聚酯/氨纶复合织物的定量分析研究

研究了涂覆聚氨酯(PU)的聚酯/氨纶复合织物(简称PU涂层复合织物)的定量分析方法,探讨了以四氢呋喃和环己酮作为溶剂在不同温度条件下对去除PU涂层复合织物中的PU涂层的效果,对去除PU涂层后的PU涂层复合织物进行其中的聚酯纤维含量(G)的测定并分析了未涂覆PU的相应聚酯/氨纶复合织物中的聚酯纤维含量(G0).结果表明:...     

并列型聚丙烯复合纤维织物的开纤工艺与吸湿性能研究

以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚己内酰胺(PA 6)分别与聚丙烯(PP)复合的并列型PP/PET、PP/PA 6复合纤维为原料,制成织物后分别采用氢氧化钠(NaOH)、盐酸(HCl)溶液对织物进行开纤处理,研究开纤工艺对织物的减量率和纤维表面形态的影响,确定较佳开纤工艺条件,并对开纤后织物的吸湿性能进行表征。结果表明:增加开纤溶液浓度及开纤时间均会大幅度提高复合纤维织物的减量率,纤维表面发生侵蚀;PP/PET复合纤维织物的较佳开纤工艺为开纤溶液NaOH质量分数1.5%、开纤时间30 mim,PP/PA 6复合纤维织物的较佳开纤工艺为开纤溶液HCl质量分数15%、开纤时间30 mim;开纤处理后,PP/PA 6复合纤维织物的吸湿性能显著优于PP/PET复合纤维织物,组分质量比为5:5的PP/PA 6复合纤维织物的吸水率达347.9%、芯吸高度达81 mm。     

仪纶纱线的性能及其织物的起毛起球性能评价

以棉纤维和常规涤纶作为对比试样,研究了仪纶、不同纺纱方式的混纺及纯纺仪纶纱线的性能,探究了仪纶的物理性能、纺纱方式、混纺比例、织造方式等对仪纶织物起毛起球的影响,并评价了纯纺和混纺仪纶织物的起毛起球性能。结果表明:对于同一种纤维,紧密纺纱线的捻度高于环锭纺纱线,紧密赛络纺的纱线捻度高于赛络纺纱线;仪纶可以通过混纺棉的方式,以增加其纱线的捻度;对于纯纺纱线,仪纶纱线的毛羽指数高于纯涤纶纱线的毛羽指数;对于仪纶混纺纱线,棉纤维混纺比例越高,纱线的毛羽状况越好;相同混纺比例的纱线随着纺纱方式的逐渐优化,其毛羽指数H值逐渐减小,毛羽状况逐渐好转,赛络纺好于环锭纺,赛络紧密纺好于赛络纺;仪纶纯纺织物起毛起球主观评价等级一般为2.5～3.0级,纯涤纶织物0.5～1.0级,纯棉织物0.5～1.0级,质量分数65%仪纶/质量分数35%棉混纺织物随着纺纱方式的不断优化,主观评价等级不断提高,质量分数60%棉/质量分数40%仪纶混纺织物随着纺纱方式不断优化,主观评价等级不再变化,与纯棉织物等级一致;环锭纺纯仪纶织物抗起毛起球效果表现不佳,可以采用与棉混纺的方式,当棉纤维质量分数35%时,优化纺纱方式即可达到纯棉织物的等级。